Stalowy zbiornik ASME z certyfikatem U z izolacją i płaszczem

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: YUHONG
Orzecznictwo: ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
Minimalne zamówienie: 1 szt
Cena: NEGOCIATED
Szczegóły pakowania: ŻELAZNA RAMA + TORBA ZE Sklejki LUB TKANA
Czas dostawy: 20-80 dni
Zasady płatności: T/T, akredytywa
Możliwość Supply: 500 ton
Zapytanie teraz
Zdobądź cytat.
Dane techniczne
Najważniejsze cechy

Stalowy zbiornik ASME z certyfikatem U

,

Wymiennik ciepła z izolacją i płaszczem

,

Stalowy zbiornik TEMA

Konfiguracja:
Pionowy zbiornik ciśnieniowy
Tworzywo:
Stal węglowa (typowo ASME SA516 Gr.70)
Norma budowlana:
ASME Sekcja VIII, Dział 1 zgodny z certyfikatem U-Stamp
Izolacja:
Izolacja zewnętrzna z okładziną metalową
Obsługuje:
Spódnica lub podpórki na nogi
Warunki projektowe:
Dostosowane do określonego ciśnienia, temperatury, objętości i warunków pracy
Opis produktu
Izolowany zbiornik ciśnieniowy z certyfikatem ASME U-Stamp | Pionowy zbiornik magazynowy/separator ze stali węglowej z płaszczem izolacyjnym – do zastosowań w przemyśle naftowym, gazowym, chemicznym i energetycznym
Potrzebujesz indywidualnej wyceny zbiornika ciśnieniowego? Skontaktuj się bezpośrednio z naszym zespołem inżynierów: jimmy@steelseamlesspipe.com
Opis produktu

Yuhong Group: Kompleksowe rozwiązania w zakresie urządzeń ciśnieniowych – od komponentów po w pełni izolowane zbiorniki

Yuhong Group Co., Ltd. projektuje i produkuje kompleksową gamę urządzeń termicznych i ciśnieniowych dla przemysłu światowego. Nasza podstawowa oferta obejmujewymienniki ciepła typu płaszczowo-rurowego, zbiorniki ciśnieniowe, chłodnice powietrza, a także pełną dostawę krytycznych komponentów: pakiety żeberkowanych rur, pakiety rur U, płyty wymiany ciepła

, oraz wszystkie powiązane części – zapewniając pełne wsparcie dla nowych projektów i konserwacji.Na załączonych fotografiach przedstawiono jeden z naszychizolowanych pionowych zbiorników ciśnieniowych

– jednostkę zaprojektowaną na zamówienie do magazynowania procesowego, separacji lub kontroli przepływu, z izolacją termiczną w celu utrzymania temperatury procesu i ochrony personelu.

Produkt główny: Izolowany zbiornik ciśnieniowy – zaprojektowany z myślą o wydajności termicznej i bezpieczeństwie personeluZbiornikciśnieniowy to zamknięty pojemnik przeznaczony do przechowywania gazów lub cieczy pod ciśnieniem znacznie różniącym się od otoczenia. Zbiornik ten posiadazewnętrzną izolację z płaszczem metalowym

– kluczowy dodatek do procesów wymagających utrzymania temperatury, ochrony przed zamarzaniem lub ochrony personelu przed poparzeniem.

