ASME SA336 F11 KL2 Rohrbodenplatte – Geschmiedeter Cr-Mo-Stahl für Mantel- und Rohrbündelwärmetauscher

Herkunftsort: China
Markenname: YUHONG
Zertifizierung: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Modellnummer: Wärmetauscher-Rohrboden
Min Bestellmenge: 1 PC
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Holzkiste / Sperrholzkisten mit Stahlrahmen
Lieferzeit: Hängt von der Bestellmenge ab
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 800 Tonnen / Monat
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Spezifikationen
Hervorhebungsmerkmale

ASME SA336 F11 KL2 Rohrbodenplatte

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geschmiedete Cr-Mo-Stahl-Rohrbodenplatte

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Schalen- und Rohrwärmetauscher Rohrblatt

Produkt-Beschreibung

ASME SA336 F11 CL2 Stationäre Rohrbodenplatte – Schmiedeteil aus Chrom-Molybdän-Legierungsstahl für Rohrbündelwärmetauscher, Druckbehälter und Hochtemperatur-Kesselbetrieb

Produktübersicht

Die ASME SA336 F11 CL2 stationäre Rohrbodenplatte ist ein Schmiedeteil aus Chrom-Molybdän (1,25Cr-0,5Mo) legiertem Stahl, hergestellt gemäß ASME SA336/SA336M — der Standardspezifikation für Schmiedeteile aus legiertem Stahl für Druck- und Hochtemperaturteile. Dieser ferritische, hitzebeständige Stahlguss dient als primäre druckhaltende Komponente in festen Rohrboden-Rohrbündelwärmetauschern und trennt die flüssigen Kreisläufe auf der Mantel- und Rohrenseite.

Die Wärmebehandlung der Klasse 2 (normalgeglüht und angelassen, mit einer minimalen Anlasstemperatur von 620°C / 1150°F) liefert überlegene mechanische Eigenschaften im Vergleich zur Klasse 1 und ermöglicht dünnere, effizientere Wandprofile von Druckbehältern bei Hochdruckanwendungen über 50 bar. Das Material ist speziell für maximale Dauerbetriebstemperaturen bis zu 595 °C (1100°F) ausgelegt.

Wichtige Spezifikationen
  • Standard: ASME SA336 / SA336M
  • Güte: F11, Klasse 2 (UNS K11572)
  • Druckstufe: Klasse 150# bis 2500#
  • Größenbereich: Anpassbar gemäß Kundenzeichnung
  • Flanschstandard: ASME B16.5
  • Wärmebehandlung: Normalgeglüht + angelassen (mindestens 620°C Anlassen)
Chemische Zusammensetzung & Mechanische Eigenschaften
Tabelle 1 - Anforderungen an die chemische Zusammensetzung (ASME SA336 F11 CL2, Gewicht %)
Element Anforderung (%)
Kohlenstoff (C) 0,05 - 0,17
Mangan (Mn) 0,40 - 0,80
Phosphor (P), max. 0,025
Schwefel (S), max. 0,025
Silizium (Si) 0,50 - 0,80
Chrom (Cr) 1,00 - 1,50
Molybdän (Mo) 0,44 - 0,65
Tabelle 2 - Mechanische Eigenschaften (ASME SA336 F11 CL2, Raumtemperatur)
Eigenschaft Anforderung
Zugfestigkeit (min.) 515 MPa
Streckgrenze, 0,2% Dehnung (min.) 310 MPa
Bruchdehnung in 50 mm (min.) 20%
Einschnürung (min.) 45%
Brinell-Härte 143 - 207 HB
Charpy V-Kerbschlagzähigkeit bei -30°C (-22°F) Durchschnittlich 20 J min.; einzeln 16 J min.
Maximale Betriebstemperatur 595°C (1100°F)
Prüfung & Inspektion

Alle stationären Rohrbodenplatten ASME SA336 F11 CL2 werden gemäß ASME SA336/SA336M und ASME Section VIII rigoros geprüft.

