부동 헤드 열교환기용 맞춤형 크기 교체 튜브 번들

플라팅 헤드 힐 익스체이저에 대한 대체 튜브 펀들

'튜브 펀들'이란게 뭐죠?

튜브 펀들 (tube bundle) 은 튜브, 튜브 시트, 바플, 스페이저 및 넥타이 막대기를 포함하는 껍데기 및 튜브 열 교환기의 핵심 구성 요소입니다. 떠있는 헤드 열 교환기를 대체 할 때,튜브 뭉치가 고정된 튜브 잎 디자인에 맞게 재구성됩니다., 특정 응용 프로그램에 대한 비용, 단순성 및 신뢰성에서 뚜렷한 이점을 제공합니다. 이 전환은 열 스트레스가 관리 가능한 시나리오에서 특히 중요합니다.유지보수 요구 사항은 최소입니다., 또는 운영 조건은 견고하고 누출 저항성 설계를 선호합니다. 아래에는 기술 사양을 포함하여 떠있는 머리 교환기를 대체하는 튜브 뭉치의 역할에 대한 자세한 분포가 있습니다.디자인 고려 사항, 그리고 타협.

튜브 팩트의 주요 구성 요소

1. 튜브:

   • 재료: 스테인리스 스틸 (316L), 티타늄, 구리 니켈 합금 또는 인코넬, 부식 저항성 및 열 전도성으로 선택되었습니다.

   • 지름: 일반적으로 3⁄4 "에서 1.5" OD (19 ′′ 38 mm), 벽 두께는 1.2 ′′ 3 mm (BWG 12 ′′ 18) 이다.

   • 레이아웃: 열 전달 및 청소 접근을 최적화하기 위해 삼각형 (30°/60°), 사각형 (90°) 또는 회전 사각형 패턴.

2. 튜브 시트:

   • 두꺼운 원형 판 (탄소 강철, 스테인리스 강철 또는 접착 재료) 로 튜브를 고정합니다.

   • 튜브는 펌프로 굽혀, 롤링되거나 잎으로 확장되어 딱딱하고 누출을 막는 밀폐가 됩니다.

3. 바프:

   • 종류: 세그먼트 (가장 흔한), 나선형, 또는 막대기 바프러 껍질 측면 흐름을 지시하고 진동을 방지합니다.

   • 간격: 껍질 지름의 20~50%; 더 가까운 간격은 격변을 증가시키지만 압력 하락을 증가시킵니다.

4. 넥타이 막대기 및 스피커:

   • 가동 스트레스 하에 바프러 정렬 및 튜브 펀들 무결성 유지.

왜 떠 있는 머리 교환기 를 고정 된 튜브 뭉치 로 대체 합니까?

떠있는 헤드 열 교환기는 하나의 튜브 잎을 " 떠"게 함으로써 열 확장을 허용하여 유지 관리를 위해 튜브 잎 뭉치를 쉽게 제거 할 수 있습니다. 그러나 고정 튜브 잎 뭉치는 다음 경우에 선호됩니다.

• 비용 감축이 중요합니다 (다닐 수 있는 헤드 어셈블리가 없습니다, 밀폐가 적습니다).

• 누출 위험은 최소화되어야 합니다 (접속 된 튜브 시트 가스켓 고장이 없앨 수 있습니다).

• 고압/고온 (HPHT) 조건은 견고한 구조를 요구합니다.

• 오염은 최소화 되고, 빈번한 기계적 청소의 필요성이 감소합니다.

고정 파이프 펀들 교체에 대한 기술적 적응

1. 열 스트레스 관리:

   • 떠있는 머리는 본질적으로 열 확장을 수용하지만 고정 튜브 펀들에는 다음이 필요합니다.

     • 팽창 관절: 껍질에 있는 팽창 관절 또는 플랜지 관절을 사용하여 차차 팽창을 흡수한다 (ΔT > 50~100°C라면 매우 중요하다).

     • 재료 일치: 열 확장 계수 (예를 들어, 탄소 철강 껍질과 탄소 철강 튜브) 가 비슷한 껍질/튜브 재료를 사용.

2. 압력 설계:

   • 고정 된 튜브 잎은 높은 압력 (튜브 측면 최대 300 바) 에 견딜 수 있도록 두꺼워집니다.

   • 작은 튜브 지름 (예를 들어, 3⁄4 ") 은 압력 저항을 향상시킵니다.

3. 오염 완화:

   • 더 넓은 튜브 피치 (1.25×1.5x 튜브 지름) 가 막힘을 줄이기 위해.

   • 부드럽거나 코팅 된 파이프 (예를 들어, PTFE) 가 끈적거나 부식성 유체를 위해 사용된다.

4. 유지보수 조항:

   • 화학 청소 포트 또는 CIP (Clean-in-Place) 시스템은 제거 할 수없는 뭉치를 보상합니다.

비교: 고정 파이프 펀들 대 떠있는 머리

고정 파이프 펀들 의 장점

1. 비용 효율성:

   • 떠있는 머리의 구성 요소 (예를 들어, 분열 된 뒷받침 반지, 점막 밀폐) 를 제거하여 제조 및 유지 보수 비용을 줄입니다.

2. 컴팩트 디자인:

   • 이동하는 부품이 더 적기 때문에 공간에 제한된 설치에 이상적입니다.

3. 내구성:

   • 용접 된 튜브 시트는 누출없이 더 높은 압력과 온도를 견딜 수 있습니다.

4. 단순화 된 동작:

   • 수동 헤드 오작동이나 시일 손상 위험은 없습니다.

제한 및 완화 전략

1. 열 팽창 제한:

   • 솔루션: 확장 관절을 설치하거나 유연한 껍질 디자인을 사용하십시오 (예: 풍선).

2. 오염에 민감함:

   • 솔루션: 자동화 청소 시스템 (예를 들어, CIP) 또는 오염 방지 코팅을 통합하십시오.

3. 분리할 수 없는 팩:

   • 솔루션: 화학적 청소를 위해 설계하거나 오염을 늦추기 위해 매우 부드러운 튜브를 지정하십시오.

고정 파이프 펀들 교체에 적합한 응용 프로그램

1. 정유소:

   • 고압 가스 냉각기, 누출 위험이 유지보수 필요보다 크다.

2. 발전소:

   • 안정적인 열순환을 가진 공급수 온도기와 윤활유 냉각기

3. 화학 가공:

   • 오염되지 않는 유체 교환기 (예를 들어, 용매, 증류 액체)

4. HVAC 시스템:

   • 깨끗한 물 회로와 함께 냉장고와 응축기.

표준 및 준수

• TEMA 클래스 R/C/B: 고정 파이프 잎 교환기에 대한 설계 규칙을 규정합니다.

• ASME BPVC 섹션 VIII: 압력 등급 구성 요소 (튜브 시트, 껍질) 를 규율한다.

• ISO 16812: 열성능 및 기계적 설계에 대한 요구 사항을 명시합니다.