ASME SA179 Intercambiador de tubos y conchas en U para ΔT elevado

Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
Número de modelo: Tubo en forma de "u"
Cantidad de orden mínima: 1 piezas
Precio: NEGOCIATED
Detalles de empaquetado: MARCO DE HIERRO+CAJA DE MADERA CONTRACHAPADA O BOLSA TEJIDA
Tiempo de entrega: 20-80 días
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 500 toneladas
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Características destacadas

Los demás componentes de las máquinas y aparatos de ensamblaje

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Servicio de alta ΔT para intercambiadores de calor de concha y tubo

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El intercambiador de calor TEMA SA266 Gr.2

Material del tubo:
Asme sa179
Material de las hojas de tuberías:
Las condiciones de ensayo se determinarán en función de las condiciones de ensayo.2
Material de brida:
ASME SA105
Tipo de diseño:
El U-Tube
Material de la carcasa:
SA516 Gr.70
Diferencial térmico:
> 50°C
Descripción de producto
Intercambiador de Calor de Tubos en U y Carcasa | Tubos ASME SA179 y Placa Tubo SA266 Gr.2 | Diseño de Paquete de Tubos en U para Servicio de Alto ΔT – Fabricación ASME/TEMA
Necesita una cotización personalizada para un Intercambiador de Carcasa y Tubos? Contacte directamente a nuestro equipo de ingeniería: jimmy@steelseamlesspipe.com
Descripción del Producto

Yuhong Group: Soluciones Completas de Intercambiadores de Calor – Desde Componentes hasta Equipos Completos

Yuhong Group Co., Ltd. diseña y fabrica una amplia gama de equipos térmicos para industrias globales. Nuestras ofertas principales incluyenintercambiadores de calor de carcasa y tubos, recipientes a presión, enfriadores de aire, y un suministro completo de componentes críticos:paquetes de tubos aletados, Paquetes de tubos en U, placas de tubo de intercambiador de calor, y todas las piezas relacionadas – asegurando soporte completo para nuevos proyectos y mantenimiento.

Enfoque del Producto: Intercambiador de Calor de Tubos en U y Carcasa – Diseñado para Alto Diferencial Térmico

Basado en las fotografías adjuntas, este es unintercambiador de calor de tubos en U y carcasa – uno de los diseños más versátiles y confiables para aplicaciones que involucran grandes diferencias de temperatura entre los fluidos del lado de la carcasa y del lado del tubo.

Las fotografías muestran las siguientes características clave:

  • Material del tubo: ASME SA179 (tubos de acero al carbono sin costura) – proporcionando excelente conductividad térmica y formabilidad para el doblado en U

  • Material de la placa tubo: ASME SA266 Gr.2 (acero al carbono forjado) – ofreciendo alta resistencia y estabilidad dimensional

  • Material de la brida: ASME SA105 (acero al carbono forjado) – asegurando conexiones atornilladas confiables

  • Tipo de diseño: Tubo en U (placa tubo única, los tubos pueden expandirse libremente)

  • Construcción: Cumplimiento total ASME/TEMA con pruebas hidrostáticas y END

Componentes Clave y sus Funciones en este Intercambiador de Calor de Tubos en U

Componente Material (de las fotos) Función en el Rendimiento del Equipo
Paquete de Tubos en U ASME SA179 (acero al carbono) Transporta el fluido del lado del tubo; la curva en U permite la libre expansión térmica sin tensar la placa tubo. Elimina la necesidad de junta de expansión.
Placa Tubo del Intercambiador de Calor ASME SA266 Gr.2 (forjado) Ancla los tubos en U en el extremo de entrada; separa el lado de la carcasa del lado del tubo. El acero al carbono forjado proporciona excelente resistencia y tenacidad.
Carcasa Acero al carbono (típicamente SA516 Gr.70) Contiene el fluido del lado de la carcasa; diseñado para contención de presión.
Cámara / Bonnet Acero al carbono (con bridas SA105) Distribuye el fluido al paquete de tubos en U; la conexión con brida permite el acceso para inspección y limpieza del paquete.
Deflectores Acero al carbono (típicamente SA516 Gr.70) Soportan los tubos en U; dirigen el flujo del lado de la carcasa para una transferencia de calor óptima.
Brida ASME SA105 (forjado) Proporcionan conexiones herméticas entre la cámara, la carcasa y la tubería. La construcción forjada asegura un sellado confiable.
Paquete de Tubos Aletados (opcional) Tubo + aletas de aluminio/acero inoxidable No presente en esta unidad – pero ofrecemos paquetes de tubos aletados como mejoras para aplicaciones de enfriamiento por aire o enfriamiento de gas.

