Yuhong Group: Complete warmtewisselaaroplossingen – Van componenten tot volledige apparatuur
Yuhong Group Co., Ltd. ontwerpt en produceert een uitgebreid assortiment thermische apparatuur voor wereldwijde industrieën. Ons kernassortiment omvatschelp- en buizenwarmtewisselaars, drukvaten, luchtkoelers, en een complete levering van kritieke componenten:vinnenbuisbundels, U-buis bundels, warmtewisselaar buizenplaten, en alle gerelateerde onderdelen – voor volledige ondersteuning van nieuwe projecten en onderhoud.
Productfocus: U-buis schelp- en buizenwarmtewisselaar – Ontworpen voor hoge thermische differentiële
Op basis van de bijgevoegde foto's is dit eenU-buis schelp- en buizenwarmtewisselaar– een van de meest veelzijdige en betrouwbare ontwerpen voor toepassingen met grote temperatuurverschillen tussen de vloeistoffen aan de schelpzijde en de buiszijde.
De foto's tonen de volgende belangrijke kenmerken:
Buis materiaal: ASME SA179 (naadloze koolstofstalen buizen) – biedt uitstekende thermische geleidbaarheid en vervormbaarheid voor U-buigen
Buizenplaat materiaal: ASME SA266 Gr.2 (gesmeed koolstofstaal) – biedt hoge sterkte en dimensionale stabiliteit
Flens materiaal: ASME SA105 (gesmeed koolstofstaal) – zorgt voor betrouwbare boutverbindingen
Ontwerp type: U-buis (enkele buizenplaat, buizen kunnen vrij uitzetten)
Constructie: Volledige naleving van ASME/TEMA met hydrostatische tests en NDE
Belangrijkste componenten en hun functies in deze U-buis warmtewisselaar
| Component | Materiaal (van foto's) | Rol in apparatuurprestaties |
|---|---|---|
| U-buis bundel | ASME SA179 (koolstofstaal) | Draagt de vloeistof aan de buiszijde; U-bocht maakt vrije thermische uitzetting mogelijk zonder de buizenplaat te belasten. Elimineert de noodzaak van een expansievoeg. |
| Warmtewisselaar buizenplaat | ASME SA266 Gr.2 (gesmeed) | Verankert U-buizen aan het inlaat-uiteinde; scheidt de schelpzijde van de buiszijde. Gesmeed koolstofstaal biedt uitstekende sterkte en taaiheid. |
| Schelp | Koolstofstaal (typisch SA516 Gr.70) | Bevat vloeistof aan de schelpzijde; ontworpen voor drukbestendigheid. |
| Kop / Bonnet | Koolstofstaal (met SA105 flenzen) | Verdeelt vloeistof naar de U-buisbundel; flensverbinding maakt toegang mogelijk voor inspectie en reiniging van de bundel. |
| Baffles | Koolstofstaal (typisch SA516 Gr.70) | Ondersteunt U-buizen; stuurt de stroming aan de schelpzijde voor optimale warmteoverdracht. |
| Flensen | ASME SA105 (gesmeed) | Zorgen voor lekvrije verbindingen tussen kop, schelp en leidingen. Gesmede constructie zorgt voor betrouwbare afdichting. |
| Vinnenbuisbundel (optioneel) | Buis + aluminium/RVS vinnen | Niet aanwezig in deze unit – maar we bieden vinnenbuisbundels aan als upgrades voor luchtkoeling of gas koeltoepassingen. |
Waarom U-buis ontwerp? – Belangrijkste voordelen ten opzichte van vaste buizenplaat
| Functie | U-buis warmtewisselaar | Vaste buizenplaat warmtewisselaar |
|---|---|---|
| Thermische uitzetting | Natuurlijk opgevangen door U-bocht – geen expansievoeg | Vereist expansievoeg of zwevende kop |
| Aantal buizenplaten | Enkele buizenplaat – eenvoudiger en economischer | Twee buizenplaten – complexer |
