YUHONG GROUP cuenta con una amplia experiencia en el suministro de tuberías y tubos sin soldadura de acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, acero dúplex y aleación de níquel para aplicaciones de intercambiadores de calor y calderas.A179 Tubo en U-bendSe utiliza en refinerías, centrales eléctricas, fábricas de acero, fábricas químicas, fábricas de fertilizantes e industrias de construcción naval.Intercambiador de calor de caparazón y tubolos paquetes, los calentadores de agua de alimentación de la caldera, los condensadores, los precalentadores de aire, los enfriadores de tubos con aletas y los generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG).
ElLas demás partidas de los tubos de U-bendse produce a partir de tubos rectos mediante un proceso de flexión en frío mediante una máquina automática de flexión en U. Para controlar el adelgazamiento de la pared y la ovalidad del diámetro durante la operación de flexión,se inserta un mandril en el tuboDespués de la flexión, la parte de flexión en U se alivia de tensión en condiciones y ciclos controlados para prolongar la vida útil.Las condiciones de ensayo de los tubos de acoplamientose someten a ensayos de fuga hidrostática al 100% y a ensayos de penetración de colorantes antes del envío.
Estos tubos de U-bend se utilizan ampliamente como elementos primarios de transferencia de calor enExchanger de calor con caparazón y tubo, cuando forman parte de lael conjunto de tubosLas instalaciones pueden organizarse como:Las demás máquinas y aparatospara aplicaciones con alto diferencial térmico, o incorporadas enLas demás partidasLos tubos se enrollan o soldan encon una capacidad de producción superior a 300 kWen ambos extremos (o en una sola lámina de tubo para las configuraciones de tubo en U) para crear un sello hermético entre los fluidos del lado del tubo y del lado de la cáscara.
| Componentes químicos de la norma ASTM A179/A179M (%) | |||||||
| C. Las | Sí, sí. | En | P | El S | ¿ Qué pasa? | Crónica | V. |
| 0.06-0. ¿Qué quieres decir?18 | / | 0.27 a 0.63 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | / | / | / |
| Propiedad | Requisito |
|---|---|
| Resistencia a la tracción, min | 325 MPa |
| Fuerza de rendimiento, min | 180 MPa |
| Elongación en 50 mm, min | El 35% |
| Dureza (HRB) | 72 máximo (típico) |
| Diámetro exterior | Tolerancia (% más / menos) |
|---|---|
| 11⁄2" (38,1 mm) y menos | +20% / 0 |
| Más de 38,1 mm | +22% / 0 |
| Diámetro exterior | Variaciones permitidas (por encima / por debajo) |
|---|---|
| Bajo 1′′ (25,4 mm) | Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. |
| 1′′ a 1 1⁄2′′ (25,4 a 38,1 mm), incluidos | Las medidas de seguridad se aplicarán a las medidas de seguridad que se establezcan en el anexo I del Reglamento (UE) n.o 182/2011. |
Tolerancia de diámetro exterior según ASTM A179 / ASME SA179.
Los tubos rectos se fabrican primero por el proceso de extracción en frío sin costuras.A179 Tubo de flexión en ULa operación se lleva a cabo en estado frío en una máquina automática de flexión en U. Durante la flexión, se inserta un mandril en el tubo para mantener la uniformidad del grosor de la pared y controlar la ovalidad del diámetro.La parte de flexión en U se alivia posteriormente de la tensión en condiciones controladas para reducir las tensiones residuales y mejorar la vida de fatigaTerminado.Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo de la norma ASME SA179 se especifican en el anexo.los productos han sido sometidos a un ensayo 100% de integridad hidrostática de fugas e inspección de penetración de colorantes.
Cada tubo de U-bend se someterá a las siguientes inspecciones y ensayos de conformidad con los requisitos de la norma ASTM A179 / ASME SA179:
Prueba hidrostáticaEl 100% de los tubos son sometidos a ensayos hidrostáticos para comprobar la integridad a prueba de fugas
Prueba de penetración de colorante (PT)Se utiliza para detectar defectos de superficie
Prueba de dureza¢ Por escala HRB para verificar el estado del material
Prueba de aplanamientoPara evaluar la ductilidad y la solidez
Prueba de encendidoPara evaluar la resistencia a la deformación
Prueba de la bridaPara comprobar la ductilidad del extremo del tubo
Examen no destructivo (EDN) Pruebas de corriente de remolino (ET), pruebas ultrasónicas (UT) y pruebas de dureza (HT) según lo especificado.
ElLas demás partidas de los tubos de U-bendestá diseñado para integrarse directamente en:
Exchanger de calor de cáscara y tubo- como el conjunto de tubos primarios que transportan un fluido
Las demás máquinas y aparatos cuando se requiere la construcción de una sola lámina de tubo y la expansión térmica independiente
Las demás partidas- cuando se combina con aletas helicoidales para aumentar el área efectiva de transferencia de calor
Las hojas de tubos para intercambiadores de calor- los extremos del tubo se enrollan, soldan o ambos en los orificios de la lámina del tubo para formar una unión hermética
Los tubos en U-bend son susceptibles a daños durante el transporte y requieren un manejo cuidadoso.Los tubos están empaquetados en marcos de acero especialmente diseñados y instalados en cajas de madera para garantizar la protección durante el transporteLas opciones de embalaje incluyen cajas de madera, cajas de hierro, bolsas de plástico, tapas de tubos de plástico y paquetes.
Cada envío deberá ir acompañado de una documentación completa, que incluya:
Certificados de ensayo de molino (EN 10204 tipo 3.1)
Informes de ensayos hidrostáticos
Informes de ECM (ET, UT, HT según corresponda)
Informes de inspección de las dimensiones
Registros de tratamiento térmico (gráficos de reducción de tensión)
Cantidad (número de piezas o peso)
Diámetro exterior y espesor de pared
longitud recta y radio de curva en U (radio de la línea central)
longitud de la pierna (longitud tangente) y orientación requerida
Requisito de tratamiento de superficie (engrasado o negro)
Período de entrega requerido
