एक पंखयुक्त ट्यूब बंडल एक वायु-कूल्ड हीट एक्सचेंजर (एसीएचई) का प्राथमिक गर्मी हस्तांतरण घटक है। इसमें बाहरी सतह पर संलग्न बाहरी पंखों के साथ ट्यूबों की कई पंक्तियां होती हैं,प्रत्येक छोर पर ट्यूब शीटों द्वारा सुरक्षित, और इनलेट और आउटलेट हेडर बक्से से जुड़ा हुआ है। बंडल एक संरचनात्मक खाई के भीतर स्थापित किया जाता है, जहां परिवेश वायु अक्षीय या केन्द्रापसारक प्रशंसकों द्वारा विन्नी सतहों पर मजबूर या खींची जाती है,ट्यूबों के अंदर बहने वाले प्रक्रिया द्रव से गर्मी हटाने के लिए.
इस उत्पाद को एपीआई 661 (एयर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर्स फॉर जनरल रिफाइनरी सर्विस), आईएसओ 13706 और टीईएमए क्लास आर या बी के अनुसार डिज़ाइन और निर्मित किया गया है जहां लागू हो।बंडल एक पूर्ण विधानसभा के रूप में आपूर्ति की जाती है, जिसमें ट्यूब, पंख, ट्यूब शीट, हेडर बॉक्स, साइड फ्रेम और लिफ्टिंग लैग शामिल हैं, जो मौजूदा या नए एसीएचई डिब्बे में स्थापित करने के लिए तैयार हैं।
पंख वाली ट्यूब बंडल को ACHE प्रकार और साइट आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया हैः
क्षैतिज बंडल: ट्यूब क्षैतिज हैं; हवा ऊर्ध्वाधर ऊपर की ओर (जबरदस्ती ड्राफ्ट) या नीचे की ओर (प्रेरित ड्राफ्ट) बहती है। सामान्य प्रक्रिया शीतलन, कंप्रेसर इंटरकूलर और हाइड्रोकार्बन कंडेनसर में उपयोग किया जाता है।
ए-फ्रेम बंडल: दो फ्लैट बंडल एक उलटा वी-आकार में झुका हुआ (शीर्ष पर शीर्ष); नीचे के प्रशंसक दोनों ढलान वाली सतहों के माध्यम से हवा को ऊपर की ओर उड़ाते हैं। हवा से ठंडा भाप संघनक (एसीसी) और बड़ी पेट्रोकेमिकल इकाइयों में उपयोग किया जाता है।
वी-फ्रेम बंडल: दो सपाट बंडल V-आकार में झुके हुए हैं (नीचे शीर्ष पर); ऊपर के प्रशंसक हवा को ऊपर खींचते हैं। जमे हुए संरक्षण के लिए प्रेरित ड्राफ्ट के साथ भाप संघनित करने में उपयोग किया जाता है।
वायु प्रवाह की व्यवस्थाः
जबरदस्ती मसौदा: बंडल के नीचे फैंस ट्यूबों के माध्यम से हवा को धक्का देते हैं। आसान रखरखाव पहुंच; कम स्थापना लागत।
प्रेरित बहाव: बंडल के ऊपर के प्रशंसक ट्यूबों के माध्यम से हवा खींचते हैं। बेहतर वायु वितरण; कम पुनर्विक्रय; बारिश और बर्फ से बंडल की रक्षा करता है।
ट्यूब
ट्यूब ओडी (आधार): 15.88 मिमी 50.8 मिमी (5/8 "से 2")
ट्यूब की दीवार की मोटाईः 1.2 मिमी ∙ 5.0 मिमी (सीमलेस या वेल्डेड, एएसटीएम या समकक्ष के अनुसार)
ट्यूब की लंबाई (ट्यूब शीट के बीच): 2.0 m ∙ 12.0 m (एपीआई 661 मानक के अनुसार)
ट्यूब पिच (केंद्र से केंद्र तक):
पार (पार हवा प्रवाह): 1.5 * से 2.5 * ट्यूब ओडी
अनुदैर्ध्य (वायु प्रवाह के साथ): 1.5 * से 2.5 * ट्यूब ओडी
