Запасной трубный пучок нестандартных размеров для теплообменника с плавающей головкой

Замена труб для плавающего теплообменника.

Что такое Tube Bundle?

Сборник труб - это основной компонент теплообменника из оболочки и труб, состоящий из труб, листов труб, бафлов, расстояний и штанг.Сборка труб реконфигурирована в соответствии с конструкцией фиксированного листа труб, предлагая четкие преимущества по стоимости, простоте и надежности для конкретных приложений.требования к техническому обслуживанию минимальныНиже приведена подробная разбивка роли трубной группы в замене плавучих обменников голов, включая технические характеристики,соображения проектирования, и компромиссы.

Ключевые компоненты трубного пакета

1. Трубки:

   • Материал: нержавеющая сталь (316L), титан, сплавы меди и никеля или Inconel, выбранные для коррозионной стойкости и теплопроводности.

   • Диаметр: Обычно от 3⁄4 до 1,5 дюйма (1938 мм), с толщиной стенки от 1,2 до 3 мм (BWG 1218).

   • Устройство: треугольные (30°/60°), квадратные (90°) или вращенные квадратные узоры для оптимизации теплопередачи и доступа к очистке.

2. Листы трубные:

   • Толстые круговые пластины (углеродистая сталь, нержавеющая сталь или облицованные материалы), которые закрепляют трубы.

   • Трубы сварятся, прокатываются или расширяются в листы для жесткой, герметичной уплотнения.

3. Сдвиги:

   • Типы: сегментальные (наиболее распространенные), спиральные или стержни для направления потока со стороны оболочки и предотвращения вибрации.

   • Расстояние: 20~50% диаметра оболочки; более близкое расстояние увеличивает турбулентность, но увеличивает падение давления.

4. Повязки и расстояния:

   • Поддерживать выравнивание баффла и целостность узла труб при эксплуатационных нагрузках.

Зачем заменять плавучие обменники на фиксированные трубки?

Плавучие теплообменники позволяют тепловое расширение, позволяя одному листу труб "плавать", что позволяет легко удалять пучок труб для технического обслуживания.

• Снижение затрат имеет решающее значение (без плавучей головки, меньше уплотнений).

• Риск утечки должен быть сведен к минимуму (сварные трубки исключают сбои уплотнений).

• Условия высокого давления/высокой температуры требуют надежной конструкции.

• Загрязнение минимально, что уменьшает необходимость в частой механической чистке.

Технические адаптации для замены фиксированных труб

1. Управление тепловым напряжением:

   • Плавучие головки по своей природе способствуют тепловому расширению, но фиксированные пучки труб требуют:

     • Расширительные соединения: на оболочке имеются застежки или фланцевые соединения для поглощения дифференциального расширения (критически важно, если ΔT > 50 ‰ 100 °C).

     • Соответствие материалов: использование материалов оболочки/трубы с аналогичными коэффициентами теплового расширения (например, оболочка из углеродистой стали с трубами из углеродистой стали).

2. Конструкция давления:

   • Фиксированные листовые трубы утолщены (до 300 мм) для выдержки высокого давления (до 300 бар со стороны трубы).

   • Меньшие диаметры труб (например, 3⁄4") повышают устойчивость к давлению.

3. Уменьшение загрязнения:

   • Более широкий диаметр трубы (1,25×1,5x диаметр трубы) для уменьшения засорения.

   • гладкие или покрытые трубки (например, ПТФЕ) для липких или коррозионных жидкостей.

4. Условия обслуживания:

   • Порты химической очистки или системы CIP (Clean-in-Place) для компенсации несъемных пучков.

Сравнение: фиксированная трубка с плавающей головой

Преимущества замены фиксированных труб

1. Эффективность затрат

   • Устраняет плавучие компоненты головки (например, разделенные поддерживающие кольца, уплотнители желез), снижая затраты на изготовление и обслуживание.

2. Компактный дизайн:

   • Идеально подходит для установок с ограниченным пространством из-за меньшего количества движущихся частей.

3. Прочность:

   • Сварные трубки выдерживают более высокое давление и температуру без утечки.

4. Упрощенная операция:

   • Нет риска неправильного расположения плавучей головы или деградации уплотнения с течением времени.

Ограничения и стратегии смягчения

1. Ограничения теплового расширения:

   • Решение: установить расширительные соединения или использовать гибкие конструкции оболочек (например, мех).

2. Восприимчивость к загрязнению:

   • Решение: интегрировать автоматизированные системы очистки (например, CIP) или антипорошные покрытия.

3. Несъемные пакеты:

   • Решение: проектирование для химической очистки или спецификация сверхгладких труб для задержки загрязнения.

Приложения, подходящие для замены фиксированных узлов труб

1. Рафинерии:

   • Газовые охладители высокого давления, где риск утечки превышает потребности в обслуживании.

2. Электростанции:

   • Нагреватели водоснабжения и охладители смазочных масел со стабильными тепловыми циклами.

3. Химическая обработка:

   • Не загрязняющие жидкостные обменники (например, растворители, дистиллированные жидкости).

4. Системы HVAC:

   • Охладители и конденсаторы с чистыми водяными цепями.

Стандарты и соответствие

• Класс TEMA R/C/B: диктует правила проектирования фиксированных обменников листов труб.

• Раздел VIII ASME BPVC: регулирует компоненты с давлением (листы труб, оболочки).

• ISO 16812: Указывает требования к тепловым характеристикам и механической конструкции.