ASME SA336 F11 CL2 Hojas de tubos fijos de acero forjado Cr-Mo para intercambiadores de calor de conchas y tubos

Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Número de modelo: Cambiador de calor Tubesheet
Cantidad de orden mínima: 1 unidad
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Caja de madera/cajas de madera contrachapada con marcos de acero
Tiempo de entrega: Depende de la cantidad del pedido
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 800 toneladas / mes
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Características destacadas

Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2.

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hojas de acero forjado Cr-Mo

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Placa tubular de intercambiador de calor de carcasa y tubos

Descripción de producto

ASME SA336 F11 CL2 Hoja de tubos fija de acero forjado de aleación cromo-moly para intercambiadores de calor de concha y tubo, recipientes a presión y servicio de calderas de alta temperatura

Resumen del producto

ElSe aplicará el método de ensayo de la norma ASME SA336.es una forja de acero de aleación de cromo-molibdeno (1,25Cr-0,5Mo) fabricada de acuerdo conLas condiciones de ensayo de la norma ASME SA336/SA336- la especificación estándar para las forjas de acero aliado para piezas a presión y a alta temperatura.Esta forja de acero ferrítico resistente al calor sirve como el componente de límite de presión primario en intercambiadores de calor fijos de lámina de tubo, separando los circuitos de fluidos del lado de la cáscara y del lado del tubo.

El tratamiento térmico de clase 2 (normalizado y templado, con una temperatura mínima de templado de 620 °C / 1150 °F) ofrece propiedades mecánicas superiores a la clase 1, lo que permite un tratamiento más delgado,perfiles de pared de recipientes a presión más eficientes en condiciones de servicio a alta presión superiores a 50 barEl material está diseñado específicamente para temperaturas máximas de servicio continuo de hastaLa temperatura de la superficie de las aguas superficiales es de 595 °C..

Especificaciones clave
  • Las condiciones de las pruebas de ensayo se determinarán en función de las condiciones de ensayo.
  • Grado: F11, clase 2 (UNS K11572)
  • Nivel de presión: clase 150# a 2500#
  • Rango de tamaño: personalizable por dibujo del cliente
  • Estándar de las bridas: ASME B16.5
  • Tratamiento térmico: normalizado + templado (temperatura mínima 620°C)
Composición química y propiedades mecánicas
Cuadro 1 - Requisitos de composición química (ASME SA336 F11 CL2, peso en %)
El elemento Requisito (%)
El carbono (C) 0.05 a 0.17
Manganeso (Mn) 0.40 a 0.80
Fósforo (P), máximo 0.025
El sulfuro (S), máximo 0.025
El silicio (Si) 0.50 a 0.80
El cromo (Cr) 1.00 a uno.50
El molybdeno (Mo) 0.44 a cero.65
Cuadro 2 - Propiedades mecánicas (ASME SA336 F11 CL2, temperatura ambiente)
Propiedad Requisito
Resistencia a la tracción (min) 515 MPa
Fuerza de rendimiento, 0,2% de desplazamiento (min) Las demás:
El alargamiento en 50 mm (min) El 20%
Reducción de la superficie (min) El 45%
Dureza de Brinell 143 - 207 HB
Impacto en forma de muesca en forma de V de Charpy @ -30°C (-22°F) En promedio 20 J min; en solitario 16 J min
Temperatura máxima de servicio Se trata de una mezcla de las siguientes sustancias:
Pruebas e inspecciones

Todas las placas de tubos estacionarios ASME SA336 F11 CL2 se someten a pruebas rigurosas de acuerdo con los requisitos de ASME SA336/SA336M y ASME Sección VIII.