ट्यूब व्यवस्थाः स्टेगर्ड (त्रिकोणीय) या इन-लाइन (वर्ग) । स्टेगर्ड हवा के पक्ष में अधिक गर्मी हस्तांतरण प्रदान करता है; इन-लाइन आसान यांत्रिक सफाई की अनुमति देता है।
ट्यूब सामग्री (सेवा शर्तों के अनुसार)
| सामग्री | विनिर्देश | तापमान सीमा | क्लोराइड सीमा | आवेदन |
|---|---|---|---|---|
| कार्बन स्टील SA-179 / SA-106 Gr.B | एएसटीएम ए179 / ए106 | -20°C से +425°C | लागू नहीं | पानी, तेल, शुद्ध हाइड्रोकार्बन, भाप |
| स्टेनलेस 304L / 316L | ASTM A213 TP304L/316L | -196°C से +600°C तक | ≤ 200 पीपीएम | संक्षारक तरल पदार्थ, स्वच्छ भाप, खाद्य/औषधि |
| डुप्लेक्स 2205 | ASTM A789 S32205 | -40°C से +280°C | 80°C पर ≤ 300 पीपीएम | क्लोराइड युक्त हाइड्रोकार्बन, अपतटीय |
| टाइटेनियम ग्रेड 2 (TA2) | एएसटीएम बी 338 | -40°C से +230°C | 20000 पीपीएम तक | समुद्री जल, नमकीन, उच्च क्लोराइड शीतलन |
| तांबा-निकेल C70600 | एएसटीएम बी111 | -40°C से +200°C | < 500 पीपीएम | समुद्री शीतलन, खारा पानी |
पंख ️ लगाव के प्रकार और मापदंड
निम्नलिखित फिन-टू-ट्यूब लगाव विधियां उपलब्ध हैं, जो ऑपरेटिंग तापमान, संक्षारण वातावरण और थर्मल साइकिल के आधार पर चुनी गई हैंः
| पंखुड़ी का प्रकार | लगाव विधि | अधिकतम परिचालन तापमान | पंख सामग्री | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|
| एल-फुट (तनाव घाव) | तनाव के तहत एल आकार का पैर का घाव | ≤ 150°C | एल्यूमीनियम 1100, तांबा C1100 | कम तापमान वाले गैस कूलिंग, इंटरकूलर |
| KL-फुट (L के रूप में) | घुमावदार ट्यूब सतह + यांत्रिक रूप से आपस में जुड़े पैर | ≤ 320°C | एल्यूमीनियम 1100 | मध्यम तापमान प्रक्रिया गैस, बाद में ठंडा करने वाले |
| एलएल-फुट (ओवरलैप एल) | ओवरलैप पैर पूरी तरह से ट्यूब ओडी कवर | ≤ 177°C | एल्यूमीनियम 1100, तांबा C1100 | तटीय/समुद्री वातावरण, संक्षारण संरक्षण |
| एक्सट्रूडेड (बाइमेटलिक) | पंखों में extruded एल्यूमीनियम बाहरी आस्तीन | ≤ 230°C | एल्यूमीनियम 1100 (बाहरी) | अपतटीय, समुद्री, उच्च संक्षारक वातावरण |
| उच्च आवृत्ति वेल्डेड | पंख पट्टी प्रतिरोध के साथ ट्यूब में वेल्डेड (धातु विज्ञान बंधन) | ≤ 450°C | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील | उच्च तापमान गैस शीतलन, अपशिष्ट गर्मी वसूली |
| नंगे (फिन के बिना) | 🙏 | 600°C तक | ट्यूब सामग्री के रूप में | उच्च तापमान स्वच्छ गैस, भाप, कम गंदगी |
पंख ज्यामिति (एपीआई 661 के अनुसार विशिष्ट)
| पैरामीटर | एल-फुट / KL / LL | बाहर निकाला हुआ | उच्च आवृत्ति वेल्डेड |
|---|---|---|---|
| पंखुड़ी की ऊंचाई (ट्यूब ओडी के ऊपर) | 8 मिमी 16 मिमी | 8 मिमी 16 मिमी | 8 मिमी 19 मिमी |