| Vervanging van buizen | Individuele buizen kunnen worden vervangen (rechte secties) | Vervanging van buizen mogelijk, maar beperkter |
| Warmteoverdrachtsoppervlak | Licht verminderd in het U-bocht gebied | Volledig recht lengteoppervlak |
| Mechanische reiniging (binnenkant buis) | Buisreiniging slechts vanaf één kant toegankelijk | Buis toegankelijk vanaf beide zijden |
| Kosten | Lager dan zwevende kop; hoger dan vaste buizenplaat | Meest economisch voor lage ΔT |
Wanneer een U-buis warmtewisselaar specificeren:
Thermische differentieel > 50°C– U-bocht vangt uitzetting op zonder expansievoeg
Hoge druk aan buiszijde– enkelvoudig buizenplaatontwerp vangt druk efficiënt op
Reiniging aan schelpzijde is voldoende– reiniging van interne oppervlakken van de U-bocht is beperkt
Behoefte aan kosteneffectieve oplossing voor thermische uitzetting– U-buis is economischer dan zwevende kop
Technische hoogtepunten van onze U-buis warmtewisselaar
ASME SA179 naadloze buizen: Koudgetrokken, laag koolstofstaal biedt uitstekende thermische geleidbaarheid, vervormbaarheid voor U-buigen, en consistente wanddikte voor betrouwbare buis-naar-buizenplaat verbindingen.
ASME SA266 Gr.2 gesmede buizenplaat: Gesmeed koolstofstaal biedt superieure mechanische eigenschappen vergeleken met gewalste plaat – met name in de door-en-door richting. Dit is cruciaal voor hogedruk service aan buiszijde en langdurige integriteit van buisverbindingen.
ASME SA105 gesmede flenzen: Gesmede koolstofstalen flenzen bieden betrouwbare afdichting en weerstand tegen vastlopen tijdens het aandraaien van bouten – essentieel voor het behouden van lekvrije verbindingen gedurende meerdere onderhoudscycli.
Precisie U-buigen: Onze U-buizen worden gebogen met gecontroleerde radius om wandverdunning of ovaliteit te voorkomen – wat zorgt voor een consistente levensduur van de buis en voorspelbaar gedrag van thermische uitzetting.
Buis-naar-buizenplaat verbinding: Precisie rollen (en optioneel seal lassen) creëert lekvrije verbindingen die thermische cycli en drukfluctuaties weerstaan.
Kennismodule: U-buis vs. zwevende kop vs. vaste buizenplaat – Welke te kiezen?
| Bedrijfsconditie | Aanbevolen ontwerp | Redenering |
|---|---|---|
| ΔT< 50°C, schone service | Vaste buizenplaat | Meest economisch, eenvoudige constructie |
| ΔT > 50°C, matige vervuiling | U-buis | Vangt thermische uitzetting op zonder expansievoeg; lagere kosten dan zwevende kop |
| ΔT > 50°C, zware vervuiling | Zwevende kop | Bundel verwijderbaar voor mechanische reiniging; U-buis niet geschikt voor zware vervuiling aan buiszijde |
| Hoge druk aan buiszijde | U-buis | Enkelvoudig buizenplaatontwerp vangt hoge druk efficiënt op |
| Frequente thermische cycli | U-buis of zwevende kop | U-bocht of zwevende kop vangt uitzetting en krimp op |
Typische toepassingen voor U-buis warmtewisselaars
| Industrie | Toepassing | Waarom U-buis |
|---|---|---|
| Petrochemie / Raffinaderij | Ruwe olie voorverwarmers, gas koelers, toevoer/uitstroom wisselaars | Vangt grote temperatuurverschillen op in proces service |
| Energieopwekking | Smeeroliekkoelers, generator koelers, voedingswaterverwarmers | Betrouwbaar beheer van thermische uitzetting |