  • Na podstawie zdjęć, zbiornik ten charakteryzuje się:Konfiguracja:
  • Pionowy zbiornik ciśnieniowyMateriał:
  • Stal węglowa (typowo ASME SA516 Gr.70) – zapewniająca wytrzymałość i opłacalnośćKonstrukcja:
  • Zgodność z ASME Section VIII, Division 1 z certyfikatem U-StampIzolacja:
  • Zewnętrzna izolacja z płaszczem metalowym – utrzymująca temperaturę procesu i chroniąca personelPodpory:
  • Podpory typu spódnica lub nogi – zaprojektowane do instalacji pionowejCechy:
  • Luki rewizyjne, króćce, ucha podnosnikowe i płaszcz izolacyjnyZastosowanie:

Magazynowanie procesowe, separacja lub kontrola przepływu

Kluczowe komponenty i ich funkcje w izolowanym zbiorniku ciśnieniowym Komponent Materiał (typowy)
Rola w wydajności urządzenia Płaszcz Stal węglowa (SA516 Gr.70) lub stal nierdzewna
Podstawowa granica ciśnieniowa; zaprojektowana do ciśnienia wewnętrznego/zewnętrznego. Denka (górne i dolne) Stal węglowa (formowana) lub stal nierdzewna
Zamknięcia końcowe; zaprojektowane do utrzymania ciśnienia. Warstwa izolacyjna Wełna mineralna, włókno szklane lub pianka
Bariera termiczna – utrzymuje temperaturę procesu; zmniejsza straty ciepła; chroni personel przed poparzeniem. Płaszcz izolacyjny (osłona) Aluminium, stal nierdzewna lub stal ocynkowana
Chroni izolację przed warunkami atmosferycznymi, uszkodzeniami mechanicznymi i ogniem; zapewnia czysty, wykończony wygląd. Rura wymiennika ciepła Stal węglowa lub stal nierdzewna
Zapewnia dostęp do inspekcji wewnętrznej, czyszczenia i konserwacji. Króćce i kołnierze Kute (SA105, SA182)
Wlot/wylot procesu, przyłącza instrumentów, spust, odpowietrzenie. Podpory (spódnica, nogi lub siodła) Stal konstrukcyjna
Podtrzymują ciężar zbiornika; zaprojektowane do obciążeń wiatrem, sejsmicznych i operacyjnych. Ucha podnosnikowe Stal węglowa
Ułatwiają bezpieczne podnoszenie i instalację. Wężownice wewnętrzne (opcjonalnie) SA179 lub stal nierdzewna
Zapewniają powierzchnię grzewczą/chłodzącą wewnątrz zbiornika. Rura wymiennika ciepła Stal węglowa lub stal nierdzewna

Używana w wężownicach wewnętrznych lub zewnętrznych obiegach wymiany ciepła.

  • Kluczowe cechy techniczne naszego izolowanego zbiornika ciśnieniowegoCertyfikat ASME U-Stamp:
  • Pełna zgodność z ASME Section VIII, Division 1 – zapewniająca globalne uznanie pod względem bezpieczeństwa i wymogów regulacyjnych.Zewnętrzna izolacja z płaszczem metalowym:
  • Warstwa izolacyjna zmniejsza straty (lub zyski) ciepła – utrzymuje temperaturę procesu, poprawia efektywność energetyczną i chroni personel przed gorącymi lub zimnymi powierzchniami. Płaszcz metalowy zapewnia ochronę przed warunkami atmosferycznymi i profesjonalne wykończenie.Indywidualne projektowanie:
  • Zaprojektowany zgodnie z Twoimi specyficznymi warunkami ciśnienia, temperatury, objętości i eksploatacji.Elastyczność materiałowa:
  • Stal węglowa (SA516 Gr.70), stal nierdzewna (304/316L), stal chromowo-molibdenowa (F11/F22), stal platerowana – dobierana w zależności od płynu procesowego i środowiska.NDE i PWHT:
  • Pełne NDE (RT, UT, MT, PT) i PWHT zgodnie z wymogami kodu ASME – zapewniające integralność spawów.Testy hydrostatyczne:

Każdy zbiornik jest testowany pod ciśnieniem przed wysyłką – udokumentowany raportami z testów.