| फिन्स पिच (फिन्स प्रति इंच ∙ एफपीआई) | 7 ¢ 115 | 7 ️ 11 | 2 ¢ 7 |
| पंख की मोटाई | 0.25 मिमी ∙ 0.5 मिमी | अभिन्न (0.4 ️ 0.8 मिमी समकक्ष) | 0.8 मिमी ∙ 3.2 मिमी |
| सतह क्षेत्रफल अनुपात (विस्तारित / नंगे) | 10 ₹ 23 | 10 ₹ 20 | 6 ¢ 15 |
फिन बॉन्ड प्रतिरोध पर विचार
तन्यता घाव के प्रकारों के लिए (एल-फुट, केएल-फुट, एलएल-फुट), पंख और ट्यूब के बीच यांत्रिक बंधन थर्मल संपर्क प्रतिरोध का परिचय देता है। डिजाइन मुआवजे की आवश्यकता होती हैः
120°C से ऊपर के ट्यूब-साइड तापमान के लिए, नए बंडलों के लिए आमतौर पर 2,000 5,000 W/m2·K का बॉन्ड कंडक्टेंस मूल्य लागू किया जाता है।
इन-ऑपरेशन बंडलों में थर्मल साइक्लिंग के कारण बॉन्ड कंडक्टेंस कम हो सकती है; अतिरिक्त सतह क्षेत्रफल 3% 30% अक्सर डिजाइन में शामिल होता है (ऑपरेटिंग तापमान और बॉन्ड प्रकार के आधार पर) ।
एक्सट्रूडेड और उच्च आवृत्ति वाले वेल्डेड फिन्स में कोई बंधन प्रतिरोध नहीं होता है।
ट्यूब शीट
स्थानः बंडल के सामने (इनलेट) और पीछे (आउटलेट) के छोर
मोटाईः ASME VIII-1 / TEMA RCB-4 के अनुसार 15 मिमी 80 मिमी।3
सामग्रीः कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील या प्लास्ड स्टील
छेद व्यास सहिष्णुताः ISO 286 के अनुसार H11 (उदाहरण के लिए, Ø25.2 मिमी +0.13/0)
छेद खत्मः विस्तारित जोड़ों के लिए Ra ≤ 1.6 μm; वेल्डेड जोड़ों के लिए Ra ≤ 3.2 μm
ट्यूब प्रतिधारणः ट्यूबों को विस्तारित, वेल्डेड या संयुक्त (वेल्ड + विस्तारित) ट्यूब शीट में किया जाता है
हेडर बक्से (इनलेट / आउटलेट मनिफोल्ड)
एपीआई 661 के अनुसार प्रकारः
प्लग हेडर (थ्रेडेड या बोल्ट वाले प्लग) ट्यूब एक्सेस के लिए; निम्न से मध्यम दबाव
कवर-प्लेट हेडर ️ पूर्ण ट्यूब एक्सेस के लिए पूर्ण बोल्ट कवर; फोलिंग सेवा में इस्तेमाल किया जाता है
पाइप मनिफोल्ड हेडर ️ वेल्डेड निर्माण; उच्च दबाव, पाइप तक कोई पहुंच नहीं
निर्माणः आयताकार या गोल क्रॉस-सेक्शन; ASME B16.5 / B16 के अनुसार फ्लैंग्ड कनेक्शन।47
पास विभाजनः एकल, दो या चार ट्यूब-साइड पासों को कॉन्फ़िगर करने के लिए आंतरिक बैफल्स
डिजाइन दबाव रेटिंगः 0.1 ∙ 10.0 एमपीए (अनुकूलित उच्चतर उपलब्ध)
नाली और वेंटिलेशन कनेक्शनः NPT घुमावदार या सोकेट वेल्ड फिटिंग कम/उच्च बिंदुओं पर
साइड फ्रेम और लिफ्टिंग लुग
संरचनात्मक ढांचाः स्टील चैनल या आई बीम, उठाने, परिवहन और संचालन के दौरान बंडल वजन का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है
लिफ्टिंग लग्स: साइड फ्रेम या ट्यूब शीट पर वेल्डेड ₹ 2* बंडल वजन (सुरक्षा कारक) पर नामित
समर्थन बिंदुः ट्यूब को कम से कम करने के लिए और पूरे लंबाई पर ±3 मिमी के भीतर बंडल समतलता बनाए रखने के लिए स्थित
