شركة Yuhong Group Co., Ltd. هي شركة مصنعة معتمدة من ASME للمبادلات الحرارية الأنبوبية والغلافية، وأوعية الضغط، والمبردات الهوائية، وتخدم العملاء في جميع أنحاء العالم بمعدات مصممة وفقًا لمعايير ASME Section VIII Division 1 و TEMA. تشمل محفظة منتجاتنا مبادلات الرأس العائم، والمبادل ذو الأنابيب على شكل حرف U، والمبادل ذو الأنابيب المثبتة، بالإضافة إلى حزم الأنابيب البديلة، والأنابيب على شكل حرف U، وأنابيب المبادلات الحرارية، والأنابيب ذات الزعانف، والمكونات الحيوية مثل ألواح الأنابيب، والحواجز، ورؤوس القنوات.
إن مبادل الحرارة الأنبوبي والغلافي من نوع AES برأس عائم هو وحدة مصنفة من TEMA تتميز بغطاء قناة قابل للإزالة (A)، وغلاف أحادي المرور (E)، ورأس عائم مع جهاز دعم (S). هذا التكوين هو المعيار الصناعي لخدمات التكرير والعمليات حيث تكون إدارة التمدد الحراري، وقابلية التنظيف الميكانيكي، وإمكانية إزالة الحزمة ضرورية. يسمح التصميم للحزمة الأنبوبية بالتمدد والانكماش بشكل مستقل عن الغلاف، مما يلغي الإجهاد الحراري مع تمكين السحب الكامل للحزمة للفحص والتنظيف دون إزعاج أنابيب جانب الغلاف.المكونات الرئيسية ومواصفات المواد
| المادة / المعيار | تفاصيل المواصفات | الغلاف |
|---|---|---|
| ASME SA516 Gr.70 | لوح وعاء ضغط من الصلب الكربوني؛ قوة الشد 70-90 ksi (485-620 ميجا باسكال)؛ قوة الخضوع 38 ksi (262 ميجا باسكال) كحد أدنى | ألواح الأنابيب الثابتة والعائمة |
| ASME SA266 Gr.2 (معالج حرارياً) | صب من الصلب الكربوني لمكونات أوعية الضغط؛ يوفر المعالجة الحرارية الموحدة خصائص ميكانيكية محسنة وموحدة لموثوقية الدورة الحرارية | حزمة الأنابيب |
| مخصص (SA179, SA213, إلخ) | تصميم قابل للتكوين حسب متطلبات العملية؛ أنابيب مستقيمة، حزمة قابلة للإزالة | نظام الحواجز |
| SA516 Gr.70 | قطاعي مفرد أو مزدوج؛ قطع الحاجز 25-35% لتدفق محسّن لجانب الغلاف | القناة والغطاء |
| SA516 Gr.70 أو SA105 | غطاء قابل للإزالة بمسامير للوصول إلى جانب الأنابيب والصيانة | مانع تسرب الرأس العائم |
| حشوة جرافيت أو PTFE | متطلبات مراقبة الجودة والاختبارتخضع جميع المبادلات الحرارية AES لفحص واختبار صارمين وفقًا لمعايير ASME Section VIII Division 1 و TEMA.نوع الاختبار |
الاختبار الهيدروستاتيكي
| يتم اختبار جانب الغلاف وجانب الأنبوب بشكل منفصل عند ضغوط تتجاوز حدود التصميم وفقًا لـ ASME VIII Div.1؛ الحد الأدنى لدرجة حرارة المعدن 20 درجة مئوية؛ يتم الحفاظ على الضغط لمدة ساعة واحدة كحد أدنى | الاختبار الهوائي |
|---|---|
| يتم تطبيقه حيث يكون الاختبار الهيدروستاتيكي غير ممكن بسبب قيود العملية أو التركيب | الاختبارات غير الإتلافية (NDT) |
| فحص اللحامات والمعدن الأساسي بالأشعة السينية (RT)، والموجات فوق الصوتية (UT)، وصبغ الاختراق (PT)، وجسيمات المغناطيسية (MT) | اختبار التسرب |
| التحقق من وصلات الأنبوب إلى لوح الأنبوب (الموسعة والملحومة) | الفحص البعدي |
| يتم التحقق من تباعد ثقوب الأنابيب، وتفاوت القطر، والرأسية، وتشطيب السطح وفقًا لمتطلبات TEMA | سيناريوهات التطبيق |
| يتم تحديد المبادلات الحرارية ذات الرأس العائم من AES لظروف العمليات الصعبة عبر صناعات متعددة: | تكرير البترول |
معالجة البتروكيماويات والمواد الكيميائية
- تبريد مخلفات المفاعل، وإعادة غليان وتكثيف أعمدة التقطير، وتبادل الحرارة للسوائل المسببة للتآكل، وتبريد محاليل البوليمر، واستعادة المذيباتمعالجة الغاز
- تبريد وتسخين غازات العملية، ومبردات ما بعد التبريد والمبردات البينية للغازات الخاصةصناعة الطاقة
- سخانات مياه التغذية عالية الضغط التي تتطلب إزالة الترسبات الدوريةالمزايا الهندسية والتخصيص
إدارة الإجهاد الحراري - يسمح تصميم الرأس العائم بالتمدد الحراري التفاضلي بين الغلاف والأنابيب. عندما يتجاوز فرق درجة الحرارة (ΔT) بين جانبي الغلاف والأنابيب 80 درجة مئوية، يجب التحقق من إزاحة الرأس العائم أثناء التصميم. نطاق درجة حرارة التشغيل: -50 درجة مئوية إلى +400 درجة مئوية (ممتد بمواد خاصة).