Cuadro 3 - Requisitos de ensayo
Método de ensayo Requisito
Pruebas mecánicas Las pruebas de la norma ASME SA336 se basan en el método de ensayo de la norma.
Pruebas de impacto Charpy V-Notch @ -30°C (3 ejemplares)
Examen por ultrasonido (UT) Inspección al 100%
Las partículas magnéticas (MT) Según lo requieren los requisitos suplementarios
Prueba de dureza Brinell HBW por especificación
Inspección dimensional Por dibujo del cliente y ASME B16.5
Verificación del tratamiento térmico Normalizado + templado, temperatura mínima de 620 °C
Escenarios de aplicación

Las hojas de tubos estacionarios ASME SA336 F11 CL2 se especifican para intercambiadores de calor y recipientes a presión de uso intensivo en múltiples industrias:

  • Refinería de petróleo y petroquímicos:Intercambiadores de calor de los efluentes de los reactores de tratamiento de hidrógeno (presión de diseño de 15 MPa), hidrocracers de alimentación/intercambiadores de efluentes, unidades de reformado catalítico, unidades de desulfuración
  • Energía nuclear:Generadores de vapor de circuito secundario
  • Generación de energía térmica:Calentadores de agua de alimentación de alta presión para centrales térmicas, sujetos a oscilaciones de temperatura superiores a 150 °C
  • Servicio general de buques a presión de alta temperatura:Calderas, reactores y equipos de proceso de alta temperatura que requieren forjados de aleación de 1,25Cr-0,5Mo
Ventajas de la ingeniería y personalización
Ventajas de la SA336 F11 CL2 frente a los materiales alternativos para hojas de tubo:
  • Resistencia superior a la clase 1:Class 2 heat treatment provides minimum tensile strength of 515 MPa and yield strength of 310 MPa—allowing thinner tubesheet profiles and reduced overall equipment weight under high-pressure service (>50 bar).
  • Resistencia al arrastramiento:Mantiene propiedades mecánicas a temperaturas de funcionamiento continuas de hasta 595 °C, con un rendimiento comprobado en el servicio de ciclo térmico.
  • Resistencia al ataque del hidrógeno:1La composición de.25Cr-0.5Mo proporciona resistencia al ataque del hidrógeno y a la corrosión del sulfuro de hidrógeno (H2S) a altas temperaturas en entornos de hidroprocesamiento.
  • Integridad falsificada:Las forjas SA336 ofrecen una resistencia direccional y resistencia al impacto superiores en comparación con las alternativas laminadas en placa, críticas para aplicaciones de lámina de tubo de sección pesada.
  • Conformidad con el código ASME:La trazabilidad completa a la norma ASME SA336/SA336M con informes de ensayos de materiales (MTR) y inspección de terceros disponibles.
Servicios de personalización:
  • Diámetros, espesores y patrones de perforación personalizados según los dibujos del diseño del tubo del cliente
  • Opciones de recubrimiento con recubrimiento simple o doble (acero inoxidable, Inconel, Monel)
  • Perforación CNC de precisión a patrones y tolerancias de orificios de tubos especificados por el cliente
  • Paquete completo de documentación, incluidos los informes MTR, NDT, gráficos de tratamiento térmico y informes de inspección dimensional
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre ASME SA336 F11 CL2 y ASTM A182 F11 CL2?

Ambas especificaciones cubren la misma química de la aleación 1.25Cr-0.5Mo. Sin embargo, SA336/A336 está específicamente destinado agrandes forjadaspara recipientes a presión y piezas de alta temperatura, mientras que A182 cubre bridas y accesorios de tuberías más pequeños. Para aplicaciones de chapa de tubo que requieren forjas de sección pesada, SA336 es la especificación correcta.

P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento de las placas de tubo SA336 F11 CL2?

La temperatura máxima de funcionamiento continuo esLa temperatura de la superficie de las aguas superficiales es de 595 °C.Para el servicio por encima de esta temperatura, la resistencia al arrastramiento se vuelve insuficiente para el funcionamiento a largo plazo. Los ingenieros deben considerar la actualización a F22 (2.25Cr-1Mo) o F91 (9Cr-1Mo-V).

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