| पैरामीटर | विशिष्ट सीमा | नोट्स |
|---|---|---|
| हवा के चेहरे का वेग (आगमन) | 1.5 ️4.0 मी/सेकंड | प्रशंसक शक्ति और शोर सीमाओं के आधार पर चयनित |
| वायु द्रव्यमान वेग (बंडल के माध्यम से) | 2 ¢ 6 किलोग्राम/m2·s | ट्यूबों और पंखों के बीच मुक्त क्षेत्र के आधार पर |
| हवा के किनारे संवहन HTC (नंगे ट्यूब समकक्ष) | 30 ️ 120 W/m2·K | पंख ज्यामिति, वेग और सामग्री पर निर्भर करता है |
| फिन दक्षता | ४०% ९०% | मानक विधियों (केर्न/ईएसडीयू) के अनुसार गणना की गई |
| कुल एचटीसी (एयर-टू-ट्यूब, नंगे क्षेत्र के संदर्भ में) | 15 ¢ 60 W/m2·K | एसीएचई पंख वाले बंडलों के लिए विशिष्ट |
| हवा की तरफ दबाव में गिरावट (बंडल के पार) | 100 ¥ 300 पा | एपीआई 661 के अनुसार डिजाइन सीमा; प्रशंसक तदनुसार चयनित |
| डिजाइन परिवेश का तापमान | -40°C से +55°C | साइट मौसम संबंधी आंकड़ों के आधार पर |
| प्रति इकाई बंडल के चेहरे का क्षेत्रफल | 10 ¥ 200 वर्ग मीटर | एकल खाई; बड़े शुल्क कई खाई का उपयोग करते हैं |
ट्यूब तैयार करना: ट्यूबों को लंबाई पर काटा जाता है, सिरों को घुमाया जाता है (यदि वेल्डेड है), ओडी और दीवार की मोटाई सत्यापित की जाती है।
पिन आवेदन: निर्दिष्ट प्रकार के अनुसार ट्यूबों पर लगाए गए पंख (वाइंडिंग, एक्सट्रूडिंग या वेल्डिंग) ️ प्रक्रिया मापदंडों को दर्ज किया जाता है (टेन्शन, तापमान, वेल्डिंग वर्तमान, रोलिंग दबाव) ।
ट्यूब शीट ड्रिलिंग: सीएनसी पाइप शीटों को एच11 सहिष्णुता तक ड्रिल करना; छेद को उखाड़ना और साफ करना।
ट्यूब सम्मिलन: ट्यूबों को सामने और पीछे की ट्यूब शीटों के माध्यम से डाला जाता है।
ट्यूब-टू-ट्यूब शीट संयोजन: विस्तारित (हाइड्रोलिक या रोलर), वेल्डेड, या संयुक्त
हेडर बॉक्स अनुलग्नक: ट्यूब शीट पर वेल्डेड या बोल्ट किए गए हेडर; पास विभाजन स्थापित।
साइड फ्रेम संयोजन: संरचनात्मक समर्थन और लिफ्टिंग लैग संलग्न।
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण: पूर्ण बंडल को ASME VIII-1 UG-99 के अनुसार 1.3 * ट्यूब-साइड डिजाइन दबाव पर परीक्षण किया गया।
पेंटिंग और कोटिंग: बाह्य सतहें (कार्बन स्टील के फ्रेम और हेडर) Sa2 तक रेत से झड़ने वाली होती हैं।5, जस्ता से भरपूर इपोक्सी के साथ प्रीमियर किया गया है, और पॉलीयूरेथेन टॉपकोट के साथ समाप्त किया गया है, न्यूनतम सूखी फिल्म की मोटाई 250 μm है।
आयामी निरीक्षण
| पद | सहिष्णुता | विधि |
|---|---|---|
| ट्यूब ओडी | ±0.11 मिमी | माइक्रोमीटर (नमूना) |
| पंखुड़ी की ऊंचाई | ±0.5 मिमी | कैलिपर/टेम्पलेट |
| फिन पिच | ±0.2 मिमी प्रति 100 मिमी लंबाई | टेम्पलेट / ऑप्टिकल |
| बंडल की कुल लंबाई | ±1.5 मिमी | टेप माप / लेजर |
