| Параметр | Требование |
|---|---|
| Минимальный средний радиус U-изгиба | 1.5 × трубный OD (аустенитный SS); 2.0 × трубный OD (дуплексные сплавы с высоким содержанием Ни) |
| Минимальное расстояние между ногами (услуга высокого загрязнения) | 4 × труба OD, минимальный номинальный диаметр трубы 25,4 мм |
| Пропускная способность труб (чистое обслуживание) | 1.25 × трубка OD, треугольная форма |
| Расстояние между баффлами | 20%-50% разметки оболочки; минимум 50 мм |
| Стандартный | Оценки | Применение |
|---|---|---|
| ASTM A213 / ASME SA213 | TP304/304L, TP316/316L, TP321/321H | Общие услуги нефтеперерабатывающих заводов |
| ASTM A213 / ASME SA213 | Дуплекс 2205, Супер дуплекс 2507 | В окружающей среде, содержащей хлорид |
| АСТМ A269 | TP304, TP316 | Общая коррозионная служба |
| Испытание | Стандартная ссылка | Требование |
|---|---|---|
| Гидростатическое испытание | ASME BPVC Sec. VIII Div. 1 | 1.5 × проектное давление; содержание хлорида ≤30 ppm для аустенитного СС |
| Испытание утечки гелия | ASME BPVC, раздел V, статья 10 | Минус 0,35 барг; чувствительность ≤1×10−6 Pa*m3/s |
| Соединение трубки с листовой трубой | ASME Sec. VIII Div. 1 Приложение А | Испытание прочности натяжения при комнатной температуре по комбинации материалов |
| Проверка ПНП | ASTM E1476 | 100% для сплавных материалов |
