TEMA Tipo AEU Intercambiador de Calor de Carcasa y Tubos BPVC Sección VIII Div.1 para la Industria del Petróleo y Gas

TEMA Tipo AEU Intercambiador de calor con cáscara y tubo BPVC Sección VIII Div.1 para la industria del petróleo y el gas

ElSe trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.es un intercambiador de calor de caparazón y tubo horizontal de alto rendimiento diseñado específicamente para procesos industriales exigentes.Diseñado en el marco delTEMA AEUClasificación ySe aplicará el método de ensayo.Esta unidad ofrece una eficiencia térmica excepcional e integridad estructural..

Cuadro de resumen de los componentes

Especificaciones de soldadura y ensamblaje críticos

Manejo de materiales y examen no destructivo (NDE)

• Integridad del material:Todas las piezas mojadas y los consumibles de soldadura deben ser compatibles conSe incluyen en la lista de los productos que se consideran productos químicos..

• Secuencia de las inspecciones:1. Realizar un 100% de prueba de penetración líquida (PT) después de la soldadura de resistencia inicial.2.Se repetirá el 100% de la prueba después de la expansión hidráulica para comprobar que no se produjo ningún microcraqueo durante el proceso de expansión..

• Examen final no destructivo:Todas las soldaduras de retención de presión requieren una prueba de penetración de líquido al 100% (PT).

Tratamiento posterior a la soldadura

• Limpieza química:Toda la unidad debe ser sometida a un completoDecapado y pasivacióndespués de que se haya completado la fabricación final.

• Roughness de la superficie:Todas las superficies mojadas deben mantener un acabado deRa3. ¿Qué quieres decir?2.

• Pierna muerta cero:Las boquillas de ventilación y drenaje deben estar configuradas con bridas ciegas para garantizar un diseño de "pierna muerta cero".

Prueba, inspección y conservación

• - ¿ Qué?Prueba de penetración de líquido (PT) al 100% para todas las soldaduras de retención de presión.

• Prueba de fugas:Prueba de fuga de burbujas neumáticas a 1,7 bar mantenida durante 30 minutos.

• Tratamiento químico:Encapsulación y pasivación completas de toda la unidad.

• Conservación:Las cavidades internas secadas hasta un-40 grados.punto de rocío y presurizado con una manta de nitrógeno de 0,5 bares- ¿ Por qué?