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Calidad Tubo de intercambiador de calor de acero inoxidable dúplex UNS S32205 ASTM A789 con alta resistencia mecánica fábrica
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Tubo de intercambiador de calor de acero inoxidable dúplex UNS S32205 ASTM A789 con alta resistencia mecánica

Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
Número de modelo: Tubo intercambiador de calor
Cantidad de orden mínima: 500kg
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Caja de madera/cajas de madera contrachapada con marcos de acero
Tiempo de entrega: Depende de la cantidad del pedido
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 500 toneladas por mes
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Características destacadas

Se aplicarán los siguientes requisitos:

,

Tubo de intercambiador de calor resistente a la corrosión

,

Tubo ASTM A789 de alta resistencia mecánica

Descripción de producto
TUBO ASTM A789 S32205
Yuhong Group Co., Ltd. se especializa en equipos de transferencia de calor y componentes tubulares de ingeniería de precisión para intercambiadores de calor de carcasa y tubos, recipientes a presión y enfriadores de aire. Nuestras capacidades de ingeniería y fabricación están respaldadas por el cumplimiento del Código ASME y las normas TEMA.
Composición Química - ASTM A789 UNS S32205
UNS S32205 es un acero inoxidable dúplex aleado con nitrógeno de 22% de cromo, 3% de molibdeno y 5-6% de níquel con un control de composición más estricto en comparación con UNS S31803.
Elemento Composición (%) Notas
Carbono (C) ≤ 0.030
Manganeso (Mn) ≤ 2.00
Silicio (Si) ≤ 1.00
Fósforo (P) ≤ 0.030
Azufre (S) ≤ 0.020
Cromo (Cr) 22.0 - 23.0 Elemento de resistencia a la corrosión principal
Níquel (Ni) 4.5 - 6.5 Estabilizador de austenita
Molibdeno (Mo) 3.0 - 3.5 Mejorador de resistencia a la picadura
Nitrógeno (N) 0.14 - 0.20 Fortalece la fase austenítica
Propiedades Mecánicas y Fabricación
Propiedades de Tracción (ASTM A789 / ASME SA789)
Propiedad Requisito
Resistencia a la Tracción, mín. 655 MPa (95 ksi)
Límite Elástico (offset 0.2%), mín. 450 MPa (65 ksi)
Alargamiento en 50 mm, mín. 25%
Dureza, máx. 293 HBW
Proceso de Fabricación
Los tubos se fabrican mediante proceso sin costura o soldado sin adición de metal de aporte.
Controles críticos de fabricación:
  • Tratamiento Térmico: Recocido en solución a 1020-1100°C (1870-2010°F) para restaurar el equilibrio óptimo de fases ferrita-austenita
  • Temple: Enfriamiento rápido para prevenir la precipitación de fases intermetálicas
  • Resistencia a la Picadura Equivalente (PRE): PRE > 36 (calculado como %Cr + 3.3 * %Mo + 16 * %N)
Pruebas Requeridas (según ASTM A789)
Prueba Requisito
Prueba de Aplanamiento Según ASTM A450/A450M
Prueba de Avellanado Según ASTM A450/A450M
Prueba de Dureza Brinell o Rockwell
Prueba Hidrostática Cada tubo
Prueba Eléctrica No Destructiva Opcional según especificación
Prueba de Corrosión Intergranular Cuando se especifica
Capacidades de Fabricación de Soporte
Componente Compatibilidad de Materiales Estándar de Fabricación
Tubos en U S32205, S31803, S32750 Doblado en frío en máquinas automáticas de tubos en U
Paquetes de tubos Ensamblaje completo TEMA, ASME Sección VIII
Placas tubulares Acero al carbono, aleado, revestido dúplex Taladrado, mecanizado
Deflectores Varios Normas TEMA
Cabezales / Tapas de canal Acero al carbono, aleado ASME Sección VIII
Campos de Aplicación
Industria Aplicaciones Típicas
Petróleo y Gas Intercambiadores de calor de plataformas offshore, enfriadores de proceso, servicio de H₂S húmedo
Procesamiento Químico Reactores, intercambiadores de calor que manejan medios que contienen cloro/azufre
Petroquímica Intercambiadores de carcasa y tubos, condensadores
Generación de Energía Sistemas de agua de refrigeración, calentadores de agua de alimentación
Sistemas de Agua de Mar Desalinización, refrigeración por agua de mar
Pulpa y Papel Intercambiadores de calor de digestores, calderas de recuperación
GNL Intercambiadores de calor de gas natural licuado
Ventajas Técnicas y Personalización
Características de Rendimiento
  • Resistencia superior a la picadura por cloruro: PRE ≥36 proporciona una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas
  • Resistencia a la corrosión bajo tensión: La microestructura bifásica resiste la corrosión bajo tensión por cloruro
  • Alta resistencia mecánica: Límite elástico aproximadamente el doble que el de los grados austeníticos 304/316
Opciones de Personalización
  • Diámetro exterior: 3.18 mm a 101.6 mm (y mayores bajo pedido)
  • Espesor de pared: 0.5 mm a 20 mm
  • Longitud: Aleatoria o a medida
  • Acabado de extremos: Extremos lisos, extremos biselados
  • Configuración del tubo: Recto, en U o con aletas
  • Pruebas suplementarias: Corrosión intergranular, examen ultrasónico, pruebas de corrientes de Foucault
  • Tratamiento térmico post-doblado: Disponible según especificación
Preguntas Frecuentes
Cuál es la diferencia entre UNS S32205 y UNS S31803?
Ambos son grados dúplex 2205. S32205 tiene límites de composición más estrictos (Cr 22.0-23.0% vs. 21.0-23.0%; Mo 3.0-3.5% vs. 2.5-3.5%; N 0.14-0.20% vs. 0.08-0.20%) y se considera el grado preferido para tubos ASTM A789 debido a su mayor resistencia a la corrosión y soldabilidad.
Por qué es crítico el recocido en solución para tubos dúplex?
El recocido en solución a 1020-1100°C seguido de enfriamiento rápido restaura el equilibrio óptimo de fases ferrita-austenita 50/50. Un tratamiento térmico inadecuado puede precipitar fase sigma, lo que reduce la resistencia a la corrosión y la tenacidad. Todos los tubos soldados S32205 suministrados por Yuhong se someten a un recocido completo en solución.
TEMA heat exchanger equipment
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