Yuhong Group Co., Ltd. est un fabricant certifié ASME d'échangeurs de chaleur à calandre et tubes, de récipients sous pression et de refroidisseurs d'air, servant des clients dans le monde entier avec des équipements construits selon les normes ASME Section VIII Division 1 et TEMA. Notre portefeuille de produits comprend des échangeurs à tête flottante, à tubes en U et à calandre fixe, ainsi que des faisceaux tubulaires de remplacement, des tubes en U, des tubes d'échangeur de chaleur, des tubes à ailettes et des composants critiques tels que des plaques tubulaires, des déflecteurs et des boîtes de distribution.
L'échangeur de chaleur à calandre et tubes à tête flottante AES est une unité désignée TEMA comprenant un couvercle de boîte de distribution amovible (A), une calandre à passage unique (E) et une tête flottante avec dispositif de support (S). Cette configuration est la norme de l'industrie pour les services de raffinerie et de procédé où la gestion de la dilatation thermique, la nettoyabilité mécanique et la démontabilité du faisceau sont essentielles. La conception permet au faisceau tubulaire de se dilater et de se contracter indépendamment de la calandre, éliminant ainsi les contraintes thermiques tout en permettant le retrait complet du faisceau pour inspection et nettoyage sans perturber la tuyauterie côté calandre.
| Composant | Matériau / Norme | Détails de la spécification |
|---|---|---|
| Calandre | ASME SA516 Gr.70 | Plaque d'acier au carbone pour récipients sous pression ; résistance à la traction 70-90 ksi (485-620 MPa) ; limite d'élasticité minimale 38 ksi (262 MPa) |
| Plaques tubulaires stationnaire et flottante | ASME SA266 Gr.2 (Normalisé) | Pièce forgée en acier au carbone pour composants de récipients sous pression ; le traitement thermique normalisé offre des propriétés mécaniques améliorées et uniformes pour une fiabilité en cas de cycles thermiques |
| Faisceau tubulaire | Personnalisé (SA179, SA213, etc.) | Configurable selon les exigences du procédé ; tube droit, conception à faisceau amovible |
| Système de déflecteurs | SA516 Gr.70 | Segmental simple ou double ; découpe de déflecteur de 25 à 35 % pour un flux optimisé côté calandre |
| Boîte de distribution et couvercle | SA516 Gr.70 ou SA105 | Couvercle amovible boulonné pour l'accès et la maintenance côté tubes |
| Joint de tête flottante | Garniture d'étanchéité en graphite ou PTFE | Exigences de contrôle qualité et de testTous les échangeurs de chaleur AES subissent des inspections et des tests rigoureux conformément aux normes ASME Section VIII Division 1 et TEMA. |
Description
| Test hydrostatique | Côté calandre et côté tubes testés séparément à des pressions dépassant les limites de conception selon ASME VIII Div.1 ; température minimale du métal 20 °C ; pression maintenue pendant un minimum de 1 heure |
|---|---|
| Test pneumatique | Appliqué lorsque le test hydrostatique n'est pas réalisable en raison de contraintes de procédé ou d'installation |
| Tests non destructifs (CND) | Inspection radiographique (RT), ultrasonore (UT), par ressuage (PT) et par particules magnétiques (MT) des soudures et du métal de base |
| Test d'étanchéité | Vérification des joints tube-plaque tubulaire (sertis et soudés) |
| Inspection dimensionnelle | Espacement des trous de tube, tolérance de diamètre, verticalité et état de surface vérifiés selon les exigences TEMA |
| Scénarios d'application | Les échangeurs à tête flottante AES sont spécifiés pour des conditions de procédé exigeantes dans plusieurs industries : |
– trains de préchauffage de pétrole brut, condenseurs de tête de distillation atmosphérique/sous vide, rebouilleurs, refroidisseurs de produits (diesel, gaz sous vide), rebouilleurs de régénérateurs d'amine et refroidisseurs d'huile lubrifiante/d'huile de joint
Traitement pétrochimique et chimique – refroidissement des effluents de réacteur, rebouilleurs et condenseurs de colonnes de distillation, échange de chaleur de fluides corrosifs, refroidissement de solutions polymères et récupération de solvants
Traitement du gaz – refroidissement et chauffage des gaz de procédé, post-refroidisseurs et inter-refroidisseurs de gaz spéciaux
Industrie de l'énergie – réchauffeurs d'eau d'alimentation haute pression nécessitant un détartrage périodique
Avantages d'ingénierie et personnalisationGestion des contraintes thermiques
Maintenance et nettoyage – La conception à faisceau amovible permet de retirer l'ensemble du faisceau tubulaire de la calandre, permettant un nettoyage mécanique approfondi des surfaces extérieures des tubes et de l'intérieur de la calandre. Cela réduit considérablement les temps d'arrêt de maintenance dans les services d'encrassement tels que le pétrole brut, les boues et les hydrocarbures lourds.
