একটি ফিনড টিউব বান্ডিল হল বায়ু-শীতল তাপ এক্সচেঞ্জারের (এসিএইচই) প্রাথমিক তাপ স্থানান্তর উপাদান। এটি বাইরের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত বাহ্যিক ফিনযুক্ত টিউবগুলির একাধিক সারিতে গঠিত,প্রতিটি প্রান্তে টিউব শীট দ্বারা সংরক্ষিত, এবং ইনপুট এবং আউটপুট হেডার বক্সগুলির সাথে সংযুক্ত। বান্ডিলটি একটি কাঠামোগত খাঁজের মধ্যে ইনস্টল করা হয়, যেখানে বায়ু বায়ু বা কেন্দ্রীয় বায়ু দ্বারা প্রেরণ করা হয় বা ফিনিং পৃষ্ঠগুলির মাধ্যমে টানা হয়,টিউবগুলির ভিতরে প্রবাহিত প্রক্রিয়া তরল থেকে তাপ অপসারণ.
এই পণ্যটি API 661 (General Refinery Service এর জন্য বায়ু-শীতল তাপ এক্সচেঞ্জার), ISO 13706 এবং প্রযোজ্য হলে TEMA ক্লাস R বা B অনুযায়ী ডিজাইন এবং নির্মিত হয়েছে।প্যাকেজটি সম্পূর্ণ সমাবেশ হিসাবে সরবরাহ করা হয়, টিউব, ফিন, টিউব শীট, হেডার বক্স, সাইড ফ্রেম, এবং উত্তোলন লগ সহ, একটি বিদ্যমান বা নতুন ACHE খাঁচে ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুত।
এসিএইচই টাইপ এবং সাইটের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ফিনড টিউব বান্ডিলটি কনফিগার করা হয়ঃ
হরিজন্টাল বান্ডিল: টিউবগুলি অনুভূমিক; বায়ু উল্লম্বভাবে উপরে (বাধ্যতামূলক ড্রাফ্ট) বা নীচে (প্ররোচিত ড্রাফ্ট) প্রবাহিত হয়। সাধারণ প্রক্রিয়া কুলিং, কম্প্রেসার ইন্টারকুলার এবং হাইড্রোকার্বন কনডেন্সারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
এ-ফ্রেম বান্ডিল: দুটি সমতল বান্ডিলগুলি একটি উল্টানো ভি-আকৃতিতে (উপরের শীর্ষে); নীচের ভ্যানগুলি উভয় ঢালযুক্ত পৃষ্ঠের মাধ্যমে বাতাস উড়িয়ে দেয়। বায়ু-শীতল বাষ্প কনডেন্সার (এসিসি) এবং বড় পেট্রোকেমিক্যাল ইউনিটগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
ভি-ফ্রেম বান্ডিল: দুটি সমতল বান্ডিল ভি-আকৃতিতে (নিচে শীর্ষস্থান); উপরের ভ্যানগুলি বাতাসকে উপরে টানছে। হিমায়ন সুরক্ষার জন্য প্ররোচিত প্রবাহের সাথে বাষ্প ঘনীভূত করতে ব্যবহৃত হয়।
বায়ু প্রবাহ বিন্যাসঃ
জোরপূর্বক ড্রাফ্ট: বাউন্ডারের নীচে ভ্যানগুলি টিউবগুলির মধ্য দিয়ে বাতাস ঠেলে দেয়। সহজ রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস; কম ইনস্টলেশন খরচ।
প্ররোচিত ড্রাফ্ট: বাগানের উপরে ভ্যানগুলি টিউবগুলির মধ্য দিয়ে বায়ু টানছে। ভাল বায়ু বিতরণ; কম পুনরায় সঞ্চালন; বৃষ্টি এবং তুষার থেকে বাগান রক্ষা করে।
টিউব
টিউব ওডি (বেস): 15.88 মিমি ∙ 50.8 মিমি (5/8 "থেকে 2")
টিউব প্রাচীরের বেধঃ ১.২ মিমি ∙ ৫.০ মিমি (বিহীন বা ঝালাই, এএসটিএম বা সমতুল্য)
টিউব দৈর্ঘ্য (টিউব শীটগুলির মধ্যে): 2.0 মি ∙ 12.0 মি (এপিআই 661 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী)