Moduł wiedzy: Dlaczego izolować zbiornik ciśnieniowy? Powód
Utrzymanie temperatury Utrzymanie temperatury
Utrzymuje płyn procesowy w wymaganej temperaturze – kluczowe dla płynów lepkich, chemikaliów lub reakcji egzotermicznych Redukcja strat ciepła
Poprawia efektywność energetyczną; obniża koszty eksploatacji Ochrona przed zamarzaniem
Zapobiega zamarzaniu wody lub płynów procesowych w zimnym klimacie Ochrona personelu
Zapobiega poparzeniom od gorących powierzchni (zwykle wymagane powyżej 60°C) Zapobieganie kondensacji
Zapobiega poceniu się zimnych powierzchni – zmniejszając ryzyko korozji Ochrona przeciwpożarowa
Niektóre materiały izolacyjne zapewniają pasywną ochronę przeciwpożarową Tłumienie dźwięku

Zmniejsza hałas spowodowany przepływem wewnętrznym lub ulgą ciśnieniową

Moduł wiedzy: Materiały izolacyjne i opcje płaszczy Materiał izolacyjny Materiał płaszcza
Najlepszy dla Wełna mineralna (Skalna) Do ~650°C
Zbiorniki procesowe wysokotemperaturowe; ognioodporne Włókno szklane Do ~250°C
Umiarkowane temperatury; zakłady chemiczne Krzemian wapnia Do ~1000°C
Serwis bardzo wysokotemperaturowy Szkło komórkowe Kriogeniczne do ~400°C
Serwis niskotemperaturowy; odporny na wilgoć Pianka poliuretanowa Do ~120°C
Niskotemperaturowy; energooszczędny Materiał płaszcza Najlepszy dla
Zalety Aluminium Serwis ogólny; najczęściej stosowany
Lekki; odporny na korozję; opłacalny Stal nierdzewna Środowiska korozyjne; żywność/farmacja
Doskonała odporność na korozję; łatwy do czyszczenia Stal ocynkowana Serwis zewnętrzny

Trwały; odporny na uderzenia

  • Zalety zamawiania izolowanych zbiorników ciśnieniowych od Yuhong GroupCertyfikat ASME U-Stamp:
  • Pełna zgodność z kodem – akceptowana na całym świecie do celów regulacyjnych i ubezpieczeniowych.Kompleksowe projektowanie i produkcja:
  • Od projektowania procesu po dostawę końcową – wszystko wewnętrznie, w tym instalacja izolacji i płaszcza.Weryfikacja materiału:
  • PMI (Positive Material Identification) na wszystkich elementach przenoszących ciśnienie.
  • NDE i dokumentacja: Kompletne raporty NDE, raporty z testów hydrostatycznych i raporty danych ASME w zestawie.Rozwiązanie "pod klucz": Zbiorniki dostarczane kompletne z izolacją, płaszczem, podporami i wszystkimi akcesoriami.

Dostawa samych komponentów – dostarczamy również części zamienne i do konserwacji

Jeśli Twój istniejący zbiornik ciśnieniowy wymaga części zamiennych, dostarczamy pojedyncze komponenty bez zamawiania kompletnego nowego zbiornika:

  • Denka – formowane według Twoich wymiarów i grubości
  • Króćce i kołnierze – SA105, SA182 – dowolny typ powierzchni
  • Wężownice wewnętrzne – stal węglowa lub stal nierdzewna – do ogrzewania/chłodzenia
  • Pokrywy luków rewizyjnych i uszczelki – kompletne zespoły zamknięcia rewizyjnego
  • Izolacja i płaszcz – wymiana lub modernizacja istniejącej izolacji
  • Rury wymiennika ciepła – cięte na długość, przygotowane końcówki
  • Pakiety rur żeberkowanych – do zastosowań grzewczych/chłodzących zewnętrznych

