Trocador de Calor ASME SA179 U-Tube Shell & Tube para Alto ΔT

Lugar de origem: China
Marca: YUHONG
Certificação: ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
Número do modelo: Tubo de U
Quantidade de ordem mínima: 1 peça
Preço: NEGOCIATED
Detalhes da embalagem: ESTRUTURA DE FERRO + CAIXA DE MADEIRA OU SACO DE TECIDO
Tempo de entrega: 20-80 dias
Termos de pagamento: T/T,L/C
Habilidade da fonte: 500 toneladas
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Especificações
Destaques

Intercâmbio de calor de tubo em U ASME SA179 tubos

,

Excâmbio de calor de tubo e concha com serviço de ΔT elevado

,

Excâmbio de calor TEMA SA266 Gr.2 folha de tubo

Material do tubo:
ASME SA179
Material da folha de tubos:
A norma ASME SA266 GR.2
Material do flange:
ASME SA105
Tipo de design:
U-tubo
Material da casca:
SA516 Gr.70
Diferencial térmico:
> 50°C
Descrição do produto
Trocador de Calor de Tubo em U e Casco | Tubos ASME SA179 e Placa de Tubos SA266 Gr.2 | Projeto de Feixe de Tubos em U para Serviço de Alto ΔT – Fabricação ASME/TEMA
Precisa de um orçamento personalizado para Trocador de Calor Casco e Tubo? Contate nossa equipe de engenharia diretamente: jimmy@steelseamlesspipe.com
Descrição do Produto

Yuhong Group: Soluções Completas de Trocadores de Calor – De Componentes a Equipamentos Completos

A Yuhong Group Co., Ltd. projeta e fabrica uma gama abrangente de equipamentos térmicos para indústrias globais. Nossas ofertas principais incluemtrocadores de calor casco e tubo, vasos de pressão, resfriadores a ar, e um fornecimento completo de componentes críticos: feixes de tubos aletados, Feixes de tubos em U, placas de tubos de trocadores de calor, e todas as peças relacionadas – garantindo suporte total para novos projetos e manutenção.

Foco do Produto: Trocador de Calor de Tubo em U e Casco – Projetado para Alta Diferença Térmica

Com base nas fotografias anexas, este é umtrocador de calor de tubo em U e casco – um dos projetos mais versáteis e confiáveis para aplicações que envolvem grandes diferenças de temperatura entre os fluidos do lado do casco e do lado do tubo.

As fotografias mostram as seguintes características principais:

  • Material do tubo: ASME SA179 (tubos de aço carbono sem costura) – proporcionando excelente condutividade térmica e conformabilidade para dobra em U

  • Material da placa de tubos: ASME SA266 Gr.2 (aço carbono forjado) – oferecendo alta resistência e estabilidade dimensional

  • Material da flange: ASME SA105 (aço carbono forjado) – garantindo conexões aparafusadas confiáveis

  • Tipo de projeto: Tubo em U (placa de tubos única, tubos podem expandir livremente)

  • Construção: Conformidade total com ASME/TEMA com teste hidrostático e END

Componentes Chave e Suas Funções Neste Trocador de Calor de Tubo em U

Componente Material (das fotos) Papel no Desempenho do Equipamento
Feixe de Tubos em U ASME SA179 (aço carbono) Transporta o fluido do lado do tubo; a curva em U permite a livre expansão térmica sem estressar a placa de tubos. Elimina a necessidade de junta de expansão.
Placa de Tubos do Trocador de Calor ASME SA266 Gr.2 (forjado) Ancora os tubos em U na extremidade de entrada; separa o lado do casco do lado do tubo. O aço carbono forjado fornece excelente resistência e tenacidade.
Casco Aço carbono (SA516 Gr.70 típico) Contém o fluido do lado do casco; projetado para contenção de pressão.
Coletor / Tampa Aço carbono (com flanges SA105) Distribui o fluido para o feixe de tubos em U; a conexão flangeada permite acesso para inspeção e limpeza do feixe.
Defletores Aço carbono (SA516 Gr.70 típico) Suportam os tubos em U; direcionam o fluxo do lado do casco para transferência de calor ideal.
Flanges ASME SA105 (forjado) Fornecem conexões estanques entre o coletor, o casco e a tubulação. A construção forjada garante vedação confiável.
Feixe de Tubos Aletados (opcional) Tubo + aletas de alumínio/aço inoxidável Não presente nesta unidade – mas oferecemos feixes de tubos aletados como atualizações para aplicações de resfriamento a ar ou resfriamento de gás.