টিউব পিচ (কেন্দ্র থেকে কেন্দ্র):
ট্রান্সভার্সাল (এয়ার ফ্লো জুড়ে): 1.5 * থেকে 2.5 * টিউব ওডি
লম্বা (বায়ু প্রবাহ বরাবর): 1.5 * থেকে 2.5 * টিউব ওডি
টিউব বিন্যাসঃ স্টেগারড (ত্রিভুজাকার) বা ইন-লাইন (চতুর্ভুজ) । স্টেগারড উচ্চতর বায়ু-পার্শ্ব তাপ স্থানান্তর প্রদান করে; ইন-লাইন সহজ যান্ত্রিক পরিষ্কারের অনুমতি দেয়।
টিউব উপাদান (সার্ভিস শর্ত অনুযায়ী)
| উপাদান | স্পেসিফিকেশন | তাপমাত্রা পরিসীমা | ক্লোরাইড সীমা | প্রয়োগ |
|---|---|---|---|---|
| কার্বন ইস্পাত SA-179 / SA-106 Gr.B | এএসটিএম এ১৭৯/এ১০৬ | -২০°সি থেকে +৪২৫°সি | প্রযোজ্য নয় | জল, তেল, পরিষ্কার হাইড্রোকার্বন, বাষ্প |
| স্টেইনলেস 304L / 316L | এএসটিএম এ২১৩ টিপি৩০৪এল/৩১৬এল | -196°C থেকে +600°C | ≤ 200 পিপিএম | ক্ষয়কারী তরল, পরিষ্কার বাষ্প, খাদ্য/ঔষধ |
| ডুপ্লেক্স 2205 | এএসটিএম এ৭৮৯ এস৩২২০৫ | -40°C থেকে +280°C | ≤ ৩০০ পিপিএম ৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে | ক্লোরাইড ধারণকারী হাইড্রোকার্বন, অফশোর |
| টাইটানিয়াম Gr.2 (TA2) | এএসটিএম বি৩৩৮ | -40°C থেকে +230°C | ২০,০০০ পিপিএম পর্যন্ত | সমুদ্রের জল, সরিষা জল, উচ্চ ক্লোরাইড শীতল |
| তামা-নিকেল C70600 | এএসটিএম বি ১১১ | -40°C থেকে +200°C | < ৫০০ পিপিএম | সামুদ্রিক শীতলতা, লবণাক্ত জল |
ফিন ∙ সংযুক্তির ধরন এবং পরামিতি
নিম্নলিখিত ফিন-টু-টিউব সংযুক্তি পদ্ধতিগুলি উপলব্ধ, যা অপারেটিং তাপমাত্রা, ক্ষয় পরিবেশ এবং তাপ চক্রের ভিত্তিতে নির্বাচিত হয়ঃ
| ফিন টাইপ | সংযুক্তি পদ্ধতি | সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা | ফিনের উপাদান | সাধারণ প্রয়োগ |
|---|---|---|---|---|
| এল-ফুট (টেনশন রান) | টেনশনের অধীনে এল আকৃতির পায়ের ক্ষত | ≤ ১৫০°সি | অ্যালুমিনিয়াম ১১০০, কপার সি ১১০০ | নিম্ন তাপমাত্রার গ্যাস শীতল, ইন্টারকুলার |
| KL-ফুট (L) | নলাকার টিউব পৃষ্ঠ + যান্ত্রিকভাবে interlocked পা | ≤ ৩২০°সি | অ্যালুমিনিয়াম ১১০০ | মাঝারি তাপমাত্রার প্রক্রিয়া গ্যাস, পোস্টকুলার |
| এলএল-ফুট (অতিরিক্ত এল) | ওভারল্যাপ পা সম্পূর্ণরূপে টিউব OD জুড়ে | ≤ 177°C | অ্যালুমিনিয়াম ১১০০, কপার সি ১১০০ | উপকূলীয়/সমুদ্রীয় বায়ুমণ্ডল, ক্ষয় প্রতিরোধ |
| এক্সট্রুডেড (বিমেটালিক) | অ্যালুমিনিয়ামের বাহ্যিক হাতা পিনের মধ্যে প্রবাহিত | ≤ ২৩০°সি | অ্যালুমিনিয়াম ১১০০ (বাহ্যিক) | অফশোর, সামুদ্রিক, উচ্চ ক্ষয়কারী পরিবেশ |
| উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে ঝালাই | পিন স্ট্রিপ প্রতিরোধের জন্য টিউব welded (ধাতুবিদ্যা বন্ধন) | ≤ ৪৫০°সি | কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল | উচ্চ তাপমাত্রা গ্যাস শীতল, অপচয় তাপ পুনরুদ্ধার |
