ASTM B111 EN 12452 C70600 Медная стальная трубка для теплообменников, конденсаторов

ASTM B111 EN 12452 C70600 Медный стальной трубный пучок для теплообменника, конденсаторов

Трубные пучки из медно-никелевого сплава C70600 (90-10 CuNi) являются одним из самых классических, широко используемых и экономически эффективных материалов для трубчатых теплообменников (особенно конденсаторов), работающих с морской водой, солоноватой водой и другими охлаждающими средами, содержащими хлориды.

Они обеспечивают надежную, долгосрочную работу в суровых морских условиях, сохраняя при этом эффективный теплообмен.

Они обеспечивают превосходный баланс превосходной коррозионной стойкости к морской воде (особенно против эрозии и биообрастания), хорошей теплопроводности, обрабатываемости, ремонтопригодности и относительно разумной стоимости. Они являются предпочтительным или стандартным материалом в таких областях применения, как морские суда, прибрежные электростанции и опреснение.

Компоненты трубного пучка:

Трубы:

Основная поверхность теплообмена.

Изготовлены из материалов с высокой теплопроводностью, таких как медь, нержавеющая сталь, титан или углеродистая сталь, в зависимости от области применения.

Трубы могут быть прямыми или U-образными, в зависимости от конструкции.

Трубные решетки:

Плоские пластины, которые удерживают трубы на месте.

Трубы либо привариваются, расширяются, либо закатываются в трубные решетки для создания герметичного уплотнения.

Трубные решетки разделяют жидкости со стороны кожуха и со стороны труб.

Перегородки:

Пластины или стержни, которые направляют поток жидкости со стороны кожуха через трубный пучок.

Повышают эффективность теплопередачи за счет создания турбулентности и предотвращения застойных зон.

Распространенные типы включают сегментные, спиральные и стержневые перегородки.

Прокладки или опорные пластины:

Используются для поддержания выравнивания и расстояния между трубами.

Предотвращают вибрацию и повреждение труб во время работы.

Стяжки и прокладки:

Удерживают перегородки и трубный пучок вместе.

Обеспечивают структурную целостность.

Торцевые крышки или каналы:

Расположены на концах трубного пучка.

Направляют жидкость со стороны труб внутрь и наружу труб.

Соображения по проектированию трубных пучков:

Диаметр и толщина труб:

Меньшие диаметры увеличивают эффективность теплопередачи, но могут привести к более высоким перепадам давления.

Более толстые трубы используются для применений высокого давления.

Расположение труб:

Трубы могут быть расположены в треугольных, квадратных или повернутых квадратных схемах.

Треугольные схемы обеспечивают более высокую эффективность теплопередачи, в то время как квадратные схемы легче чистить.

Длина и количество труб:

Более длинные трубы увеличивают площадь теплопередачи, но могут потребовать больше места.

Количество труб зависит от требуемой скорости теплопередачи и скорости потока.

Выбор материала:

Материалы должны быть совместимы с обрабатываемыми жидкостями, чтобы избежать коррозии или загрязнения.

Общие материалы включают нержавеющую сталь, медные сплавы, титан и никелевые сплавы.

Конструкция перегородки:

Расстояние между перегородками и тип влияют на эффективность теплопередачи и перепад давления.

Сегментные перегородки являются наиболее распространенными, но спиральные перегородки могут снизить перепад давления и вибрацию.

Тепловое расширение:

Дифференциальное тепловое расширение между трубами и кожухом должно учитываться, чтобы избежать напряжения и выхода из строя.

U-образные или плавающие головки используются для компенсации расширения.

Типы трубных пучков:

Пучок с фиксированной трубной решеткой:

Трубы закреплены на трубных решетках с обоих концов.

Простой и экономичный, но не может справиться с большими перепадами температуры между стороной кожуха и стороной труб.

U-образный пучок:

Трубы изогнуты в U-образную форму, что позволяет компенсировать тепловое расширение.

Подходит для применений с большими перепадами температур.

Плавающий головной пучок:

Один конец трубного пучка может свободно перемещаться, компенсируя тепловое расширение.

Идеально подходит для применений с высокой температурой и высоким давлением.

Выдвижной плавающий головной пучок:

Аналогичен конструкции с плавающей головкой, но позволяет извлекать весь трубный пучок для технического обслуживания.

Применение трубных пучков:

Электростанции: Конденсация пара от турбин.

Нефть и газ: Нагрев или охлаждение углеводородов на нефтеперерабатывающих заводах.

Химическая обработка: Теплообмен в реакторах и ректификационных колоннах.

Системы HVAC: Чиллеры и конденсаторы.

Пищевая промышленность: Процессы пастеризации и стерилизации.

Преимущества трубных пучков:

Высокая эффективность теплопередачи.

Могут выдерживать высокое давление и температуру.

Прочные и долговечные при надлежащем техническом обслуживании.

Подходят для широкого спектра жидкостей и применений.

Недостатки трубных пучков:

Большие физические размеры и вес.

Более высокая первоначальная стоимость по сравнению с некоторыми другими типами теплообменников.

Требует регулярного технического обслуживания для предотвращения загрязнения и коррозии.

Техническое обслуживание и устранение неполадок:

Загрязнение:

Отложения на поверхности труб снижают эффективность теплопередачи.

Требуется регулярная очистка (механическая или химическая).

Коррозия:

Выбор материала и защитные покрытия могут помочь предотвратить коррозию.

Регулярно проверяйте на наличие точечной коррозии или трещин.

Вибрация:

Неправильное расстояние между перегородками или скорость потока могут вызвать вибрацию труб и выход из строя.

Обеспечьте правильную конструкцию и эксплуатацию.

Применение

1. Судостроение и морская техника: Охладители морской воды, центральные системы охлаждения и конденсаторы судовых кондиционеров.

2. Прибрежные электростанции: Конденсаторы и теплообменники замкнутой системы охлаждения.

3. Опреснительные установки: Многоступенчатые вспышки (MSF) и установки рекуперации энергии системы обратного осмоса (RO).

4. Нефтехимия и СПГ: Охладители технологических процессов морских платформ и теплообменники насосов морской воды на терминалах приема СПГ.