Por que o Projeto de Tubo em U? – Vantagens Chave Sobre Tubos Fixos

Característica Trocador de Calor de Tubo em U Trocador de Calor de Tubos Fixos
Expansão térmica Gerenciada naturalmente pela curva em U – sem junta de expansão Requer junta de expansão ou cabeça flutuante
Contagem de placas de tubos Placa de tubos única – mais simples e econômica Duas placas de tubos – mais complexo
Substituição de tubos Tubos individuais podem ser substituídos (seções retas) Substituição de tubos possível, mas mais limitada
Área de transferência de calor Levemente reduzida na região da curva em U Área de comprimento reto total
Limpeza mecânica (interior do tubo) Limpeza de tubos acessível por apenas uma extremidade Tubos acessíveis por ambas as extremidades
Custo Menor que cabeça flutuante; maior que tubos fixos Mais econômico para baixo ΔT

Quando Especificar um Trocador de Calor de Tubo em U:

  • Diferencial térmico > 50°C – a curva em U gerencia a expansão sem junta de expansão

  • Alta pressão do lado do tubo – o projeto de placa de tubos única gerencia a pressão eficientemente

  • Limpeza do lado do casco é suficiente – a limpeza das superfícies internas da curva em U é limitada

  • Necessidade de solução econômica para expansão térmica – o tubo em U é mais econômico que a cabeça flutuante

Destaques Técnicos do Nosso Trocador de Calor de Tubo em U

  • Tubos sem costura ASME SA179: Aço de baixo carbono trefilado a frio oferece excelente condutividade térmica, conformabilidade para dobra em U e espessura de parede consistente para juntas tubo-placa de tubos confiáveis.

  • Placa de tubos forjada ASME SA266 Gr.2: O aço carbono forjado oferece propriedades mecânicas superiores em comparação com chapas laminadas – particularmente na direção transversal. Isso é crítico para serviço de alta pressão do lado do tubo e integridade da junta do tubo a longo prazo.

  • Flanges forjadas ASME SA105: Flanges de aço carbono forjado fornecem vedação confiável e resistência ao engripamento durante o aperto dos parafusos – essencial para manter juntas estanques ao longo de múltiplos ciclos de manutenção.

  • Dobra em U de precisão: Nossos tubos em U são dobrados com raio controlado para evitar afinamento da parede ou ovalização – garantindo vida útil consistente do tubo e comportamento previsível da expansão térmica.

  • Junta tubo-placa de tubos: A laminação de precisão (e soldagem de vedação opcional) cria juntas estanques que suportam ciclos térmicos e flutuações de pressão.

Módulo de Conhecimento: Tubo em U vs. Cabeça Flutuante vs. Placa de Tubos Fixa – Qual Escolher?

Condição de Operação Projeto Recomendado Racional
ΔT < 50°C, serviço limpo Placa de tubos fixa Mais econômico, construção simples
ΔT > 50°C, incrustação moderada Tubo em U Gerencia a expansão térmica sem junta de expansão; menor custo que cabeça flutuante
ΔT > 50°C, incrustação pesada Cabeça flutuante Feixe removível para limpeza mecânica; tubo em U não adequado para incrustação pesada do lado do tubo
Alta pressão do lado do tubo Tubo em U Projeto de placa de tubos única gerencia alta pressão eficientemente
Ciclos térmicos frequentes Tubo em U ou cabeça flutuante A curva em U ou a cabeça flutuante acomoda expansão e contração

Aplicações Típicas para Trocadores de Calor de Tubo em U

Indústria Aplicação Por que Tubo em U
Petroquímica / Refinaria Pré-aquecedores de petróleo bruto, resfriadores de gás, trocadores de alimentação/efluente Gerencia grandes diferenciais de temperatura em serviço de processo
Geração de energia Resfriadores de óleo lubrificante, resfriadores de gerador, aquecedores de água de alimentação Gerenciamento confiável de expansão térmica
Processamento químico Controle de temperatura do reator, aquecimento/resfriamento de solvente Adaptável a condições de processo variáveis
AVAC / aquecimento urbano Conversores de vapor, geradores de água quente Solução econômica para expansão térmica
Estações de compressores Intercoolers, aftercoolers Capacidade de alta pressão; projeto de curva em U gerencia serviço cíclico