| খালি (ফিন ছাড়া) | 🙏 | ৬০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত | টিউব উপাদান হিসাবে | উচ্চ তাপমাত্রা বিশুদ্ধ গ্যাস, বাষ্প, কম পচা |
ফিন জ্যামিতি (এপিআই ৬৬১ অনুযায়ী সাধারণ)
| প্যারামিটার | এল-ফুট / কেএল / এলএল | এক্সট্রুড | উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে ঝালাই |
|---|---|---|---|
| ফিন উচ্চতা (টিউব ওডি এর উপরে) | ৮ মিমি ∙ ১৬ মিমি | ৮ মিমি ∙ ১৬ মিমি | ৮ মিমি ∙ ১৯ মিমি |
| ফিন পিচ (ফিন প্রতি ইঞ্চি ¢ FPI) | সাতটা এগারোটা5 | ৭ ∙ ১১ | ২ ¢ ৭ |
| ফিনের বেধ | 0.২৫ মিমি ∙ ০.৫ মিমি | ইন্টিগ্রেটেড (০.৪ ০.৮ মিমি সমতুল্য) | 0.8 মিমি ∙ 3.2 মিমি |
| পৃষ্ঠের আয়তন অনুপাত (প্রসারিত / খালি) | ১০ ₹ ২৩ | ১০ ₹ ২০ | ৬ ¢ ১৫ |
ফিন বন্ড প্রতিরোধ বিবেচনা
টেনশন-ওয়েন্ড ফিন টাইপগুলির জন্য (এল-ফুট, কেএল-ফুট, এলএল-ফুট), ফিন এবং টিউবের মধ্যে যান্ত্রিক বন্ধন তাপীয় যোগাযোগ প্রতিরোধের প্রবর্তন করে। ডিজাইন ক্ষতিপূরণ প্রয়োজনঃ
টিউব-সাইড তাপমাত্রার জন্য 120 °C এর উপরে, একটি বন্ড কন্ডাক্ট্যান্স মান 2,000 ¢ 5,000 W/m2·K সাধারণত নতুন বান্ডিলগুলির জন্য প্রয়োগ করা হয়।
তাপীয় চক্রের কারণে ব্যবহারের মধ্যে থাকা বান্ডিলগুলির বন্ডের পরিবাহিতা হ্রাস পেতে পারে; অতিরিক্ত 3% ∼ 30% পৃষ্ঠের এলাকা প্রায়শই ডিজাইনে অন্তর্ভুক্ত করা হয় (অপারেশন তাপমাত্রা এবং বন্ডের ধরণ অনুযায়ী) ।
এক্সট্রুডেড এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডেড ফিনগুলির কোনও বন্ধন প্রতিরোধ নেই √ ফিনটি অবিচ্ছেদ্য বা ধাতবভাবে বন্ধনযুক্ত, সম্পূর্ণ তাপ যোগাযোগ সরবরাহ করে।
টিউব শীট
অবস্থানঃ বন্ডের সামনের (ইনলেট) এবং পিছনের (আউটলেট) প্রান্ত
বেধঃ ১৫ মিমি ∙ ৮০ মিমি, ASME VIII-1 / TEMA RCB-4 অনুযায়ী।3
উপাদানঃ কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, বা প্লাস্টিক ইস্পাত
গর্তের ব্যাসার্ধের অনুমোদনঃ আইএসও ২৮৬ অনুযায়ী H11 (যেমন Ø২৫.২ মিমি +০.১৩/০)
গর্ত সমাপ্তিঃ প্রসারিত জয়েন্টগুলির জন্য Ra ≤ 1.6 μm; ঝালাই জয়েন্টগুলির জন্য Ra ≤ 3.2 μm
টিউব ধারণঃ টিউবগুলি প্রসারিত, ঝালাই বা একত্রিত করা হয় (জালাই + প্রসারিত) টিউব শীটগুলিতে
শিরোনাম বাক্স (ইনপুট / আউটপুট ম্যানিফোল্ড)
এপিআই ৬৬১ অনুযায়ী প্রকারঃ
প্লাগ হেডার (থ্রেডযুক্ত বা বোল্টযুক্ত প্লাগ) ️ টিউব অ্যাক্সেসের জন্য; নিম্ন থেকে মাঝারি চাপ
কভার-প্লেট হেডার ️ সম্পূর্ণ টিউব অ্যাক্সেসের জন্য পূর্ণ বোল্ট কভার; fouling সেবা ব্যবহৃত
