Tubos de caldeira sem costura de aço carbono ASTM A192
ASTM A192/A192M especifica tubos sem costura de aço carbono concebidos para utilização em caldeiras de alta pressão, superqueimadores e trocadores de calor.Estes tubos têm dimensões rigorosas., padrões mecânicos e químicos, ideal para aplicações de vapor exigentes
Os tubos sem costura ASTM A192 combinam resistência uniforme, tolerâncias precisas e controlo de qualidade robusto, tornando-os ideais para alta pressão,aplicações de caldeiras e superqueimadores de alta temperatura em centrais elétricas, refinarias, instalações marítimas e petroquímicas.
Por que usar o tubo da caldeira A192?
·Resiste a altas pressões e temperaturas
·Assegura uma transferência de calor fiável
·Oferece boa resistência mecânica e condutividade térmica
·A construção sem costura proporciona integridade e segurança em vasos sob pressão
Principais características do tubo de caldeira A192
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Imóveis |
Descrição |
|---|---|
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Padrão |
ASTM A192 / A192M |
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Tipo |
Aço de carbono sem costura |
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Aplicação |
Caldeiras de alta pressão, superqueimadores, trocadores de calor |
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Método de fabrico |
Tubos sem costura, acabados a quente ou a frio |
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Tratamento térmico |
Os tubos puxados a frio são tratados termicamente a temperaturas ≥ 650 °C (1200 °F) |
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Diâmetro externo |
De 0,5" a 7" (12,7 mm a 177,8 mm) |
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Espessura da parede |
0.085′′ a 1.000′′ (2,2 mm a 25,4 mm) |
Composição química do tubo ASTM A192
(Segundo a norma ASTM A192/A192M)
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Elementos |
Composição (%) |
|---|---|
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Carbono (C) |
0.06 018 |
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Manganês (Mn) |
0.27 ¢ 0.63 |
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Fósforo (P) |
≤ 0035 |
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Enxofre (S) |
≤ 0035 |
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Silício (Si) |
≤ 0,25 (típico) * |
Propriedades mecânicas do tubo ASTM A192
(Segundo a norma ASTM A192/A192M)
| Imóveis | Requisito |
|---|---|
| Resistência à tração | ≥ 325 MPa (47 ksi) |
| Força de rendimento | ≥ 180 MPa (26 ksi) |
| Extensão | ≥ 35% (em 50 mm ou 2 in) |
| Dureza (se testada) | ≤ 137 HBW (parede ≥ 5,1 mm) ≤ 77 HRBW (parede < 5,1 mm) |
Aplicações comuns
·Caldeiras a vapor
·Canais de superaquecimento
·Economisadores
·Cambio de calor em centrais eléctricas, instalações petroquímicas e caldeiras marítimas
