Máy trao đổi nhiệt nhiệt độ thấp loại vỏ và ống cho các nhà máy lọc dầu ở Iraq

Máy trao đổi nhiệt nhiệt độ thấp loại vỏ và ống cho các nhà máy lọc dầu ở Iraq

Máy trao đổi nhiệt ống và vỏ nhiệt độ thấp là các đơn vị trao đổi nhiệt cốt lõi được thiết kế đặc biệt cho các lĩnh vực công nghiệp như lọc dầu và chế biến hóa chất,với nhiệt độ thiết kế thường là -20 °C hoặc thấp hơnCác đơn vị này sử dụng cấu hình vỏ và ống cổ điển, có nhiều gói ống trao đổi nhiệt được sắp xếp trong vỏ hình trụ.Các gói ống được cố định ở cả hai đầu để tấm ống, tạo ra các kênh bên ống và bên vỏ riêng biệt để tạo điều kiện chuyển nhiệt hiệu quả giữa hai phương tiện.Đáp lại điều kiện hoạt động khắc nghiệt của các nhà máy lọc dầu Iraq, áp suất cao và ăn mòn cao¡sản phẩm này đã trải qua tối ưu hóa toàn diện về lựa chọn vật liệu, thiết kế cấu trúc và quy trình hàn lõi,đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài trong điều kiện môi trường khắc nghiệt.

Các đặc điểm chính của quá trình hàn lõi

1. hàn đít củavỏ và tấm ống:

Để giảm căng thẳng tại địa phương, vỏ và tấm ống được nối với nhau bằng cách hàn ngã, đảm bảo chuyển đổi trơn tru tại khớp và tránh thay đổi đột ngột trong cắt ngang.một trình độ quy trình hàn nghiêm ngặt được thực hiện, bao gồm thử nghiệm tác động nhiệt độ thấp Charpy trên hàn và vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt.thử nghiệm siêu âm hoặc bề mặt được thực hiện trên ít nhất 50% của hàn để đảm bảo không có khiếm khuyết. Hội đồng sau đó được xử lý nhiệt.

Lưu ý rằng hàn phải được thâm nhập hoàn toàn, và kim loại phải được phép làm mát giữa mỗi lần hàn.Nếu làm nóng trước là không đủ, khí sẽ không có thời gian để thoát ra, dẫn đến độ xốp, từ đó sẽ ảnh hưởng đến thử nghiệm thủy tĩnh.

2. ∆ Expansion + welding ∆ tổng hợp nối giữaống và tấm ống:

Đây là cốt lõi của quy trình sản xuất sản phẩm này. Không hàn hoặc mở rộng một mình có thể đáp ứng các yêu cầu về độ bền cao, chống mệt mỏi và niêm phong chặt chẽ.Chúng tôi sử dụng hoặc là một quy trình "mở rộng sau đó hàn" hoặc "mật liệu sau đó mở rộng" (tùy thuộc vào các điều kiện hoạt động cụ thể):

Mở rộng:Công nghệ mở rộng thủy lực được sử dụng, với điều khiển máy tính đảm bảo biến dạng nhựa đồng nhất của tường ống để đạt được sự phù hợp chặt chẽ với lỗ tấm ống.Điều này có hiệu quả loại bỏ khoảng cách giữa ống và lỗ tấm ống, cơ bản ngăn ngừa ăn mòn vết nứt và tăng đáng kể sức đề kháng mệt mỏi của khớp.chính xác kiểm soát tỷ lệ mở rộng trong phạm vi tối ưu là 00,9% đến 2,2% để tránh mở rộng quá mức hoặc quá mức.

Công thức tốc độ mở rộng:
E = [(d - b) - (c - a) ] / (a - b) x 100%

Ở đâu:
- E: Tốc độ mở rộng
- a: đường kính bên ngoài (OD) của ống trước khi mở rộng
- b: đường kính bên trong (ID) của ống trước khi mở rộng
- c: đường kính bên trong (ID) của lỗ ống
- d: đường kính bên trong (ID) của ống sau khi mở rộng

Đồng hàn:Sau khi mở rộng, một hàn niêm phong hoặc hàn sức mạnh được thực hiện. Đối với các ống có tường mỏng, các phương pháp hàn chính xác như hàn TIG xung được sử dụng.Bằng cách kiểm soát các thông số như dòng điện đỉnh, dòng điện cơ sở và tốc độ hàn (ví dụ: dòng điện đỉnh 115 ∼ 120 A, tốc độ hàn 95 ∼ 101 mm/min), nhiệt đầu vào được điều chỉnh chính xác để ngăn chặn cháy của tấm ống hoặc ống trao đổi nhiệt.Đối với các ứng dụng có yêu cầu nghiêm ngặt hơn, công nghệ hàn khoan bên trong có thể được sử dụng để đạt được hàn thâm nhập đầy đủ, loại bỏ thêm khoảng trống cuối và cung cấp khả năng chống mệt mỏi rung cao hơn.