পাইপ ম্যানিফোল্ড হেডার √ ঢালাই করা নির্মাণ; উচ্চ চাপ, পাইপ অ্যাক্সেস নেই
নির্মাণঃ আয়তক্ষেত্রাকার বা বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন; ASME B16.5 / B16 অনুযায়ী ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগ।47
পাস পার্টিশনঃ একক, দুটি বা চারটি টিউব-সাইড পাস কনফিগার করার জন্য অভ্যন্তরীণ ব্যফল
ডিজাইন চাপ রেটিংঃ 0.1 ∙ 10.0 এমপিএ (কাস্টম উচ্চতর উপলব্ধ)
ড্রেন এবং ভেন্ট সংযোগঃ নিম্ন/উচ্চ পয়েন্টগুলিতে এনপিটি গহ্বরযুক্ত বা সকেট-ওয়েড ফিটিং
সাইড ফ্রেম এবং লিফটিং লগ
কাঠামোগত কাঠামোঃ ইস্পাত চ্যানেল বা আই-বিম, উত্তোলন, পরিবহন এবং অপারেশনের সময় বান্ডিলের ওজনকে সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে
লিফটিং লগসঃ সাইড ফ্রেম বা টিউব শীটগুলিতে ঝালাই করা হয়েছে 2 * বান্ডিল ওজন (নিরাপত্তা ফ্যাক্টর)
সমর্থন পয়েন্টঃ টিউব স্যাগ হ্রাস এবং ±3 মিমি মধ্যে পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে bundle সমতা বজায় রাখার জন্য অবস্থিত
| প্যারামিটার | সাধারণ পরিসীমা | নোট |
|---|---|---|
| বায়ু পৃষ্ঠের গতি (প্রবেশ) | 1.5 ∙ ৪.০ মি/সেকেন্ড | ফ্যান পাওয়ার এবং গোলমালের সীমা অনুযায়ী নির্বাচিত |
| বায়ু ভর বেগ (বাণ্ডেলের মাধ্যমে) | ২ ∙ ৬ কেজি/এম২·এস | টিউব এবং ফিনের মধ্যে মুক্ত এলাকা ভিত্তিক |
| এয়ার সাইড কনভেক্টিভ এইচটিসি (নগ্ন টিউব সমতুল্য) | ৩০ ∙ ১২০ W/m2·K | ফিন জ্যামিতি, বেগ এবং উপাদান উপর নির্ভর করে |
| ফিন দক্ষতা | ৪০% ৯০% | স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি অনুযায়ী গণনা করা হয়েছে (কার্ন / ইএসডিইউ) |
| সামগ্রিক এইচটিসি (এয়ার টু টিউব, খালি এলাকার উপর ভিত্তি করে) | ১৫ ∙ ৬০ W/m2·K | এসিএইচই ফিনিং বান্ডিলের জন্য সাধারণ |
| বায়ু-পার্শ্ব চাপ হ্রাস (বাণ্ডেল জুড়ে) | ১০০ ∙ ৩০০ পা | এপিআই 661 ডিজাইন সীমা অনুযায়ী; অনুকূলভাবে বাছাই করা ফ্যান |
| ডিজাইন পরিবেষ্টন তাপমাত্রা | -40°C থেকে +55°C | সাইটের আবহাওয়া সংক্রান্ত তথ্যের ভিত্তিতে |
| ইউনিট প্রতি প্যাকেজ চেহারা এলাকা | ১০ ∙ ২০০ মিটার | একক কোণ; বড় শুল্ক একাধিক কোণ ব্যবহার করে |
টিউব প্রস্তুতি: টিউবগুলি দৈর্ঘ্যের সাথে কাটা, শেষগুলি বেভেলড (যদি ঝালাই করা হয়), ওডি এবং প্রাচীরের বেধ যাচাই করা হয়েছে।
ফিন অ্যাপ্লিকেশন: নির্দিষ্ট প্রকারের (উইন্ডিং, এক্সট্রুডিং বা ওয়েল্ডিং) অনুযায়ী টিউবগুলিতে সংযুক্ত ফিনিস ✓ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি রেকর্ড করা হয়েছে (টেনশন, তাপমাত্রা, ওয়েল্ডিং বর্তমান, রোলিং চাপ) ।
টিউব শীট ড্রিলিং: H11 সহনশীলতা পর্যন্ত টিউব শীট CNC ড্রিলিং; গর্ত deburred এবং পরিষ্কার।
