YUHONG GROUP EVAPORATOR cho các ứng dụng trong ngành công nghiệp dầu mỡ
Như tất cả chúng ta đều biết, bốn thành phần chính của hệ thống làm lạnh là: nén, bốc hơi, ngưng tụ, và thiết bị throttling.loại và đặc điểm của máy nén như là trái tim của hệ thống làm lạnh được biết đến nhiều hơn so với ba thành phần khácNgoài ra, máy bốc hơi là một thành phần quan trọng khác.
Loại và đặc điểm của máy bốc hơi:
Quá trình làm việc của máy gia cố vỏ và ống:
Cấu trúc và quy trình hoạt động của máy bay hơi khô:
Cấu trúc và quy trình hoạt động của máy bay bốc hơi loại ngập nước:
So sánh cấu trúc của loại bốc hơi ngập và khô:
TẬP ĐOÀN YUHONG - Phễu lốc xoáy (ASME SA516 Gr70 với SS 304H và 2205)
Cách thức hoạt động:Bộ tách lốc xoáy hoạt động tương tự như máy ly tâm, nhưng với nguồn cấp khí bẩn liên tục. Trong bộ tách lốc xoáy, khí thải bẩn được đưa vào một buồng. Bên trong buồng tạo ra một xoáy lốc xoắn, tương tự như một cơn lốc. Sự hình thành xoắn ốc này và sự phân tách được thể hiện trong Hình 2. Các thành phần nhẹ hơn của khí này có quán tính ít hơn, vì vậy chúng dễ bị ảnh hưởng bởi xoáy lốc và di chuyển lên trên. Ngược lại, các thành phần lớn hơn của vật chất dạng hạt có quán tính lớn hơn và không dễ bị ảnh hưởng bởi xoáy lốc.
Hình 1. Bộ tách lốc xoáy.
Hình 2.
YUHONG GROUP- Thùng khử khí (ASME SA516 Gr. 70)
Nước hoặc bất kỳ chất lỏng nào được sử dụng làm môi trường chuyển nhiệt thường chứa oxy và các khí không ngưng tụ khác trong đó.Do sự hiện diện của các khí này trong một chất lỏng, tốc độ chuyển nhiệt từ nhiên liệu sang chất lỏng thường giảm, từ đó sẽ làm tăng nhiên liệu cần thiết để sưởi ấm, do đó làm giảm hiệu quả.
Trong bể khử khí (Bể nước cung cấp), carbon dioxide (CO2), khí không hòa tan và oxy (O2) được giải phóng dưới dạng khí và kết hợp với nước (H2O) để tạo ra axit cacbonic (H2CO3).
Dưới đây là một số lợi ích của việc sử dụng một bể khử khí:
Giảm ăn mòn trongnồi hơis
Cải thiện hiệu quả củamáy nồi hơi
Tăng tuổi thọ của nồi hơi
Giảm chi phí vận hành nồi hơi
Cải thiện chất lượng hơi nước
Giảm tác động môi trường của nồi hơi
Bộ phận phân tách Yuhong Group cho ứng dụng hydro
Hydro có thể được tách ra khỏi hỗn hợp khí bằng màng và điện phân. Màng, đặc biệt là những màng làm bằng palladium hoặc hợp kim của nó, có độ chọn lọc và tính thấm cao đối với hydro. Điện phân, sử dụng điện để phân tách nước, là một phương pháp khác để sản xuất hydro.
Dưới đây là phân tích chi tiết hơn:
1. Màng tách hydro:
Nguyên tắc:
Những màng này được thiết kế để cho phép hydro đi qua một cách chọn lọc trong khi ngăn chặn các loại khí khác.
Vật liệu:
Các vật liệu phổ biến bao gồm:
Màng kim loại đặc: Palladium và hợp kim của nó nổi tiếng với độ thấm và độ chọn lọc hydro cao.
Màng gốm: Màng xốp vô cơ mang lại lợi thế về thông lượng hydro và khả năng chống lại một số loại khí nhất định.
Màng polymer: Chúng có thể được sử dụng cho các ứng dụng cụ thể mà các loại màng khác không phù hợp.
Ứng dụng:
Màng tách hydro được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm:
Nhà máy lọc dầu: Thu hồi hydro từ các dòng sản phẩm khác nhau.
Quá trình hóa học: Tinh chế hydro để sử dụng trong tổng hợp hóa học.
Chế biến khí tự nhiên: Tách hydro khỏi hỗn hợp khí tự nhiên.
Sản xuất amoniac và methanol: Tái chế và tinh chế hydro.
Ưu điểm:
Hydro có độ tinh khiết cao: Có thể tạo ra hydro có độ tinh khiết rất cao (ví dụ: >99,999%).
Hiệu quả năng lượng: Có thể tiết kiệm năng lượng hơn so với các phương pháp tách khác, đặc biệt là khi thu hồi hydro từ các dòng có nồng độ thấp.
Nhược điểm:
Chi phí: Một số vật liệu màng, như palladium, có thể đắt tiền.
Độ nhạy với một số loại khí: Màng kim loại có thể dễ bị nhiễm độc bởi các loại khí như carbon monoxide và hydro sulfide.
Bể Chứa Amoniac của Tập đoàn YUHONG cho Dự án Châu Âu
Tập đoàn Yuhong đã hoàn thành một dự án lớn ở Châu Âu, bình chịu áp lực cho ứng dụng lưu trữ Amoniac.
Phương pháp lưu trữ
Bể chứa
Các cân nhắc về an toàn
Yêu cầu về quy định