Flexibilité de conception – Diamètres de calandre de DN150 à DN1200 (les calandres plus grandes nécessitent un renforcement) ; surface de transfert de chaleur jusqu'à 1500 m² (maximum 1200 m² pour les tubes ≤12m selon TEMA). Diamètres extérieurs des tubes : 19,05 mm (3/4") ou 25,4 mm (1") ; angles de disposition des tubes : 30°, 60° ou 90°. Pression de conception : 0,6–6,4 MPa (6–64 bar) standard, avec des modèles haute pression disponibles sur demande.
Services d'ingénierie personnalisés – Nous fournissons une personnalisation complète, y compris la sélection des matériaux (acier au carbone, acier allié, aciers inoxydables 304/316L, duplex et alliages spéciaux), l'orientation des piquages et les classes de brides (ANSI 150–900 / DIN PN16–40), la configuration des déflecteurs et les arrangements de passes de tubes. La conception thermique est effectuée à l'aide du logiciel HTRI pour garantir des performances optimisées pour chaque tâche spécifique.
Questions fréquemment poséesQ : Que signifie la désignation "AES" ?
Q : Pourquoi choisir une tête flottante AES plutôt qu'une conception à plaques tubulaires fixes ou à tubes en U ?
R : Les échangeurs à tête flottante AES sont spécifiés lorsque le côté calandre et le côté tubes nécessitent un nettoyage mécanique, lorsqu'une dilatation thermique importante est attendue et lorsque le faisceau tubulaire doit être amovible pour la maintenance. Contrairement aux conceptions à plaques tubulaires fixes, l'AES permet le retrait du faisceau ; contrairement aux conceptions à tubes en U, il permet des tubes droits et le nettoyage interne des tubes individuels.
Q : Quelle est la différence entre les classes TEMA R, C et B ?
R : La classe TEMA R est pour le raffinage et les services sévères ; la classe C est pour les services commerciaux et chimiques généraux ; la classe B est pour les services de procédé chimique. Chaque classe spécifie différentes épaisseurs de paroi minimales, tolérances et exigences d'inspection.
Q : Comment la plaque tubulaire est-elle fabriquée et inspectée ?
R : Les plaques tubulaires SA266 Gr.2 sont forgées et normalisées, puis usinées selon les dessins du client. Les surfaces non usinées sont suffisamment exemptes de calamine pour permettre l'inspection ; l'usinage est effectué après traitement thermique ; les réparations par soudage ne sont pas autorisées. Les CND comprennent 100 % de vérification PT, UT et PMI.
Q : Avec quels codes de conception pouvez-vous vous conformer ?
R : Toutes les unités sont conçues et fabriquées selon ASME Section VIII Division 1 avec certification U-Stamp, et les normes TEMA (Classe R, C ou B selon les besoins).
Pour les spécifications techniques, les demandes de conception personnalisée ou les exigences de faisceaux de remplacement, contactez Yuhong Group Co., Ltd. à vladimir@steelseamlesspipe.com.