টিউব সন্নিবেশ: সামনের এবং পিছনের টিউব শীটগুলির মাধ্যমে টিউবগুলি সন্নিবেশ করানো হয়।
টিউব-টু-টিউব শীট সংযোগ: প্রসারিত (হাইড্রোলিক বা রোলার), ঝালাই বা সমন্বিত ¢ জয়েন্ট প্রকার অনুযায়ী। প্রথম আইটেমটি টেস্ট করা হয়।
শিরোনাম বাক্স সংযুক্তি: শিরোনামগুলি টিউব শীটগুলিতে ঝালাই বা বোল্ট করা হয়েছে; পাস পার্টিশনগুলি ইনস্টল করা হয়েছে।
সাইড ফ্রেম সমাবেশ: কাঠামোগত সমর্থন এবং উত্তোলন লগ সংযুক্ত।
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা: ASME VIII-1 UG-99 অনুযায়ী 1.3 * টিউব-সাইড ডিজাইন চাপে সম্পূর্ণ বান্ডিল পরীক্ষা করা হয়েছে।
পেইন্টিং এবং লেপ: বাইরের পৃষ্ঠ (কার্বন স্টিলের ফ্রেম এবং হেডার) Sa2 পর্যন্ত স্যান্ডব্লাস্ট করা হয়।5, জিংক সমৃদ্ধ ইপোক্সি দিয়ে প্রাইম করা, এবং পলিউরেথেন উপরের লেপ দিয়ে শেষ ¢ সর্বনিম্ন শুকনো ফিল্ম বেধ 250 μm।
মাত্রিক পরিদর্শন
| পয়েন্ট | সহনশীলতা | পদ্ধতি |
|---|---|---|
| টিউব ওডি | ±0.11 মিমি | মাইক্রোমিটার (নমুনা) |
| ফিন উচ্চতা | ±0.5 মিমি | ক্যালিপার / টেমপ্লেট |
| ফিন পিচ | ±0.2 মিমি প্রতি 100 মিমি দৈর্ঘ্য | টেমপ্লেট / অপটিক্যাল |
| প্যাকেজের মোট দৈর্ঘ্য | ±১.৫ মিমি | টেপ পরিমাপ / লেজার |
| টিউব শীট হোল প্যাটার্ন | প্রতি অঙ্কন | সিএমএম / অপটিক্যাল তুলনাকারী |
| হেডার ফ্ল্যাঞ্জের দৃষ্টিভঙ্গি | এএসএমই বি১৬ অনুযায়ী।5 | টেমপ্লেট / প্রোট্র্যাক্টর |
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDE)
| পরীক্ষা | পদ্ধতি | পরিধি | গ্রহণযোগ্যতা |
|---|---|---|---|
| টিউব-টু-টিউব-ব্লিট ওয়েল্ডিং | পিটি (তরল অনুপ্রবেশকারী) | ১০০% (যদি ঝালাই করা হয়) | কোন ফাটল নেই, পোরোসিটি ≤ 0.8 মিমি |
| ফিন ওয়েডস (এইচএফ-ওয়েডস) | ভিজ্যুয়াল + পিটি (নমুনা) | ১০০% দৃশ্যমান; ৫% PT | কোন ফাটল নেই, কোন ফাটা পালক নেই |
| শিরোনাম জোড়া | RT বা UT | ASME VIII-1 UW-51 / UW-52 অনুযায়ী | কোড অনুযায়ী |
| টিউব অভ্যন্তরীণ অবস্থা | বোরোস্কোপ | ৫% টিউব (এলোমেলো) | কোনও স্ক্র্যাচ > 0.1 মিমি নেই, কোনও ব্লক নেই |
হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট (টিউব সাইড)
পরীক্ষার চাপঃ ASME VIII-1 UG-99 অনুযায়ী 1.3 * ডিজাইন চাপ * (পরীক্ষা তাপমাত্রায় S / ডিজাইন তাপমাত্রায় S)
পরীক্ষার মাধ্যমঃ ক্ষয় প্রতিরোধক সহ পরিষ্কার পানি (স্টালে ক্লোরাইড ≤ 50 পিপিএম)
অপেক্ষা সময়ঃ ≥ ৩০ মিনিট
গ্রহণযোগ্যতাঃ শূন্য চাপ হ্রাস; টিউব জয়েন্ট, হেডার, বা প্লাগ থেকে কোন দৃশ্যমান ফুটো
নিউম্যাটিক ফুটো পরীক্ষা (যদি নির্দিষ্ট করা হয়)
পরীক্ষার চাপঃ 0.6 এমপিএ বায়ু বা নাইট্রোজেন
ফুটো সনাক্তকরণঃ সমস্ত জয়েন্ট এবং ওয়েডগুলিতে সাবান বুদবুদ প্রয়োগ
