Tube d'échangeur de chaleur en acier inoxydable duplex ASTM A789 UNS S32205 avec haute résistance mécanique

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: YUHONG
Certification: ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
Numéro de modèle: Tube d'échangeur de chaleur
Quantité de commande min: 500kg
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Caisse en bois/caisses en bois contreplaqué avec cadres en acier
Délai de livraison: Dépend de la quantité commandée
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 500 tonnes par mois
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Caractéristiques
Points marquants

S32205 Tubes en acier inoxydable duplex

,

Tubes échangeuses de chaleur résistantes à la corrosion

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Tube ASTM A789 à haute résistance mécanique

Description de produit
Pour les appareils de traitement des eaux usées, la valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à:
Yuhong Group Co., Ltd. est spécialisée dans les équipements de transfert de chaleur et les composants tubulaires de précision pour échangeurs de chaleur à coque et à tube, récipients sous pression et refroidisseurs d'air.Nos capacités d'ingénierie et de fabrication sont soutenues par la conformité au code ASME et les normes TEMA.

Composition chimique - ASTM A789 UNS S32205
L'UNS S32205 est un acier inoxydable duplex allié à 22% de chrome, 3% de molybdène, 5-6% de nickel et d'azote avec un contrôle de composition plus strict que l'UNS S31803.
Élément Composition (%) Les notes
Le carbone (C) ≤ 0,030
Manganèse (Mn) ≤ 200
D'autres composés ≤ 100
Périmètre d'écoulement ≤ 0,030
Soufre (S) ≤ 0,020
Pour les métaux non métalliques 22.0 à 23.0 Élément de résistance primaire à la corrosion
Nikkel (Ni) 4.5 à 6.5 Stabilisateur à l'austénite
Molibdène (Mo) 3.0 à 3.5 Améliorateur de la résistance au creux
L'azote (N) 0.14 contre 0.20 Renforce la phase d'austénite

Propriétés mécaniques et fabrication
Propriétés de traction (ASTM A789 / ASME SA789)
Les biens immobiliers Exigence
Résistance à la traction, min Pour les véhicules à moteur électrique
Résistance au rendement (0,2% de décalage), min Pour les appareils à combustion interne
L'allongement en 50 mm, min 25%
Dureté max. 293 HBW
Processus de fabrication
Les tubes sont fabriqués par procédé sans couture ou soudé sans ajout de remplissage métallique.
Contrôles de fabrication essentiels:
  • Traitement thermique:Solution recuit à 1020-1100°C (1870-2010°F) pour rétablir un équilibre de phase optimal entre la ferrite et l'austénite
  • Éteindre:Refroidissement rapide pour empêcher la précipitation des phases interméta­liques
  • Équivalent de résistance au creusement (PRE):PRE > 36 (calculé en %Cr + 3,3 * %Mo + 16 * %N)
Épreuves requises (pour l'ASTM A789)
Le test Exigence
Test de l'aplatissement Pour chaque ASTM A450/A450M
Épreuve de mise à feu Pour chaque ASTM A450/A450M
Test de dureté Brinell ou Rockwell
Épreuve hydrostatique Chaque tube
Épreuve électrique non destructive Facultatif par spécification
Épreuve de corrosion intergranulaire Lorsque spécifié

Des capacités de fabrication de soutien
Composant Compatibilité matérielle Norme de fabrication
Tubes à courbure en U S32205, S31803, S32750: les produits de base ne sont pas soumis à des exigences spécifiques. Fabrication à froid sur des machines automatiques à courbure en U
Bandeau de tubes Rassemblement complet TEMA, section VIII de l'ASME
Les feuilles de tubes Acier au carbone, alliage, plaqué en duplex Perçage, usinage
Les déflecteurs Les autres Normes TEMA
Têtes de canaux / couvertures Acier au carbone, alliage Partie VIII de l'ASME

Champs d'application
Le secteur industriel Applications typiques
Pétrole et gaz Échangeurs de chaleur de plateforme offshore, refroidisseurs de processus, service H2S humide
Traitement chimique Réacteurs, échangeurs de chaleur qui manipulent des milieux contenant du chlore ou du soufre
Produits pétrochimiques Échangeurs de tubes et de coquilles, condensateurs
Génération d'électricité Systèmes de refroidissement d'eau, chauffe-eau d'alimentation
Systèmes d'eau de mer Désalinisation, refroidissement par eau de mer
Pâte et papier Échangeurs de chaleur à digester, chaudières à récupération
GNL Échangeurs de chaleur à gaz naturel liquéfié

Avantages techniques et personnalisation
Caractéristiques de performance
  • Résistance supérieure au chlorure:Le PRE ≥36 offre une excellente résistance à la corrosion des crevasses et des fissures
  • Résistance à la corrosion par contrainte:Microstructure à double phase résistant à la craquage par corrosion au chlorure
  • Résistance mécanique élevée:Résistance au rendement approximativement deux fois supérieure à celle des types d'austénite 304/316
Options de personnalisation
  • Diamètre extérieur: 3,18 mm à 101,6 mm (et plus grand sur demande)
  • Épaisseur de paroi: 0,5 mm à 20 mm
  • Longueur: aléatoire ou coupée en longueur
  • Finition de finition: finition lisse, finition bissuleuse
  • Configuration du tube: droit, en forme de U ou à nageoires
  • Épreuves complémentaires: corrosion intergranulaire, examen par ultrasons, épreuves de courant de tourbillon
  • Traitement thermique après flexion: disponible sur demande

Questions fréquemment posées
Quelle est la différence entre UNS S32205 et UNS S31803?
S32205 a des limites de composition plus strictes (Cr 22,0-23,0% contre 21,0-23,0%; Mo 3,0-3,5% contre 2,5-3,5%; N 0,14-0,20% contre 0,08-0.20%) et est considérée comme la qualité préférée pour les tubes ASTM A789 en raison de sa résistance à la corrosion et de sa soudabilité améliorées.
Pourquoi le recuit par solution est-il essentiel pour les tubes en double?
Le recuit par solution à 1020-1100°C suivi d'un refroidissement rapide rétablit l'équilibre de phase optimal 50/50 ferrite-austénite.qui réduit la résistance à la corrosion et la ténacitéTous les tubes S32205 soudés fournis par Yuhong sont soumis à un recuit complet par solution.
TEMA heat exchanger equipment
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