Typowe zastosowania izolowanych zbiorników ciśnieniowych

Przemysł Zastosowanie Cel izolacji
Petrochemia / Rafineria Magazynowanie gorącego oleju, bębny buforowe reaktorów Utrzymanie temperatury; ochrona personelu
Przetwórstwo chemiczne Reaktory wysokotemperaturowe, zbiorniki magazynowe Redukcja strat ciepła; bezpieczeństwo
Produkcja energii Zbiorniki wody zasilającej, odgazowywacze Utrzymanie temperatury
Nafta i gaz Separatory, płuczki, łapacze slugów Ochrona przed zamarzaniem; ochrona personelu
Farmacja Magazynowanie sterylne, zbiorniki buforowe Kontrola temperatury; zapobieganie zanieczyszczeniom
Żywność i napoje Magazynowanie na gorąco, pasteryzacja Utrzymanie temperatury; łatwość czyszczenia

Zapewnienie jakości i dokumentacja

Każdy wykonany przez nas izolowany zbiornik ciśnieniowy zawiera:

  • Certyfikat ASME U-Stamp – z Raportem Danych Producenta
  • Certyfikaty badań materiałowych (MTC) wg EN 10204 3.1
  • Raporty NDE – RT, UT, MT, PT zgodnie z wymaganiami
  • Rejestry PWHT – wykresy czasu i temperatury
  • Raport z testu hydrostatycznego – udokumentowany i nadzorowany
  • Raport z inspekcji izolacji i płaszcza – weryfikacja jakości instalacji
  • PMI (Positive Material Identification) – 100% weryfikacja
  • Inspekcja strony trzeciej (SGS, BV, TÜV) – na życzenie kupującego

Uzyskaj wycenę swojego izolowanego zbiornika ciśnieniowego

Aby wycenić niestandardowy izolowany zbiornik ciśnieniowy, taki jak ten na zdjęciach, wyślij następujące informacje na adresjimmy@steelseamlesspipe.com:

  • Typ zbiornika (pionowy/poziomy, magazynowy, separator, reaktor)
  • Warunki projektowe (ciśnienie, temperatura, objętość)
  • Płyn procesowy (korozyjność, wymagania temperaturowe)
  • Wymagania dotyczące izolacji (temperatura do utrzymania, serwis gorący/zimny)
  • Wymagany materiał (stal węglowa, stal nierdzewna, platerowana, stopowa)
  • Dostępny rysunek lub szkic

Odpowiemy z propozycją techniczną, ogólnym rysunkiem rozmieszczenia i konkurencyjną ceną – zazwyczaj w ciągu 72 godzin.

Stalowy zbiornik ASME z certyfikatem U z izolacją i płaszczem

Ogólna ocena
4.3
Na podstawie ostatnich recenzji
Migawka oceny
5
33%
4
67%
3
0
2
0
1
0
Wszystkie recenzje
R
R*l z India
Nov 5.2025
Very cost-competitive compared to European suppliers without compromising safety. The ASME certification was validated by our third-party inspector from Lloyd's Register. We used this reactor for our diesel hydrodesulfurization unit—startup was smooth, no hot spots or leakage issues. The vendor provided excellent Hindi-speaking technical support during commissioning. For Indian market, they even offered flexible payment terms. Highly recommended for developing economy projects.
K
K*r z Germany
Oct 22.2025
The vessel's design pressure of 22 MPa and vacuum capability meet our stringent TÜV requirements. We particularly appreciate the detailed welding procedure specifications (WPS) and the flawless PWHT documentation. The Chinese manufacturer understood our need for precision—tolerances were tighter than ASME VIII Div.1 requirements. The hydrogen service design with stainless steel cladding on wetted surfaces shows they understand high-purity hydrogenation processes. Sehr empfehlenswert.
A
A*d z Saudi Arabia
Apr 12.2025
This manufacturer understands Middle East requirements. The external insulation supports were pre-designed for 150mm thick calcium silicate—saved us field modification time. They accepted our additional requirement for 100% X-ray on all welds without complaint. The hydrogen partial pressure design of 18 MPa is conservative for our hydrocracker service.
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Wyślij zapytanie