ASME Раздел VIII Дивизия 1 Класс TEMA BKU Теплообменник Shell и трубный теплообменник

Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: YUHONG
Сертификация: ASME SEC. VIII DIV.1 ED.2010&TEMA "R" ED.2007
Номер модели: Тип плавучей головы
Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: 10,000-500,000 USD
Упаковывая детали: Фанерный корпус/железный корпус/комплект с пластиковой крышкой
Время доставки: 100-120 дней
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Поставка способности: 10 комплектов/месяцев
Запрос сейчас
Получить цитату
Технические характеристики
Основные характеристики

Теплообменник ASME Section VIII

,

Шкаф и трубка класса TEMA BKU

,

Теплообменник раковины и трубки

Код:
ASME Раздел. VIII Дивизион. 1/ТЕМА Класс БКУ
Трубка:
ASME SA-213 Марка TP316L
Оболочка:
АСМЭ СА-516/СА-106
Перегородка:
ASME SA-516 класс 70
Труба:
ASME SA-516 класс 70
поддерживать:
SA516 Gr.60
Характер продукции
ASME Раздел VIII Дивизия 1 Класс TEMA BKU Теплообменник Shell и трубный теплообменник

ASME Раздел VIII Дивизия 1 Класс TEMA BKU Теплообменник Shell и трубный теплообменник

Рекойлерный теплообменник типа чайника с оболочкой и трубкой, предназначенный для установок удаления CO2 в установках с прямой редукцией железа (DRI).,на стороне оболочки обрабатывается раствор для очистки MDEA, в то время как пар низкого давления течет через сторону трубы.730 мм ID) с внутренней переполненной плоской, чтобы облегчить разделение пара-жидкости на 670 м2 активной нагревательной поверхности.

Примечание:Конфигурации узлов с высокой плотностью канаток могут быть интегрированы в специализированные схемы восстановления газофаз, требующие увеличения внешних площадей поверхности теплопередачи.
Основные компоненты и спецификации материалов
Часть компонента Качество материала / стандартная спецификация Код ASME / ASTM
Напряженная оболочка и переходный конус Плитка из углеродистой стали класса 70 SA-516 / труба класса B SA-106 ASME SA-516 / SA-106
Канал / Покрытие канала SA-516 Пластина из углеродистой стали класса 70 ASME SA-516 класс 70
Трубы для теплопередачи с у-гибким углом SA-213 TP316L Бесшовная нержавеющая сталь (25,4 мм OD x 2,11 мм MW) ASME SA-213 класс TP316L
Стационарные трубные листы SA-516 Пластина из углеродистой стали класса 70 с покрытием SS 316L ASME SA-516 / SA-240
Баффлы и подпорные пластины Углеродистая сталь / SS 304 Баффлевые структурные опоры ASME Sec. II / TEMA класс BKU
Внешние болты (колючки / орехи) Станции SA-193 класса B7 / SA-194 класса 2H ASME SA-193 / SA-194
Внутренние прокладки Двойная металлическая прокладка SS 304 с гибкой графитной наполнителью ASME B16.20
Процессные сопла и фланцы Углеродистая сталь SA-105 / SA-106 класса B (NPS 18, 24, 30) ASME B16.5 / ASME B16.47
Основные технические и производственные характеристики
  • Конструкция котла с кодом ASME:Построен в соответствии со спецификациями ASME Section VIII Division 1 и TEMA Class BKU, с асимметричной геометрией оболочки чайника для размещения фазового изменения паров.
  • Устройство матрицы U-Tube:Включает 25,4 мм OD SA-213 TP316L бесшовные трубки, сгибаемые в U-трубку, чтобы обеспечить неограниченное тепловое расширение во время тепловых циклов.
  • Внутренняя отцепка пластинки:Интегрирует полную высоту внутренней переполненной плоски, разделяющей зону кипения от отвода жидкости.
  • Сцепления трубки с трубкой:Трубы расширяются и сварятся на прочность на облицованную сторону SS 316L трубной плиты SA-516 класса 70.
  • Тепловая обработка после сварки (PWHT):Сварки, удерживающие давление, из углеродистой стали, подвергаются тепловой обработке для снятия напряжения в соответствии с правилами ASME раздела VIII раздела 1.
Спецификации обеспечения качества и испытаний
  • Рентгенографическое исследование (RT):Рентгенографическое исследование (RT-3 / ASME UW-11) проводится на продольных и окружно-поверхностных сварных швах главного корпуса.
  • Проверка жидкости с проникновением (PT):Испытание на 100% проникновения жидкости выполнено на сварках прочности трубки-лист и поверхностях SS 316L.
  • Испытание гидростатического давления:Испытание гидростатического давления в помещении выполняется в горизонтальном положении при 10,5 бар ((g) на стороне трубы и 5,3 бар ((g) на стороне оболочки с использованием очищенной воды.
  • Подготовка и покрытие поверхности:Внешние поверхности углеродистой стали очищаются взрывным способом по стандарту ISO 8501-1 Sa 2.5 (почти белый металл) и покрыты высокотемпературным праймером и верхним покрытием.
  • Сертификация материала:Все сохраняющие давление компоненты, фланцы и конструктивные приспособления оснащены сертификатами испытания материалов типа EN 10204.
Международная логистика и поддержка рынка
  • Внутренняя очистка от азота:Камеры с оболочками и трубками тщательно сушат после гидротеста и запечатывают азотным покрытием под положительным давлением для международного транзита.
  • Структурный интерфейс сиденья:Оборудована двумя тяжелыми стальными седлами с 12,7 мм базовыми пластинами, скользящими слотами (38×76 мм) и 3 мм изоляционными пластинами SS 304 под скользящими подушками.
  • Документация о соответствии экспорта:Доставляется вместе с отчетом производителя по данным ASME формы U-1A, полные досье MTR по EN 10204 3.1, журналы инспекции НДП и предварительно оформленная документация для таможенного освобождения в Северной Африке и на Ближнем Востоке.
ASME Section VIII Div. 1 TEMA Class BKU Heat Exchanger - Shell and Tube Heat Exchanger unit
Общий рейтинг
4.3
Основываясь на недавних обзорах
Оценка
5
33%
4
67%
3
0
2
0
1
0
Все отзывы
D
Dilshod Karimov от Uzbekistan
Jan 12.2026
We integrated this into our natural gas processing line. The fixed tube design is very compact and fits our layout perfectly. You can tell the materials are heavy-duty—it handles high pressure without a sweat.
T
T*n от Canada
Dec 15.2025
The SA516 Gr485 material is known for its low-temperature toughness, and the vendor confirmed the impact testing met our specifications. Shipping to a remote location is always challenging, but the crating was heavy-duty and protected the unit during the long truck haul.
I
Imran от Pakistan
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Отправить запрос