고온차용 ASME SA179 U-튜브 쉘 및 튜브 열교환기

Yuhong 그룹: 종합 열 교환 솔루션 – 부품부터 전체 장비까지

Yuhong 그룹 유한 회사는 전 세계 산업을 위한 포괄적인 열 장비를 설계하고 제조합니다. 당사의 핵심 제품에는 쉘 앤 튜브 열 교환기, 압력 용기, 공기 냉각기 및 중요 부품의 완전한 공급이 포함됩니다: 핀 튜브 번들, U-튜브 번들, 열 교환기 튜브 시트, 및 모든 관련 부품 – 신규 프로젝트 및 유지 보수에 대한 완전한 지원을 보장합니다.

제품 초점: U-튜브 쉘 앤 튜브 열 교환기 – 높은 열 차이를 위해 설계됨

첨부된 사진을 기반으로, 이것은 U-튜브 쉘 앤 튜브 열 교환기입니다 – 쉘 측과 튜브 측 유체 간의 큰 온도 차이가 관련된 응용 분야에 가장 다재다능하고 신뢰할 수 있는 설계 중 하나입니다.

사진은 다음과 같은 주요 기능을 보여줍니다:

• 튜브 재질: ASME SA179 (심리스 탄소강 튜브) – 우수한 열 전도성과 U-벤딩을 위한 성형성 제공

• 튜브 시트 재질: ASME SA266 Gr.2 (단조 탄소강) – 높은 강도와 치수 안정성 제공

• 플랜지 재질: ASME SA105 (단조 탄소강) – 신뢰할 수 있는 볼트 연결 보장

• 설계 유형: U-튜브 (단일 튜브 시트, 튜브는 자유롭게 확장 가능)

• 구조: 수압 테스트 및 NDE를 포함한 완전한 ASME/TEMA 규정 준수

이 U-튜브 열 교환기의 주요 부품 및 기능

U-튜브 설계를 선택하는 이유? – 고정 튜브 시트 대비 주요 장점

U-튜브 열 교환기를 지정해야 하는 경우:

• 열 차이 > 50°C– U-벤드는 확장 조인트 없이 확장을 처리합니다.

• 높은 튜브 측 압력– 단일 튜브 시트 설계는 압력을 효율적으로 처리합니다.

• 쉘 측 청소가 충분한 경우– U-벤드 내부 표면 청소는 제한적입니다.

• 비용 효율적인 열 확장 솔루션 필요– U-튜브는 플로팅 헤드보다 경제적입니다.

당사 U-튜브 열 교환기의 기술적 특징

• ASME SA179 심리스 튜브: 냉간 인발, 저탄소강은 우수한 열 전도성, U-벤딩을 위한 성형성 및 신뢰할 수 있는 튜브-튜브 시트 조인트를 위한 일관된 벽 두께를 제공합니다.

• ASME SA266 Gr.2 단조 튜브 시트: 단조 탄소강은 압연 플레이트보다 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 특히 두께 방향으로 그렇습니다. 이는 고압 튜브 측 서비스 및 장기 튜브 조인트 무결성에 중요합니다.

• ASME SA105 단조 플랜지: 단조 탄소강 플랜지는 신뢰할 수 있는 밀봉과 볼트 조임 중 갤링 방지 기능을 제공합니다. 여러 유지 보수 주기 동안 누수 방지 연결을 유지하는 데 필수적입니다.

• 정밀 U-벤딩: 당사의 U-튜브는 벽 두께 감소 또는 타원화를 방지하기 위해 제어된 반경으로 벤딩됩니다. 일관된 튜브 수명과 예측 가능한 열 확장 동작을 보장합니다.

• 튜브-튜브 시트 조인트: 정밀 롤링 (및 선택적 씰 용접)은 열 순환 및 압력 변동을 견딜 수 있는 누수 방지 조인트를 생성합니다.

지식 모듈: U-튜브 대 플로팅 헤드 대 고정 튜브 시트 – 어떤 것을 선택해야 할까요?

U-튜브 열 교환기의 일반적인 응용 분야

부품 전용 공급 – 유지 보수 및 예비 부품도 제공합니다.

기존 U-튜브 열 교환기에 교체 부품이 필요한 경우, 전체 새 열 교환기를 주문하지 않고 개별 부품을 공급합니다:

• U-튜브 번들– 기존 쉘에 직접 교체 – 도면에 따라 제작

• 핀 튜브 번들– 공기 냉각기 개조 및 가스 냉각 응용 분야용

• 열 교환기 튜브– ASME SA179, 스테인리스강, 합금 – 길이 절단, 벤딩 및 끝단 준비

• 열 교환기 튜브 시트– SA266 Gr.2, 단조, 도면에 따라 드릴링 및 홈 가공

• 플랜지– SA105, SA350 LF2, 스테인리스 – 모든 면 유형

• 배플, 타이 로드, 스페이서– 치수에 따라 가공

교체용 U-튜브 번들을 올바르게 지정하는 방법

불일치를 피하기 위해 다음 정보가 필요합니다 (이 중 하나를 보내십시오):

1. 원래 번들 도면– 최상의 옵션입니다. 튜브 수, U-벤드 반경, 튜브 길이 및 배플 간격을 정확하게 복제합니다.

2. 기존 번들 (실물 샘플)– 완벽하게 일치하도록 측정하고 역설계할 수 있습니다.

3. 쉘 내부 치수– 쉘 ID, 튜브 시트 홈 치수, 볼트 서클.

4. 서비스 조건– 온도, 압력, 유체 – 재질 선택이 적절한지 확인하기 위해.

U-튜브 열 교환기의 일반적인 재질

품질 보증 및 문서

당사가 제작하는 모든 U-튜브 쉘 앤 튜브 열 교환기에는 다음이 포함됩니다:

• ASME 코드 준수– ASME Section VIII, Division 1에 따름

• TEMA 표준– TEMA 요구 사항에 따른 설계, 제작 및 검사

• 재질 시험 증명서 (MTC) EN 10204 3.1에 따름 – 완전한 추적성

• NDE 보고서– 요구 사항에 따라 RT, UT, MT, PT

• 수압 테스트 보고서– 쉘 측 및 튜브 측

• PMI (양성 재질 식별)– 요청 시 제공

• 제3자 검사 (SGS, BV, TÜV) – 구매자 요청 시

U-튜브 열 교환기 견적 받기

사진과 같은 U-튜브 쉘 앤 튜브 열 교환기를 견적하려면 다음을 jimmy@steelseamlesspipe.com으로 보내십시오:

• 공정 데이터 시트 (유량, 입/출구 온도, 압력)

• 유체 조성 (부식성, 오염 경향)

• 튜브 재질 선호도 (표시된 대로 SA179 탄소강 – 또는 스테인리스강, 합금)

• 필요한 코드 준수 (ASME, TEMA)

• 도면 (PDF, 스캔 또는 손 스케치) 사용 가능한 경우

당사 엔지니어는 기술 제안서, 일반 배치 도면 및 경쟁력 있는 가격으로 응답할 것입니다 – 일반적으로 48시간 이내에.