Fornecimento Apenas de Componentes – Também Fornecemos para Manutenção e Peças de Reposição

Se o seu trocador de calor de tubo em U existente precisar de peças de reposição, fornecemos componentes individuais sem a necessidade de encomendar um trocador completo novo:

  • Feixes de tubos em U – substituição direta para cascos existentes – construídos de acordo com seu desenho

  • Feixes de tubos aletados – para retrofits de resfriadores a ar e aplicações de resfriamento de gás

  • Tubos de trocador de calor – ASME SA179, aço inoxidável, liga – cortados no comprimento, dobrados e com extremidades preparadas

  • Placa de tubos de trocador de calor – SA266 Gr.2, forjada, furada e ranhurada de acordo com seu padrão

  • Flanges – SA105, SA350 LF2, aço inoxidável – qualquer tipo de faceamento

  • Defletores, hastes de amarração, espaçadores – usinados de acordo com suas dimensões

Como Especificar Corretamente um Feixe de Tubos em U de Reposição

Para evitar incompatibilidades, precisamos das seguintes informações (envie qualquer uma delas):

  1. Desenho do feixe original – melhor opção. Duplicamos a contagem de tubos, o raio da curva em U, o comprimento do tubo e o espaçamento dos defletores exatamente.

  2. Feixe antigo (amostra física) – podemos medir e fazer engenharia reversa para uma correspondência perfeita.

  3. Dimensões internas do casco – diâmetro interno do casco, dimensões da ranhura da placa de tubos, círculo de parafusos.

  4. Condições de serviço – temperatura, pressão, fluidos – para confirmar se a seleção do material é apropriada.

Materiais Típicos para Trocadores de Calor de Tubo em U

Componente Opção de Aço Carbono Opção de Aço Inoxidável Opção de Liga
Tubos SA179 SA213 TP304/316L Monel, Inconel, titânio
Placa de Tubos SA266 Gr.2 SA182 F304/316L Forjados de liga
Flanges SA105 SA182 F304/316L Forjados de liga
Casco SA516 Gr.70 SA240 304/316L Chapa de liga

Garantia de Qualidade e Documentação

Todo trocador de calor de tubo em U e casco que fabricamos inclui:

  • Conformidade com o Código ASME – de acordo com ASME Seção VIII, Divisão 1

  • Padrões TEMA – projeto, fabricação e inspeção de acordo com os requisitos TEMA

  • Certificados de Teste de Material (MTC) de acordo com EN 10204 3.1 – rastreabilidade completa

  • Relatórios de END – RT, UT, MT, PT conforme necessário

  • Relatório de teste hidrostático – lado do casco e lado do tubo

  • PMI (Identificação Positiva de Material) – disponível mediante solicitação

  • Inspeção por terceiros (SGS, BV, TÜV) – a pedido do comprador

Obtenha um Orçamento para o Seu Trocador de Calor de Tubo em U

Para orçar um trocador de calor de tubo em U e casco como o da sua fotografia, envie o seguinte parajimmy@steelseamlesspipe.com:

  • Folha de dados de processo (vazões, temperaturas de entrada/saída, pressões)

  • Composição do fluido (corrosividade, tendência a incrustação)

  • Preferência de material do tubo (aço carbono SA179 como mostrado – ou aço inoxidável, liga)

  • Conformidade de código exigida (ASME, TEMA)

  • Desenho (PDF, digitalização ou esboço à mão) se disponível

Nossos engenheiros responderão com uma proposta técnica, desenho de arranjo geral e preço competitivo – geralmente em até 48 horas.

Trocador de Calor ASME SA179 U-Tube Shell & Tube para Alto ΔT

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Todos os comentários
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Wei Ming Tan de Malaysia
Nov 10.2025
The welding quality was excellent—clean and uniform. We also appreciated that the supplier provided both English and Bahasa Malaysia nameplates, which helped with our local inspectors.
I
Imran de Pakistan
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
A
A*i de United Arab Emirates
Jul 15.2025
Delivery was smooth—the unit arrived at Jebel Ali port within the promised timeframe, and the packaging protected it from the dusty environment during transport. Installation was quick because all flange alignments were perfect.
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