| Chemische verwerking | Reactortemperatuurregeling, oplosmiddel verwarming/koeling | Aanpasbaar aan wisselende procescondities |
| HVAC / stadsverwarming | Stoomomvormers, warmwatergeneratoren | Kosteneffectieve oplossing voor thermische uitzetting |
| Compressorstations | Interkoelers, nakoelers | Hoge drukcapaciteit; U-buis ontwerp vangt cyclische service op |
Alleen componenten levering – Wij leveren ook voor onderhoud & reserveonderdelen
Als uw bestaande U-buis warmtewisselaar vervangende onderdelen nodig heeft, leveren wij individuele componenten zonder een complete nieuwe warmtewisselaar te bestellen:
U-buis bundels– directe vervanging voor bestaande schelpen – gebouwd volgens uw tekening
Vinnenbuis bundels– voor luchtkoeler retrofits en gas koeltoepassingen
Warmtewisselaar buizen– ASME SA179, roestvrij staal, legering – op lengte gesneden, gebogen en uiteinden voorbereid
Warmtewisselaar buizenplaat– SA266 Gr.2, gesmeed, geboord en gegroefd volgens uw patroon
Flensen– SA105, SA350 LF2, roestvrij – elk type flens
Baffles, trekstangen, afstandhouders– bewerkt volgens uw afmetingen
Hoe een vervangende U-buis bundel correct te specificeren
Om mismatches te voorkomen, hebben we de volgende informatie nodig (stuur een van deze):
Originele bundel tekening– beste optie. We dupliceren het aantal buizen, de U-bocht radius, de buislengte en de baffle spacing exact.
Oude bundel (fysiek monster)– we kunnen meten en een perfecte match reverse-engineeren.
Interne afmetingen van de schelp– schelp ID, buizenplaat groefafmetingen, boutcirkel.
Service condities– temperatuur, druk, vloeistoffen – om de materiaalkeuze te bevestigen.
Typische materialen voor U-buis warmtewisselaars
| Component | Koolstofstaal optie | Roestvrij staal optie | Legering optie |
|---|---|---|---|
| Buisen | SA179 | SA213 TP304/316L | Monel, Inconel, titanium |
| Buizenplaat | SA266 Gr.2 | SA182 F304/316L | Legering smeedstukken |
| Flensen | SA105 | SA182 F304/316L | Legering smeedstukken |
| Schelp | SA516 Gr.70 | SA240 304/316L | Legering plaat |
Kwaliteitsborging & Documentatie
Elke U-buis schelp- en buizenwarmtewisselaar die we fabriceren omvat:
Naleving van ASME Code– volgens ASME Section VIII, Division 1
TEMA normen– ontwerp, fabricage en inspectie volgens TEMA vereisten
Materiaal testcertificaten (MTC)volgens EN 10204 3.1 – volledige traceerbaarheid
NDE rapporten– RT, UT, MT, PT zoals vereist
Hydrostatische testrapport– schelpzijde en buiszijde
PMI (Positive Material Identification)– beschikbaar op aanvraag
Inspectie door derden(SGS, BV, TÜV) – op verzoek van de koper
Offerte aanvragen voor uw U-buis warmtewisselaar
Om een U-buis schelp- en buizenwarmtewisselaar zoals die op uw foto's te offreren, stuurt u het volgende naarjimmy@steelseamlesspipe.com:
Proces datasheet (debieten, inlaat/uitlaat temperaturen, drukken)
Vloeistof samenstelling (corrosiviteit, neiging tot vervuiling)
Voorkeur buismateriaal (SA179 koolstofstaal zoals getoond – of roestvrij staal, legering)
Vereiste code naleving (ASME, TEMA)
Tekening (PDF, scan of handgetekend) indien beschikbaar
Onze ingenieurs zullen reageren met een technisch voorstel, algemene opstellingstekening en concurrerende prijs – doorgaans binnen 48 uur.
