Tubo de Aço Inoxidável ASME SA336 F11 CL2 – Aço Cr-Mo Forjado para Trocadores de Calor de Casco e Tubo

Lugar de origem: China
Marca: YUHONG
Certificação: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Número do modelo: Permutador de calor Tubesheet
Quantidade de ordem mínima: 1 unidade
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira/caixas de madeira com armações de aço
Tempo de entrega: Depende da quantidade do pedido
Termos de pagamento: T/T,L/C
Habilidade da fonte: 800 toneladas / mês
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Especificações
Destaques

A norma ASME SA336 F11 CL2 para tubos

,

tubo de aço Cr-Mo forjado

,

Tubo de placa tubular do trocador de calor casco e tubo

Descrição do produto

Tubo Fixo ASME SA336 F11 CL2 – Tubo de Aço Liga Cromo-Molibdênio Forjado para Trocadores de Calor Casco e Tubo, Vasos de Pressão e Serviço de Caldeira de Alta Temperatura

Visão Geral do Produto

O Tubo Fixo ASME SA336 F11 CL2 é uma forjaria de aço liga cromo-molibdênio (1.25Cr-0.5Mo) fabricada de acordo com ASME SA336/SA336M — a Especificação Padrão para Forjarias de Aço Liga para Peças de Pressão e Alta Temperatura. Esta forjaria de aço ferrítico resistente ao calor serve como o principal componente de barreira de pressão em trocadores de calor casco e tubo de tubo fixo, separando os circuitos de fluidos do lado do casco e do lado do tubo.

O tratamento térmico Classe 2 (normalizado e revenido, com temperatura mínima de revenimento de 620°C / 1150°F) oferece propriedades mecânicas superiores à Classe 1, permitindo perfis de parede de vaso de pressão mais finos e eficientes sob serviço de alta pressão superior a 50 bar. O material é especificamente projetado para temperaturas máximas de serviço contínuo de até 595 °C (1100°F).

Especificações Principais
  • Padrão: ASME SA336 / SA336M
  • Grau: F11, Classe 2 (UNS K11572)
  • Classificação de Pressão: Classe 150# a 2500#
  • Faixa de Tamanho: Personalizável por desenho do cliente
  • Padrão de Flange: ASME B16.5
  • Tratamento Térmico: Normalizado + Revenido (revenimento mínimo 620°C)
Composição Química e Propriedades Mecânicas
Tabela 1 - Requisitos de Composição Química (ASME SA336 F11 CL2, % em peso)
Elemento Requisito (%)
Carbono (C) 0.05 - 0.17
Manganês (Mn) 0.40 - 0.80
Fósforo (P), máx. 0.025
Enxofre (S), máx. 0.025
Silício (Si) 0.50 - 0.80
Cromo (Cr) 1.00 - 1.50
Molibdênio (Mo) 0.44 - 0.65
Tabela 2 - Propriedades Mecânicas (ASME SA336 F11 CL2, temperatura ambiente)
Propriedade Requisito
Resistência à Tração (mín.) 515 MPa
Resistência ao Escoamento, 0.2% de offset (mín.) 310 MPa
Alongamento em 50 mm (mín.) 20%
Redução de Área (mín.) 45%
Dureza Brinell 143 - 207 HB
Impacto Charpy V-Notch @ -30°C (-22°F) Média 20 J mín.; individual 16 J mín.
Temperatura Máxima de Serviço 595°C (1100°F)
Testes e Inspeção

Todos os tubos fixos ASME SA336 F11 CL2 passam por testes rigorosos de acordo com os requisitos ASME SA336/SA336M e ASME Seção VIII.

Tabela 3 - Requisitos de Teste
Método de Teste Requisito
Testes Mecânicos Tração, escoamento, alongamento, redução de área conforme ASME SA336
Testes de Impacto Charpy V-Notch @ -30°C (3 espécimes)
Exame Ultrassônico (UT) 100% de inspeção
Partícula Magnética (MT) Conforme necessário por requisitos suplementares
Teste de Dureza Brinell HBW conforme especificação
Inspeção Dimensional Conforme desenho do cliente e ASME B16.5
Verificação de Tratamento Térmico Normalizado + revenido, temper mínimo 620°C
Cenários de Aplicação

Os tubos fixos ASME SA336 F11 CL2 são especificados para trocadores de calor e vasos de pressão de serviço severo em várias indústrias:

  • Refino de Petróleo e Petroquímica: Trocadores de calor de efluente de reator de hidrotratamento (pressão de projeto 15 MPa), trocadores de alimentação/efluente de hidrocraqueador, unidades de reforma catalítica, unidades de dessulfurização
  • Energia Nuclear: Geradores de vapor de circuito secundário
  • Geração de Energia Térmica: Aquecedores de água de alimentação de alta pressão em usinas de energia térmica, sujeitos a variações de temperatura superiores a 150°C
  • Serviço Geral de Vasos de Pressão de Alta Temperatura: Caldeiras, reatores e equipamentos de processo de alta temperatura que requerem forjarias de liga 1.25Cr-0.5Mo
Vantagens de Engenharia e Personalização
Vantagens do SA336 F11 CL2 vs. Materiais Alternativos de Tubo:
  • Maior Resistência que a Classe 1: O tratamento térmico Classe 2 fornece resistência à tração mínima de 515 MPa e resistência ao escoamento de 310 MPa—permitindo perfis de tubo mais finos e peso reduzido do equipamento geral sob serviço de alta pressão (>50 bar).
  • Resistência à Fluência: Mantém propriedades mecânicas em temperaturas de operação contínua de até 595°C, com desempenho comprovado em serviço de ciclagem térmica.
  • Resistência ao Ataque por Hidrogênio: A composição 1.25Cr-0.5Mo fornece resistência ao ataque por hidrogênio e corrosão por sulfeto de hidrogênio (H₂S) em alta temperatura em ambientes de hidoprocessamento.
  • Integridade Forjada: As forjarias SA336 oferecem resistência direcional e tenacidade ao impacto superiores em comparação com alternativas laminadas em chapa, críticas para aplicações de tubo de seção pesada.
  • Conformidade com o Código ASME: Rastreabilidade completa para ASME SA336/SA336M com relatórios de teste de material (MTR) e inspeção de terceiros disponíveis.
Serviços de Personalização:
  • Diâmetros, espessuras e padrões de perfuração personalizados por desenho de layout de tubo do cliente
  • Opções de revestimento simples ou duplo (aço inoxidável, Inconel, Monel)
  • Perfuração de precisão CNC para padrões e tolerâncias de furos de tubo especificados pelo cliente
  • Pacote de documentação completo, incluindo MTR, relatórios NDT, gráficos de tratamento térmico e relatórios de inspeção dimensional
Perguntas Frequentes
P: Qual é a diferença entre ASME SA336 F11 CL2 e ASTM A182 F11 CL2?

Ambas as especificações cobrem a mesma química de liga 1.25Cr-0.5Mo. No entanto, SA336/A336 é especificamente destinado a grandes forjarias para vasos de pressão e peças de alta temperatura, enquanto A182 cobre flanges e conexões de tubulação menores. Para aplicações de tubo que requerem forjarias de seção pesada, SA336 é a especificação correta.

P: Qual é a temperatura máxima de operação para tubos SA336 F11 CL2?

A temperatura máxima de serviço contínuo é 595 °C (1100°F). Para serviço acima desta temperatura, a resistência à fluência torna-se insuficiente para operação a longo prazo—engenheiros devem considerar a atualização para F22 (2.25Cr-1Mo) ou F91 (9Cr-1Mo-V).

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