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Conjunto de proceso con chaleco certificado por ASME con control térmico preciso y cuerpo cilíndrico de doble pared para aplicaciones de mezcla y reacción

Conjunto de proceso con chaleco certificado por ASME con control térmico preciso y cuerpo cilíndrico de doble pared para aplicaciones de mezcla y reacción

El buque de proceso con chaleco certificado por la ASME

Reactor de control térmico de precisión con chaqueta

Cuerpo cilíndrico de doble pared ASME recipiente a presión

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

YUHONG

Certificación:

ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS

Ahora Charle
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Conjunto de proceso con chaleco certificado por ASME con control térmico preciso y cuerpo cilíndrico de doble pared para aplicaciones de mezcla y reacción Conjunto de proceso con chaleco certificado por ASME con control térmico preciso y cuerpo cilíndrico de doble pared para aplicaciones de mezcla y reacción Conjunto de proceso con chaleco certificado por ASME con control térmico preciso y cuerpo cilíndrico de doble pared para aplicaciones de mezcla y reacción Conjunto de proceso con chaleco certificado por ASME con control térmico preciso y cuerpo cilíndrico de doble pared para aplicaciones de mezcla y reacción
Detalles del producto
Resaltar:

El buque de proceso con chaleco certificado por la ASME

,

Reactor de control térmico de precisión con chaqueta

,

Cuerpo cilíndrico de doble pared ASME recipiente a presión

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
1--1000000 USD
Detalles de empaquetado
PALÉ/CUBIERTA DE LLUVIA Y BOLSA DE MALLA
Tiempo de entrega
Entre 45 y 150 días
Capacidad de la fuente
50 sets/mes
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Éntrenos en contacto con
+8618892647377
jimmy@steelseamlesspipe.com
008-574-88013900
Ahora Charle
Descripción de producto
El buque de proceso con chaleco certificado por la ASME
Diseñados para un control térmico preciso en aplicaciones de mezcla y reacción
Grupo Yuhong Holding: Construyendo el núcleo de su línea de proceso
En Yuhong Holding Group, transformamos los requerimientos del proceso en equipos industriales confiables y certificados.incluidos los reactores y mezcladores con cubierta críticaApoyamos cada proyecto con ingeniería integral y suministro de componentes.
Solución de ingeniería: el recipiente de reactor con chaqueta
Un recipiente de reactor cubierto proporciona una gestión fundamental de la temperatura para procesos que requieren un control térmico preciso.Este diseño incorpora una capa de contención secundaria, la capa, que encierra la pared del vaso primario.Mediante la circulación de medios de calefacción o refrigeración a través de este canal de envolvente, el sistema logra una transferencia térmica uniforme al contenido del recipiente, que es esencial para una calidad constante del producto,eficiencia de reacción, y la seguridad de los procesos.
Anatomía del diseño y razón de la ingeniería
Características estructurales Construcción típica Propósito de ingeniería y beneficio del cliente
Cuerpo cilíndrico de doble pared Concha interior y chaqueta exterior de SA516 Gr.70 La chaqueta absorbe el estrés de presión, lo que permite optimizar la cáscara interna para la compatibilidad del producto.
Manifold de medios térmicos Se aplican las siguientes medidas: Permite una entrada / salida eficiente de vapor, refrigerante o aceite térmico.
Cabeza de interfaz de proceso Cabeza de plato (SA516) con boquillas múltiples Consolida todas las conexiones del proceso (agitado, canal, entrada/salida, instrumentos) en la cabeza superior, simplificando el acceso a las tuberías y el mantenimiento.
Sistema de agitación integrado El eje, el impulsor, el sello mecánico y el accionamiento El sistema de sellado se selecciona para los requisitos de presión, temperatura y esterilidad.
Sistema de apoyo estructural En el caso de las mujeres, el uso de la ropa es más común en el mundo. Transfiere las cargas operativas (peso, viento, sísmico) a la base.
Ventajas estratégicas del diseño de chaquetas
La selección de un recipiente con chapa en lugar de métodos alternativos de calefacción (como bobinas internas) es a menudo una decisión estratégica para la escalabilidad y la seguridad.
  • Escalabilidad y consistencia:La chaqueta proporciona un área de transferencia de calor grande y constante que se escala eficientemente con el volumen del recipiente, evitando puntos calientes y asegurando la uniformidad de lote a lote.
  • Seguridad inherente del proceso:Al aislar la fuente de energía en la capa externa, el diseño elimina el contacto directo con materiales sensibles, volátiles o viscosos del proceso.
  • Eficiencia operativa y limpieza:Las chaquetas bien diseñadas permiten ciclos de calentamiento/enfriamiento rápidos, mientras que las superficies internas lisas son más fáciles de limpiar y validar para aplicaciones farmacéuticas o de procesamiento de alimentos.
Valor del proyecto y alcance de la personalización
  • Reducción del riesgo mediante certificación:Como titular del sello ASME U, proporcionamos cumplimiento completo del código, trazabilidad documentada del material y un informe de datos del fabricante para reducir el riesgo regulatorio y de seguros.
  • Configuración construida para su proceso:Cada recipiente se personaliza en función de las necesidades de agitación, el trabajo de calefacción / enfriamiento, los perfiles de presión / temperatura y los estándares de limpieza.
  • Centrarse en el coste total de la operación:El diseño robusto prioriza una larga vida útil y un bajo mantenimiento, con canales de diámetro completo que facilitan la inspección y reducen los costos de tiempo de inactividad.
Comience una discusión sobre la viabilidad
Para explorar cómo un reactor revestido puede mejorar la fiabilidad y eficiencia de su proceso, póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.Jimmy@steelseamlesspipe.com No puedo hacer nada.iniciar un diálogo técnico y recibir una propuesta a nivel conceptual.
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