গ্রহণযোগ্যতাঃ কোন বুদবুদ নেই; প্রতি সমতুল্য গর্ত পদ্ধতির জন্য ফুটো হার ≤ 1 * 10-5 Pa·m3/s
কম্প্রেসার ইন্টারকুলার / আফটারকুলার
টিউব-সাইড ফ্লুইডঃ সংকুচিত বায়ু বা প্রাকৃতিক গ্যাস (কম্প্রেশন পরে)
টিউব-সাইড তাপমাত্রাঃ ইনলেট 120°C ∼ 180°C, আউটলেট 40°C ∼ 60°C
চাপঃ ০.৫ ০.০ এমপিএ
টিউব উপাদানঃ কার্বন ইস্পাত (বায়ু) / 304L (CO2 / H2O সহ প্রাকৃতিক গ্যাস)
ফিনের ধরনঃ এল-ফুট (≤১৫০°সি) অথবা KL-ফুট (১৫০~১৮০°সি)
ফিন জ্যামিতিঃ ওডি ২৫.৪ মিমি * ২.০ মিমি দেয়াল; ফিন উচ্চতা ১২.৫ মিমি; ১০ এফপিআই
প্যাকেজ রিংঃ ৪ ∙ ৬ রিং
বায়ু পৃষ্ঠের গতিঃ 2.5 ∼ 3.5 মি/সেকেন্ড
বায়ু-পার্শ্ব ΔP: ≤ 200 Pa
রিফাইনারি ওভারহেড কন্ডেনসার
টিউব-সাইড ফ্লুইডঃ হাইড্রোকার্বন বাষ্প + বাষ্প (বিস্ফোরণ ওভারহেড)
টিউব-সাইড তাপমাত্রাঃ ইনলেট 100°C ∼ 150°C (কন্ডেনসিং), আউটলেট 40°C ∼ 60°C
চাপঃ ০.১ ০.৫ এমপিএ (ভ্যাকুয়াম থেকে নিকট বায়ুমণ্ডলীয়)
টিউব উপাদানঃ কার্বন ইস্পাত (অ-ক্ষয়কারী) বা 316L (অ্যাসিড পরিষেবা)
ফিনের ধরনঃ এল-ফুট বা কেএল-ফুট (আল 1100) H2S পরিষেবা জন্য, 316L টিউব দিয়ে extruded
ফিন জ্যামিতিঃ ওডি 25.4 মিমি * 2.0 মিমি; ফিন উচ্চতা 12.5 মিমি; 10 এফপিআই
প্যাকেজ সারিঃ 4 সারি; তরল নিষ্কাশন জন্য আউটলেট দিকে 1:50 ঢাল
প্রাকৃতিক গ্যাস কুলার (ডিহাইড্রেশন বা সংকোচনের পরে)
টিউব-সাইড ফ্লুইডঃ চিকিত্সা করা প্রাকৃতিক গ্যাস
টিউব-সাইড তাপমাত্রাঃ ইনলেট 60°C ∼ 100°C, আউটলেট 30°C ∼ 45°C
চাপঃ ৪.০ ∙ ১০.০ এমপিএ
টিউব উপাদানঃ 316L বা Duplex 2205 (যদি ক্লোরাইড উপস্থিত থাকে)
ফিনের ধরনঃ এক্সট্রুড (Al 1100 বাইরের) offshore offshore/coastal corrosion protection জন্য
ফিন জ্যামিতিঃ OD 19.05 মিমি * 2.0 মিমি; ফিন উচ্চতা 12.5 মিমি; 10 FPI
প্যাকেজ সারিবদ্ধঃ ২ ∙ ৩ সারিবদ্ধ (নিম্ন চাপের পতন)
বায়ু মুখের গতিঃ ২.০ ∙ ২.৫ মি/সেকেন্ড
বায়ু-পার্শ্ব ΔP: ≤ 150 Pa
বায়ু-শীতল বাষ্প কন্ডেনসার (এসিসি) √ বিদ্যুৎ কেন্দ্র
টিউব-সাইড ফ্লুইডঃ বাষ্প (টারবাইন নিষ্কাশন) পানিতে ঘনীভূত, ভ্যাকুয়াম অবস্থা
টিউব-সাইড তাপমাত্রাঃ ইনলেট 60°C ∼ 100°C, আউটলেট 35°C ∼ 45°C
চাপঃ ভ্যাকুয়াম (১০ ∙ ৫০ কেপিএ পরম) ∙ ASME VIII-1 UG-28 অনুযায়ী বাহ্যিক চাপের নকশা
টিউব উপাদানঃ কার্বন ইস্পাত (গ্যালভানাইজড বা লেপযুক্ত) বা স্টেইনলেস স্টীল (অ্যামোনিয়া/ক্লোরাইড থাকলে)
ফিন টাইপঃ উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি welded (ধাতুবিদ্যা বন্ধন) ️ গরম ডুব galvanized কার্বন ইস্পাত ফিন
টিউব জ্যামিতিঃ এলিলিপ্টিক বা ফ্ল্যাট-ওভাল টিউব (বায়ু-পার্শ্ব ΔP হ্রাস) প্লেট ফিনিস বা হেলিক্যালভাবে ঝালাই ফিনিস সহ
