Yuhong Group Co., Ltd. проектирует и производит кожухотрубные теплообменники, сосуды под давлением и воздушные охладители, опираясь на комплексные поставки трубных пучков, U-образных труб, оребренных труб и компонентов теплообменников, включая трубные решетки, перегородки и головки.
Наши трубные пучки с оребрением типа G по ASME SA179 / SA210 A1 разработаны для воздушных теплообменников (ACHE) на нефтеперерабатывающих, нефтехимических и энергетических предприятиях. Базовые трубы представляют собой холоднотянутые бесшовные полностью раскисленные углеродистые стали по ASME SA179 или SA210 A1 с алюминиевыми ребрами (сплав 1060/1050), механически вставленными в спиральную канавку, прорезанную на внешней поверхности трубы.
| Параметр | Базовая труба ASME SA179 | Базовая труба ASME SA210 A1 |
|---|---|---|
| Наружный диаметр базовой трубы | 15,88 – 50,80 мм | 15,88 – 50,80 мм |
| Толщина стенки | ≥ 1,65 мм | ≥ 2,0 мм |
| Высота ребра | 6,35 – 15,88 мм | 6,35 – 15,88 мм |
| Толщина ребра | 0,20 – 0,50 мм | 0,20 – 0,50 мм |
| Шаг ребер | 5 – 11 FPI | 5 – 11 FPI |
| Макс. рабочая температура. | ~400°C (алюминиевые ребра) | ~400°C (алюминиевые ребра) |
| Тип ребра | Встроенный тип G | Встроенный тип G |
| Регион | ASME SA179 | ASME SA210 A1 |
|---|---|---|
| EN | P195GH/P235GH | P235GH |
| GB (Китай) | 10# / 20# | 20# |
ASME SA179 охватывает холоднотянутые низкоуглеродистые стальные трубы для теплообменников и конденсаторов. ASME SA210 A1 определяет бесшовные трубы из среднеуглеродистой стали для котлов и пароперегревателей, предлагая более высокую прочность на растяжение (≥415 МПа) и предел текучести (≥255 МПа).
Трубы ASME SA179 проходят термообработку при минимальной температуре 650°C (1200°F) после окончательной холодной протяжки, что обеспечивает однородную ферритно-перлитную микроструктуру с низкими остаточными напряжениями. Твердость контролируется на уровне ≤72 HRB. Трубы ASME SA210 A1 также обеспечивают прочность на растяжение ≥415 МПа и предел текучести ≥255 МПа, подходящие для работы под повышенным давлением.
Конструкция с встроенными ребрами типа G обеспечивает непрерывный металлический контакт между основанием алюминиевого ребра и канавкой в стенке трубы, устраняя воздушный зазор, который ускоряет гальваническую коррозию в конструкциях с обернутыми или намотанными ребрами. Сила вытягивания ребра обычно составляет ≥70 Н, что ограничивает относительное движение при термических циклах и снижает образование щелевой коррозии у основания ребра. В слабокоррозионных средах, где одной углеродистой стали недостаточно, алюминиевые ребра обеспечивают жертвенную катодную защиту открытой поверхности трубы.
Процесс встраивания ребер типа G включает три этапа: прорезание спиральной канавки глубиной 0,25–0,30 мм во внешней стенке трубы, вставка полосы алюминиевого ребра под контролируемым натяжением и обратное заполнение вытесненным металлом трубы для надежной фиксации основания ребра.
Каждый трубный пучок с оребрением проверяется в соответствии с кодом ASME и требованиями API 661. Испытания включают проверку химического состава, испытания на прочность на растяжение и предел текучести, испытания на твердость, проверку размеров наружного диаметра трубы, высоты ребра и шага ребер, а также гидростатические испытания при давлении в 1,5 раза выше расчетного. Сертификаты заводских испытаний по EN 10204 3.1 выдаются с полной химической и механической прослеживаемостью.
Агрегаты ACHE в нефтегазовой отрасли / нефтепереработке: Верхние конденсаторы, промежуточные охладители
Нефтехимические заводы: Охлаждение технологических газов, где температура среды достигает 250–400°C
Энергетика: Воздушные конденсаторы и вспомогательные системы охлаждения
Химическая переработка: Отвод тепла для слабокоррозионных жидкостей
В: Что вызывает отрыв ребер в воздушных охладителях?
Основной причиной является разница в расширении между базовой трубой и материалом ребра. Когда базовая труба и материал ребра расширяются с разной скоростью, намотанные ребра могут ослабнуть, создавая термическое контактное сопротивление, которое постепенно снижает теплопередачу. Конструкция с встроенными ребрами типа G смягчает это, фиксируя основание ребра в стенке трубы, но непрерывная рабочая температура выше 400°C с алюминиевыми ребрами остается пределом конструкции.
В: SA179 против SA210 A1 — как выбрать правильную базовую трубу?
SA179 — это низкоуглеродистая марка с прочностью на растяжение ≥325 МПа, лучше всего подходящая для теплообменников с более низким давлением и максимальной температурой металла около 400°C. SA210 A1 содержит больше углерода (≤0,27%) и обеспечивает прочность на растяжение ≥415 МПа для применений, требующих большей ползучести и более высокого допустимого напряжения. Выбор должен определяться расчетным давлением, температурой металла и применимыми нормативными значениями напряжений.
В: Какая документация сопровождает каждый трубный пучок с оребрением?
Стандартная поставка включает Сертификаты заводских испытаний (EN 10204 3.1), охватывающие химический состав и механические свойства, отчеты о проверке размеров, записи гидростатических испытаний и данные испытаний на вытягивание ребер. Инспекция третьей стороной (SGS, BV, TÜV) доступна по запросу.
Контакт
Для получения коммерческого предложения, технического паспорта или чертежа с размерами трубных пучков с оребрением типа G по ASME SA179 / SA210 A1 для воздушных теплообменников обращайтесь в Yuhong Group Co., Ltd. по адресу vladimir@steelseamlesspipe.com
