ASTM A789 UNS S32205 Дуплексная трубка для теплообменника из нержавеющей стали с высокой механической прочностью

Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: YUHONG
Сертификация: ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
Номер модели: Трубка теплообменника
Количество мин заказа: 500 кг
Цена: Подлежит обсуждению
Упаковывая детали: Деревянный ящик/Деревянные ящики со стальным каркасом
Время доставки: Зависит от количества заказа
Условия оплаты: Т/Т, Л/К
Поставка способности: 500 тонн в месяц
Запрос сейчас
Получить цитату
Технические характеристики
Основные характеристики

UNS S32205 Дуплексная труба из нержавеющей стали

,

Труба теплообменника

,

устойчивая к коррозии

Характер продукции
ТРУБА ASTM A789 S32205
Yuhong Group Co., Ltd. специализируется на оборудовании для теплообмена и прецизионно спроектированных трубчатых компонентах для кожухотрубных теплообменников, сосудов под давлением и воздушных охладителей. Наши инженерные и производственные возможности соответствуют стандартам ASME Code и TEMA.

Химический состав - ASTM A789 UNS S32205
UNS S32205 — это дуплексная нержавеющая сталь с содержанием 22% хрома, 3% молибдена, 5-6% никеля и азота, с более строгим контролем состава по сравнению с UNS S31803.
Элемент Состав (%) Примечания
Углерод (C) ≤ 0.030
Марганец (Mn) ≤ 2.00
Кремний (Si) ≤ 1.00
Фосфор (P) ≤ 0.030
Сера (S) ≤ 0.020
Хром (Cr) 22.0 - 23.0 Основной элемент коррозионной стойкости
Никель (Ni) 4.5 - 6.5 Стабилизатор аустенита
Молибден (Mo) 3.0 - 3.5 Усилитель стойкости к питтингу
Азот (N) 0.14 - 0.20 Укрепляет аустенитную фазу

Механические свойства и производство
Механические свойства при растяжении (ASTM A789 / ASME SA789)
Свойство Требование
Предел прочности при растяжении, мин. 655 МПа (95 ksi)
Предел текучести (с начальным напряжением 0,2%), мин. 450 МПа (65 ksi)
Относительное удлинение на 50 мм, мин. 25%
Твердость, макс. 293 HBW
Производственный процесс
Трубы изготавливаются бесшовным или сварным методом без добавления присадочного металла.
Критические производственные контроли:
  • Термообработка: Решение отожжено при 1020-1100°C (1870-2010°F) для восстановления оптимального баланса фаз феррита и аустенита
  • Закалка: Быстрое охлаждение для предотвращения осаждения интерметаллических фаз
  • Эквивалент стойкости к питтингу (PRE): PRE > 36 (рассчитывается как %Cr + 3,3 * %Mo + 16 * %N)
Требуемые испытания (согласно ASTM A789)
Испытание Требование
Испытание на сплющивание Согласно ASTM A450/A450M
Испытание на развальцовку Согласно ASTM A450/A450M
Испытание на твердость Бринелль или Роквелл
Гидравлическое испытание Каждая труба
Неразрушающий электрический контроль Опционально по спецификации
Испытание на межкристаллитную коррозию При указании

Поддерживающие возможности изготовления
Компонент Совместимость материалов Стандарт изготовления
U-образные трубы S32205, S31803, S32750 Холодная гибка на автоматических U-образных станках
Трубные пучки Полная сборка TEMA, ASME Section VIII
Трубные решетки Углеродистая сталь, легированная, дуплексная плакированная Сверление, механическая обработка
Перегородки Различные Стандарты TEMA
Кольцевые камеры / Крышки Углеродистая сталь, легированная ASME Section VIII

Области применения
Отрасль Типичные применения
Нефть и газ Теплообменники морских платформ, технологические охладители, работа в условиях влажного H₂S
Химическая переработка Реакторы, теплообменники для работы с хлорсодержащими/серосодержащими средами
Нефтехимия Кожухотрубные теплообменники, конденсаторы
Производство электроэнергии Системы охлаждения воды, подогреватели питательной воды
Морские системы Опреснение, охлаждение морской водой
Целлюлозно-бумажная промышленность Теплообменники варочных котлов, регенеративные котлы
СПГ Теплообменники для сжиженного природного газа

Технические преимущества и индивидуализация
Характеристики производительности
  • Превосходная стойкость к питтингу в хлоридных средах: PRE ≥ 36 обеспечивает отличную стойкость к питтингу и щелевой коррозии
  • Стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением: Двухфазная микроструктура устойчива к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением
  • Высокая механическая прочность: Предел текучести примерно в два раза выше, чем у аустенитных марок 304/316
Варианты индивидуализации
  • Наружный диаметр: от 3,18 мм до 101,6 мм (и больше по запросу)
  • Толщина стенки: от 0,5 мм до 20 мм
  • Длина: случайная или нарезка по размеру
  • Обработка концов: гладкие концы, фаски
  • Конфигурация трубы: прямая, U-образная или с оребрением
  • Дополнительные испытания: межкристаллитная коррозия, ультразвуковой контроль, вихретоковый контроль
  • Термообработка после гибки: доступна по спецификации

Часто задаваемые вопросы
В чем разница между UNS S32205 и UNS S31803?
Обе марки являются дуплексными марками 2205. S32205 имеет более строгие пределы состава (Cr 22,0-23,0% против 21,0-23,0%; Mo 3,0-3,5% против 2,5-3,5%; N 0,14-0,20% против 0,08-0,20%) и считается предпочтительной маркой для труб по ASTM A789 благодаря улучшенной коррозионной стойкости и свариваемости.
Почему решение об отжиге имеет решающее значение для дуплексных труб?
Решение об отжиге при 1020-1100°C с последующим быстрым охлаждением восстанавливает оптимальный баланс фаз феррита и аустенита 50/50. Неправильная термообработка может привести к осаждению сигма-фазы, что снижает коррозионную стойкость и ударную вязкость. Все сварные трубы S32205, поставляемые Yuhong, проходят полный отжиг.
TEMA heat exchanger equipment
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Отправить запрос