| ट्यूब शीट छेद पैटर्न | प्रति चित्र | सीएमएम / ऑप्टिकल तुलनाकर्ता |
| हेडर फ्लैंज की ओर उन्मुखता | ASME B16 के अनुसार5 | टेम्पलेट / प्रोट्रैक्टर |
विनाशकारी परीक्षा (एनडीई)
| परीक्षा | विधि | दायरा | स्वीकार करना |
|---|---|---|---|
| ट्यूब-टू-ट्यूब शीट वेल्ड | पीटी (तरल घुसपैठ) | 100% (यदि वेल्डेड) | कोई दरारें नहीं, छिद्रता ≤ 0.8 मिमी |
| पंख वेल्ड (एचएफ वेल्ड) | दृश्य + पीटी (नमूना) | 100% दृश्य; 5% पीटी | कोई दरारें नहीं, कोई ढीला पंख नहीं |
| हेडर वेल्ड्स | RT या UT | ASME VIII-1 UW-51 / UW-52 के अनुसार | प्रति कोड |
| ट्यूब की आंतरिक स्थिति | बोरेस्कोप | ट्यूबों का 5% (जैविक) | कोई खरोंच नहीं > 0.1 मिमी, कोई रुकावट नहीं |
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण (ट्यूब साइड)
परीक्षण दबावः 1.3 * डिजाइन दबाव * (परीक्षण तापमान पर एस / डिजाइन तापमान पर एस) ASME VIII-1 UG-99 के अनुसार
परीक्षण माध्यमः संक्षारण अवरोधक के साथ स्वच्छ पानी (स्टेनलेस स्टील के लिए क्लोराइड ≤ 50 ppm)
रखरखाव समयः ≥ 30 मिनट
स्वीकृतिः शून्य दबाव गिरावट; ट्यूब जोड़ों, हेडर या प्लग से कोई दृश्य लीक नहीं
वायवीय रिसाव परीक्षण (यदि निर्दिष्ट हो)
परीक्षण दबावः 0.6 एमपीए हवा या नाइट्रोजन
रिसाव का पता लगानाः सभी जोड़ों और वेल्ड पर साबुन के बुलबुले लगाना
स्वीकृतिः कोई बुलबुले नहीं; प्रति समकक्ष छिद्र विधि 1 * 10−5 Pa·m3/s तक रिसाव दर
कंप्रेसर इंटरकूलर / आफ्टरकूलर
ट्यूब-साइड तरल पदार्थः संपीड़ित हवा या प्राकृतिक गैस (संपीड़न के बाद)
ट्यूब साइड टेम्परेचरः इनलेट 120°C 180°C, आउटलेट 40°C 60°C
दबावः 0.5 ∙ 10.0 एमपीए
ट्यूब सामग्रीः कार्बन स्टील (वायु) / 304L (सीओ 2 / एच 2 ओ के साथ प्राकृतिक गैस)
पंख का प्रकारः एल-फुट (≤ 150°C) या KL-फुट (150~180°C)
पंखुड़ी ज्यामितिः ओडी 25.4 मिमी * 2.0 मिमी दीवार; पंखुड़ी की ऊंचाई 12.5 मिमी; 10 एफपीआई
बंडल पंक्तियाँः 4 ∼ 6 पंक्तियाँ
हवा के चेहरे का वेगः 2.5 ∼ 3.5 m/s
वायु पक्ष ΔP: ≤ 200 Pa
रिफाइनरी ओवरहेड कंडेनसर
ट्यूब-साइड तरल पदार्थः हाइड्रोकार्बन वाष्प + भाप (गंधक के ऊपर की लागत)
ट्यूब-साइड टेम्पः इनलेट 100°C ∼ 150°C (कंडेनसिंग), आउटलेट 40°C ∼ 60°C
दबावः 0.1 ∼ 0.5 एमपीए (वैक्यूम से निकट वायुमंडलीय तक)
ट्यूब सामग्रीः कार्बन स्टील (गैर संक्षारक) या 316L (तरल सेवा)
पंख प्रकारः एल-फुट या KL-फुट (Al 1100) H2S सेवा के लिए, 316L ट्यूब के साथ बाहर निकाला
पंखुड़ी ज्यामितिः ओडी 25.4 मिमी * 2.0 मिमी; पंखुड़ी की ऊंचाई 12.5 मिमी; 10 एफपीआई
बंडल पंक्तियाँः 4 पंक्तियाँ; तरल निकासी के लिए आउटलेट की ओर 1:50 की ओर झुकाव
प्राकृतिक गैस कूलर (डिहाइड्रेशन या संपीड़न के बाद)