¿Por qué el Diseño de Tubos en U? – Ventajas Clave sobre Tubos Fijos

Característica Intercambiador de Calor de Tubos en U Intercambiador de Calor de Placa Tubo Fija
Expansión térmica Manejada naturalmente por la curva en U – sin junta de expansión Requiere junta de expansión o cabeza flotante
Número de placas tubo Placa tubo única – más simple y económica Dos placas tubo – más complejo
Reemplazo de tubos Se pueden reemplazar tubos individuales (secciones rectas) Reemplazo de tubos posible pero más limitado
Área de transferencia de calor Ligeramente reducida en la región de la curva en U Área de longitud recta completa
Limpieza mecánica (interior del tubo) Limpieza de tubos accesible desde un solo extremo Tubos accesibles desde ambos extremos
Costo Menor que cabeza flotante; mayor que placa tubo fija Más económico para bajo ΔT

Cuándo Especificar un Intercambiador de Calor de Tubos en U:

  • Diferencial térmico > 50°C – la curva en U maneja la expansión sin junta de expansión

  • Alta presión del lado del tubo – el diseño de placa tubo única maneja la presión eficientemente

  • La limpieza del lado de la carcasa es suficiente – la limpieza de las superficies internas de la curva en U es limitada

  • Necesidad de una solución rentable para la expansión térmica – el tubo en U es más económico que la cabeza flotante

Aspectos Técnicos Destacados de Nuestro Intercambiador de Calor de Tubos en U

  • Tubos sin costura ASME SA179: El acero de bajo carbono estirado en frío proporciona excelente conductividad térmica, formabilidad para el doblado en U y espesor de pared constante para uniones tubo-placa tubo confiables.

  • Placa tubo forjada ASME SA266 Gr.2: El acero al carbono forjado ofrece propiedades mecánicas superiores en comparación con la placa laminada – particularmente en la dirección transversal. Esto es crítico para servicio de alta presión del lado del tubo e integridad de la unión del tubo a largo plazo.

  • Brida forjada ASME SA105: Las bridas de acero al carbono forjado proporcionan un sellado confiable y resistencia al agarrotamiento durante el apriete de los pernos – esencial para mantener uniones herméticas durante múltiples ciclos de mantenimiento.

  • Doblado de tubos de precisión: Nuestros tubos en U se doblan con radio controlado para evitar adelgazamiento de pared u ovalidad – asegurando una vida útil del tubo constante y un comportamiento predecible de expansión térmica.

  • Unión tubo-placa tubo: El laminado de precisión (y soldadura de sellado opcional) crea uniones herméticas que soportan ciclos térmicos y fluctuaciones de presión.

Módulo de Conocimiento: Tubos en U vs. Cabeza Flotante vs. Placa Tubo Fija – ¿Cuál Elegir?

Condición de Operación Diseño Recomendado Razón
ΔT < 50°C, servicio limpio Placa tubo fija Más económico, construcción simple
ΔT > 50°C, ensuciamiento moderado Tubo en U Maneja la expansión térmica sin junta de expansión; menor costo que cabeza flotante
ΔT > 50°C, ensuciamiento pesado Cabeza flotante Paquete extraíble para limpieza mecánica; tubo en U no adecuado para ensuciamiento pesado del lado del tubo
Alta presión del lado del tubo Tubo en U El diseño de placa tubo única maneja la alta presión eficientemente
Ciclos térmicos frecuentes Tubo en U o cabeza flotante La curva en U o la cabeza flotante acomodan la expansión y contracción

Aplicaciones Típicas para Intercambiadores de Calor de Tubos en U

Industria Aplicación Por qué Tubo en U
Petroquímica / Refinería Precalentadores de crudo, enfriadores de gas, intercambiadores de alimentación/efluente Maneja grandes diferenciales de temperatura en servicio de proceso
Generación de energía Enfriadores de aceite lubricante, enfriadores de generador, calentadores de agua de alimentación Gestión confiable de la expansión térmica
Procesamiento químico Control de temperatura de reactor, calentamiento/enfriamiento de solventes Adaptable a condiciones de proceso variables
HVAC / calefacción urbana Convertidores de vapor, generadores de agua caliente Solución rentable para la expansión térmica
Estaciones de compresores Interenfriadores, postenfriadores Capacidad de alta presión; el diseño de curva en U maneja servicio cíclico