প্যাকেজের দিকনির্দেশনাঃ এ-ফ্রেম বা ভি-ফ্রেম (অনুভূমিকের দিকে ৬০ ডিগ্রি ঝুঁকে)
বায়ু প্রবাহঃ প্ররোচিত ড্রাফ্ট (উপরে ভ্যান)
বিশেষ বৈশিষ্ট্যঃ কনডেনসেট সংগ্রহের শিরোনামের দিকে 1: 80 প্যাকেজগুলি; হিমায়ন সুরক্ষা (শীতকালীন অপারেশনের জন্য 0 °C এর নিচে বাষ্প ট্র্যাকিং বা বৈদ্যুতিক গরম)
বায়ু-পার্শ্ববর্তী পোকামাকড় (ধুলো, পোলেন, রাসায়নিক জমা) চাপের পতন বাড়ায় এবং তাপ স্থানান্তর হ্রাস করে। পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয় যখনঃ
বায়ু-পার্শ্ব ΔP ডিজাইন ΔP 30% অতিক্রম করে (API 661 অনুযায়ী)
বায়ু-পার্শ্ব ΔP বৃদ্ধি শুরু থেকে 50 Pa পৌঁছায় (যেটি প্রথমে ঘটে)
পরিষ্কারের পদ্ধতিঃ
জল ধোয়াঃ পানিতে দ্রবণীয় জমা জন্য নিম্ন চাপ স্প্রে (≤ 1.0 এমপিএ)
বায়ু শ্বাসঃ শুকনো ঢেউয়ের জন্য সংকুচিত বায়ু (≤ 0.6 এমপিএ)
রাসায়নিক পরিষ্কারঃ ক্ষারীয় বা অ্যাসিড ভিত্তিক ডিটারজেন্ট (অ্যালুমিনিয়াম ফিনিসের জন্য অনুমোদিত; উচ্চ ক্ষারীয় সমাধান এড়ানো)
টিউব-সাইড পরিষ্কারঃ যান্ত্রিকভাবে একটি নির্দিষ্ট বান্ডিলের মধ্যে সম্ভব নয় (টিউবগুলি পৃথকভাবে অপসারণযোগ্য নয়) । শুধুমাত্র রাসায়নিক পরিষ্কার,অথবা অন-লাইন পিগিং সিস্টেমের ব্যবহার (গলিত বাঁক সহ বৃহত্তর ব্যাসের টিউবগুলির জন্য).
উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্র (EN 10204 3.1 বা 3.2) √ টিউব, ফিন, টিউব শীট, হেডার, স্ট্রাকচারাল স্টিল
এপিআই ৬৬১ পূরণ করা তথ্য পত্র (বা আইএসও ১৩৭০৬ তথ্য পত্র)
টিইএমএ ডেটা শীট (প্রযোজ্য হলে ক্লাস আর/বি)
ASME ইউ-স্ট্যাম্প ডেটা রিপোর্ট (যদি প্রযোজ্য হয়)
মাত্রা পরিদর্শন প্রতিবেদন (বাণ্ডেল দৈর্ঘ্য, টিউব শীট গর্ত বিন্যাস, ফিন জ্যামিতি, টিউব OD)
ফিন সংযুক্তি প্রক্রিয়া পরামিতি (উইন্ডিং টেনশন, এক্সট্রুশন চাপ, ওয়েল্ডিং বর্তমান)
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার রিপোর্ট (চাপ চার্টের রেকর্ড সহ)
নিউম্যাটিক ফুটো পরীক্ষার রিপোর্ট (যদি সম্পন্ন হয়)
এনডিই রিপোর্ট ₹ পিটি, ইউটি, আরটি যেমন সম্পন্ন হয়েছে
পাইপ-টু-পিচ এবং হেডার ওয়েডের জন্য ওয়েডিং পদ্ধতির স্পেসিফিকেশন (ডব্লিউপিএস) এবং যোগ্যতা রেকর্ড (পিকিউআর)
টিউব বান্ডিল যেমন নির্মিত হয় টিউব সংখ্যা, পাস কনফিগারেশন, হেডার মাত্রা এবং উত্তোলন lug অবস্থান সঙ্গে
পেইন্টিং/কোটিং স্পেসিফিকেশন এবং বেধ যাচাইয়ের রিপোর্ট
পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণের নির্দেশাবলী (প্রয়োজনে)
এসিএইচই প্রকার ¢ জোরপূর্বক প্রবাহ / প্ররোচিত প্রবাহ / এ-ফ্রেম / ভি-ফ্রেম / অনুভূমিক
বাণ্ডেলের দিকনির্দেশনা ️ অনুভূমিক / ঢাল (কোণ)
টিউব উপাদান এবং আকার (OD, দেয়াল বেধ)