- يسمح تصميم الحزمة القابلة للإزالة بسحب حزمة الأنابيب بأكملها من الغلاف، مما يتيح التنظيف الميكانيكي الشامل لأسطح الأنابيب الخارجية وداخل الغلاف. هذا يقلل بشكل كبير من وقت تعطل الصيانة في الخدمات التي تتراكم فيها الرواسب مثل النفط الخام، والملاط، والهيدروكربونات الثقيلة.مرونة التصميم
- أقطار الغلاف من DN150 إلى DN1200 (الأغلفة الأكبر تتطلب تعزيزًا)؛ مساحة نقل الحرارة تصل إلى 1500 متر مربع (1200 متر مربع كحد أقصى للأنابيب بطول ≤12 مترًا وفقًا لـ TEMA). أقطار الأنابيب الخارجية: 19.05 مم (3/4 بوصة) أو 25.4 مم (1 بوصة)؛ زوايا تخطيط الأنابيب: 30 درجة، 60 درجة، أو 90 درجة. ضغط التصميم: 0.6-6.4 ميجا باسكال (6-64 بار) قياسي، مع توفر نماذج الضغط العالي عند الطلب.خدمات الهندسة المخصصة
- نقدم تخصيصًا كاملاً بما في ذلك اختيار المواد (الصلب الكربوني، الصلب السبائكي، الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L، الدوبلكس، والسبائك الخاصة)، وتوجيه الفوهات وتصنيفات الشفاه (ANSI 150-900 / DIN PN16-40)، وتكوين الحواجز، وترتيبات مرور الأنابيب. يتم إجراء التصميم الحراري باستخدام برنامج HTRI لضمان الأداء الأمثل لكل مهمة محددة.أسئلة متكررة
س: ماذا يعني تصنيف "AES"؟ج: "A" يشير إلى قناة بغطاء قابل للإزالة للوصول إلى جانب الأنبوب؛ "E" يشير إلى غلاف أحادي المرور؛ "S" يشير إلى رأس عائم مع جهاز دعم (رأس خلفي). هذا نظام تصنيف قياسي من TEMA يستخدم عالميًا لتحديد مواصفات المبادلات الحرارية الأنبوبية والغلافية.
ج: يتم تحديد المبادلات الحرارية ذات الرأس العائم من AES عندما يتطلب كل من جانب الغلاف وجانب الأنبوب التنظيف الميكانيكي، وعندما يُتوقع تمدد حراري كبير، وعندما يجب أن تكون الحزمة الأنبوبية قابلة للإزالة للصيانة. على عكس تصميمات الأنابيب المثبتة، يسمح AES بسحب الحزمة؛ على عكس تصميمات الأنابيب على شكل حرف U، فإنه يسمح بأنابيب مستقيمة وتنظيف داخلي للأنابيب الفردية.
س: ما هو الفرق بين فئات TEMA R و C و B؟
ج: الفئة R من TEMA مخصصة للتكرير والخدمات الشاقة؛ الفئة C مخصصة للخدمات التجارية والكيميائية العامة؛ الفئة B مخصصة لخدمات العمليات الكيميائية. تحدد كل فئة سماكات جدران دنيا مختلفة، وتفاوتات، ومتطلبات فحص.
س: كيف يتم تصنيع لوح الأنابيب وفحصه؟
ج: يتم تصنيع ألواح الأنابيب SA266 Gr.2 بالصب والمعالجة الحرارية الموحدة، ثم يتم تشكيلها حسب رسومات العميل. الأسطح غير المشكلة خالية بشكل كافٍ من القشور للسماح بالفحص؛ يتم إجراء التشغيل الآلي بعد المعالجة الحرارية؛ لا يُسمح بإصلاح اللحام. يشمل الاختبار غير الإتلافي 100% من اختبار PT، و UT، والتحقق من PMI.
س: ما هي أكواد التصميم التي يمكنك الالتزام بها؟
ج: يتم تصميم وتصنيع جميع الوحدات وفقًا لـ ASME Section VIII Division 1 مع شهادة U-Stamp، ومعايير TEMA (الفئة R أو C أو B حسب الحاجة).
للمواصفات الفنية، أو استفسارات التصميم المخصصة، أو متطلبات حزم الاستبدال، اتصل بشركة Yuhong Group Co., Ltd. على vladimir@steelseamlesspipe.com.