Tabelle 3 - Prüfanforderungen
Prüfverfahren Anforderung
Mechanische Prüfung Zugfestigkeit, Streckgrenze, Bruchdehnung, Einschnürung gemäß ASME SA336
Schlagzähigkeitsprüfung Charpy V-Kerbschlagzähigkeit bei -30°C (3 Proben)
Ultraschallprüfung (UT) 100% Inspektion
Magnetpulverprüfung (MT) Nach Bedarf gemäß ergänzenden Anforderungen
Härteprüfung Brinell HBW gemäß Spezifikation
Maßprüfung Gemäß Kundenzeichnung und ASME B16.5
Wärmebehandlungsverifizierung Normalgeglüht + angelassen, min. 620°C Anlassen
Anwendungsszenarien

Stationäre Rohrbodenplatten ASME SA336 F11 CL2 werden für Hochleistungs-Wärmetauscher und Druckbehälter in verschiedenen Industriezweigen spezifiziert:

  • Erdölraffinerie & Petrochemie: Wärmetauscher für Hydrotreating-Reaktorabströme (Auslegungsdruck 15 MPa), Hydrocracker-Zu-/Abflusswärmetauscher, katalytische Reformieranlagen, Entschwefelungsanlagen
  • Kernkraft: Dampferzeuger im Sekundärkreislauf
  • Thermische Stromerzeugung: Hochdruck-Speisewassererhitzer in thermischen Kraftwerken, die Temperaturschwankungen von über 150°C ausgesetzt sind
  • Allgemeiner Hochtemperatur-Druckbehälterbetrieb: Kessel, Reaktoren und Hochtemperatur-Prozessanlagen, die Schmiedeteile aus 1,25Cr-0,5Mo-Legierung erfordern
Konstruktionsvorteile & Anpassung
Vorteile von SA336 F11 CL2 gegenüber alternativen Rohrbodenplattenmaterialien:
  • Höhere Festigkeit als Klasse 1: Die Wärmebehandlung der Klasse 2 liefert eine minimale Zugfestigkeit von 515 MPa und eine Streckgrenze von 310 MPa — dies ermöglicht dünnere Rohrbodenplattenprofile und ein reduziertes Gesamtgewicht der Ausrüstung bei Hochdruckanwendungen (>50 bar).
  • Kriechbeständigkeit: Behält mechanische Eigenschaften bei kontinuierlichen Betriebstemperaturen bis zu 595°C bei, mit nachgewiesener Leistung im thermischen Wechselbetrieb.
  • Beständigkeit gegen Wasserstoffangriff: Die 1,25Cr-0,5Mo-Zusammensetzung bietet Beständigkeit gegen Wasserstoffangriff und Hochtemperatur-Schwefelwasserstoff (H₂S)-Korrosion in Hydroprocessing-Umgebungen.
  • Schmiedeteil-Integrität: SA336-Schmiedeteile bieten eine überlegene gerichtete Festigkeit und Schlagzähigkeit im Vergleich zu gewalzten Plattenalternativen, was für schwere Rohrbodenplattenanwendungen entscheidend ist.
  • ASME-Code-Konformität: Vollständige Rückverfolgbarkeit bis ASME SA336/SA336M mit Materialprüfberichten (MTR) und Drittanbieterinspektion verfügbar.
Kundenspezifische Dienstleistungen:
  • Kundenspezifische Durchmesser, Dicken und Bohrungsmuster gemäß Kunden-Rohrleitungszeichnungen
  • Einkomponenten- oder Doppelplattierungsoptionen (Edelstahl, Inconel, Monel)
  • Präzisions-CNC-Bohrung nach kundenspezifischen Rohrlochmustern und Toleranzen
  • Vollständiges Dokumentationspaket einschließlich MTR, NDT-Berichte, Wärmebehandlungsdiagramme und Maßprüfberichte
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der Unterschied zwischen ASME SA336 F11 CL2 und ASTM A182 F11 CL2?

Beide Spezifikationen decken die gleiche 1,25Cr-0,5Mo-Legierungszusammensetzung ab. SA336/A336 ist jedoch speziell für große Schmiedeteile für Druckbehälter und Hochtemperaturteile bestimmt, während A182 kleinere Flansche und Fittings abdeckt. Für Rohrbodenplattenanwendungen, die schwere Schmiedeteile erfordern, ist SA336 die richtige Spezifikation.

F: Was ist die maximale Betriebstemperatur für SA336 F11 CL2 Rohrbodenplatten?

Die maximale Dauerbetriebstemperatur beträgt 595 °C (1100°F). Für Anwendungen über dieser Temperatur hinaus ist die Kriechfestigkeit für den Langzeitbetrieb nicht ausreichend — Ingenieure sollten eine Aufrüstung auf F22 (2,25Cr-1Mo) oder F91 (9Cr-1Mo-V) in Betracht ziehen.

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