ফিনের ধরন ∙ এল-ফুট / কেএল / এলএল / এক্সট্রুডেড / এইচএফ-ওয়েডেড / খালি
ফিন উপাদান এবং জ্যামিতি (উচ্চতা, পিচ/এফপিআই, বেধ)
টিউব সাইড ডিজাইন চাপ এবং তাপমাত্রা
টিউব-সাইড তরল রচনা (কোরোসিভিটি, ক্লোরাইড, H2S)
টিউব-সাইডের অনুমোদিত চাপের পতন
বায়ু প্রবেশের তাপমাত্রা (গ্রীষ্মের নকশা)
বায়ু পৃষ্ঠের গতি বা মোট বায়ু প্রবাহ
বায়ু-পার্শ্বের অনুমোদিত চাপ হ্রাস (সাধারণত 100 ¢ 300 Pa)
শিরোনাম প্রকার √ প্লাগ / কভার-প্লেট / পাইপ ম্যানিফোল্ড
টিউব-সাইড পাস সংখ্যা একক / দুই / চার
টিউব সংখ্যা এবং টিউব বিন্যাস (বিদ্যমান বা নতুন অংশ প্রতি)
ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা (কভারিং, গ্যালভানাইজিং বা বিশেষ ফিন/টিউব উপাদান)
হিমায়ন সুরক্ষা (এসিসি পরিষেবার জন্য) - বাষ্প ট্র্যাকিং, বৈদ্যুতিক গরম বা পুনরায় সার্কুলেশন বিধান
উত্তোলন এবং পরিবহন সীমাবদ্ধতা (সর্বোচ্চ ওজন এবং মাত্রা)
প্রযোজ্য স্ট্যান্ডার্ড ∙ এপিআই ৬৬১ / আইএসও ১৩৭০৬ / টিইএমএ / গ্রাহক স্পেসিফিকেশন
ফিনড টিউব বান্ডেল নিম্নলিখিত অন্তর্নিহিত সীমাবদ্ধতার সাপেক্ষেঃ
এটি কেবলমাত্র নির্দিষ্ট টিউব সাইড চাপ এবং তাপমাত্রার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে; এই সীমার বাইরে অপারেশন নকশাটি বাতিল করে।
বায়ু-পার্শ্বের পারফরম্যান্স পরিবেষ্টিত বায়ুর তাপমাত্রা এবং পচা উপর নির্ভর করে; পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি সঙ্গে শীতল ক্ষমতা হ্রাস।
টিউব-সাইড ক্লিনিং যান্ত্রিকভাবে একটি স্থির বান্ডিলের মধ্যে সম্ভব নয় ¢ রাসায়নিক ক্লিনিং বা অন-লাইন পিগিং কলিং পরিষেবাগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।
বায়ু-পার্শ্বে দূষণ চাপের পতন বাড়ায় এবং তাপ স্থানান্তর হ্রাস করে; নিয়মিত পরিষ্কারের সময়সূচী বজায় রাখা উচিত।
ঠান্ডা অবস্থার মধ্যে কাজ করা ফিনড বান্ডিলগুলির জন্য, কনডেন্সিং পরিষেবাগুলির জন্য যথাযথ হিমায়ন সুরক্ষা (অনুভূতি, খালাস এবং গরম) সরবরাহ করা উচিত।
পেরেকের চূড়ার সর্বোচ্চ তাপমাত্রা উপাদান-নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করতে পারে না (যেমন, এল-ফুট ≤ 150°C; এক্সট্রুড ≤ 230°C; এইচএফ-সেলাইড ≤ 450°C) ।
থার্মাল সাইক্লিং সার্ভিসের জন্য (> 500 চক্র/বছর), টেনশন-উইন্ড ফিন টাইপ (এল, কেএল, এলএল) সুপারিশ করা হয় না ∙ এক্সট্রুডেড বা এইচএফ-ওয়েলটেড ফিন ব্যবহার করুন।
ব্যাগটি একটি সমতল সমর্থন কাঠামোর উপর ইনস্টল করা আবশ্যক; অত্যধিক ভুল সমন্বয় টিউব শীট বিকৃতি এবং জয়েন্ট ফুটো কারণ।
খুব উচ্চ টিউব সাইড চাপ (> 10.0 এমপিএ) বা চরম শূন্যতা জন্য, কাস্টম শিরোনাম এবং টিউব শীট নকশা জন্য পরামর্শ।