Suministro Solo de Componentes – También Proveemos para Mantenimiento y Repuestos

Si su intercambiador de calor de tubos en U existente necesita piezas de repuesto, suministramos componentes individuales sin pedir un intercambiador nuevo completo:

  • Paquetes de tubos en U – reemplazo directo para carcasas existentes – fabricados según su plano

  • Paquetes de tubos aletados – para modernizaciones de enfriadores de aire y aplicaciones de enfriamiento de gas

  • Tubos de intercambiador de calor – ASME SA179, acero inoxidable, aleación – cortados a medida, doblados y preparados en los extremos

  • Placa tubo de intercambiador de calor – SA266 Gr.2, forjada, taladrada y ranurada según su patrón

  • Brida – SA105, SA350 LF2, acero inoxidable – cualquier tipo de cara

  • Deflectores, varillas de sujeción, espaciadores – mecanizados a sus dimensiones

Cómo Especificar Correctamente un Paquete de Tubos en U de Repuesto

Para evitar desajustes, necesitamos la siguiente información (envíe cualquiera de estas):

  1. Plano del paquete original – mejor opción. Duplicamos el número de tubos, radio de la curva en U, longitud del tubo y espaciado de deflectores exactamente.

  2. Paquete antiguo (muestra física) – podemos medir y realizar ingeniería inversa para una coincidencia perfecta.

  3. Dimensiones internas de la carcasa – diámetro interno de la carcasa, dimensiones de la ranura de la placa tubo, círculo de pernos.

  4. Condiciones de servicio – temperatura, presión, fluidos – para confirmar que la selección del material es apropiada.

Materiales Típicos para Intercambiadores de Calor de Tubos en U

Componente Opción de Acero al Carbono Opción de Acero Inoxidable Opción de Aleación
Tubos SA179 SA213 TP304/316L Monel, Inconel, titanio
Placa Tubo SA266 Gr.2 SA182 F304/316L Forjas de aleación
Brida SA105 SA182 F304/316L Forjas de aleación
Carcasa SA516 Gr.70 SA240 304/316L Placa de aleación

Garantía de Calidad y Documentación

Cada intercambiador de calor de tubos en U y carcasa que fabricamos incluye:

  • Cumplimiento del Código ASME – según ASME Sección VIII, División 1

  • Estándares TEMA – diseño, fabricación e inspección según los requisitos TEMA

  • Certificados de Prueba de Material (MTC) según EN 10204 3.1 – trazabilidad completa

  • Informes de END – RT, UT, MT, PT según sea necesario

  • Informe de prueba hidrostática – lado de la carcasa y lado del tubo

  • PMI (Identificación Positiva de Material) – disponible bajo pedido

  • Inspección por terceros (SGS, BV, TÜV) – a solicitud del comprador

Obtener una Cotización para su Intercambiador de Calor de Tubos en U

Para cotizar un intercambiador de calor de tubos en U y carcasa como el de sus fotografías, envíe lo siguiente ajimmy@steelseamlesspipe.com:

  • Hoja de datos de proceso (caudales, temperaturas de entrada/salida, presiones)

  • Composición del fluido (corrosividad, tendencia al ensuciamiento)

  • Preferencia de material del tubo (acero al carbono SA179 como se muestra – o acero inoxidable, aleación)

  • Cumplimiento de código requerido (ASME, TEMA)

  • Plano (PDF, escaneo o boceto a mano) si está disponible

Nuestros ingenieros responderán con una propuesta técnica, un plano de disposición general y un precio competitivo – típicamente dentro de las 48 horas.

ASME SA179 Intercambiador de tubos y conchas en U para ΔT elevado

Calificación general
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Wei Ming Tan de Malaysia
Nov 10.2025
The welding quality was excellent—clean and uniform. We also appreciated that the supplier provided both English and Bahasa Malaysia nameplates, which helped with our local inspectors.
I
Imran de Pakistan
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
A
A*i de United Arab Emirates
Jul 15.2025
Delivery was smooth—the unit arrived at Jebel Ali port within the promised timeframe, and the packaging protected it from the dusty environment during transport. Installation was quick because all flange alignments were perfect.
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