ट्यूब साइड फ्लुइडः ट्रीट्ड नेचुरल गैस
ट्यूब साइड टेम्परेचरः इनलेट 60°C ∼ 100°C, आउटलेट 30°C ∼ 45°C
दबावः 4.0 ∙ 10.0 एमपीए
ट्यूब सामग्रीः 316L या डुप्लेक्स 2205 (यदि क्लोराइड मौजूद हो)
पंख का प्रकारः एक्सट्रूडेड (Al 1100 बाहरी) अपतटीय/तटीय संक्षारण संरक्षण के लिए
पंखुड़ी ज्यामितिः ओडी 19.05 मिमी * 2.0 मिमी; पंखुड़ी की ऊंचाई 12.5 मिमी; 10 एफपीआई
बंडल पंक्तियाँः 2 ∼ 3 पंक्तियाँ (कम दबाव गिरावट)
हवा के चेहरे का वेगः 2.0 ∙ 2.5 m/s
वायु पक्ष ΔP: ≤ 150 Pa
वायु-कूल्ड स्टीम कंडेनसर (एसीसी) ️ बिजली संयंत्र
ट्यूब साइड फ्लुइडः वाष्प (टर्बाइन निकास) पानी में संघनित, वैक्यूम स्थिति
ट्यूब-साइड टेम्पः इनलेट 60°C ∼ 100°C, आउटलेट 35°C ∼ 45°C
दबावः वैक्यूम (10 50 kPa निरपेक्ष) ASME VIII-1 UG-28 के अनुसार बाहरी दबाव डिजाइन
ट्यूब सामग्रीः कार्बन स्टील (गल्वानाइज्ड या लेपित) या स्टेनलेस स्टील (यदि अमोनिया/क्लोराइड)
पंखुड़ी का प्रकारः उच्च आवृत्ति वेल्डेड (धातु विज्ञान बंधन)
ट्यूब ज्यामितिः पर्णवृत्तीय या सपाट अंडाकार ट्यूब (हवा पक्ष ΔP को कम करें) प्लेट फिन या हेलिकल वेल्डेड फिन के साथ
बंडल की ओर उन्मुखीकरणः ए-फ्रेम या वी-फ्रेम (क्षैतिज पर 60° झुकाव)
हवा का प्रवाहः प्रेरित ड्राफ्ट (ऊपर के प्रशंसक)
विशेष विशेषताएंः बंडल 1:80 की ओर झुका हुआ संघनक संग्रह हेडर; ठंड संरक्षण (बाष्प ट्रैकिंग या 0 डिग्री सेल्सियस से कम सर्दियों के संचालन के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग)
हवा के पक्ष में होने वाली गंदगी (धूल, पराग, रासायनिक जमाव) दबाव में गिरावट को बढ़ाती है और गर्मी हस्तांतरण को कम करती है।
वायु-पक्ष ΔP डिजाइन ΔP से 30% अधिक है (API 661 के अनुसार)
हवा की ओर ΔP वृद्धि रन की शुरुआत से ऊपर 50 Pa तक पहुंच जाती है (जो भी पहले होता है)
सफाई के तरीके:
पानी से धोनाः पानी में घुलनशील जमा के लिए कम दबाव (≤ 1.0 एमपीए) के साथ छिड़काव
हवा का झोंकाः सूखी ढीली धूल के लिए संपीड़ित हवा (≤ 0.6 एमपीए)
रासायनिक सफाई: क्षारीय या एसिड आधारित डिटर्जेंट (एल्यूमीनियम फिन के लिए अनुमोदित; उच्च क्षारीय समाधानों से बचें)
ट्यूब साइड सफाईः एक निश्चित बंडल में यांत्रिक रूप से संभव नहीं है (ट्यूबों को व्यक्तिगत रूप से हटाया नहीं जा सकता है) केवल रासायनिक सफाई,या ऑन-लाइन पिगिंग सिस्टम का प्रयोग (चमकदार मोड़ वाले बड़े व्यास के ट्यूबों के लिए).
सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एन 10204 3.1 या 3.2) √ ट्यूब, पंख, ट्यूब शीट, हेडर, संरचनात्मक इस्पात
एपीआई 661 भरा हुआ डाटाशीट (या आईएसओ 13706 डाटाशीट)
टीईएमए डाटाशीट (यदि लागू हो तो वर्ग आर/बी)
ASME यू-स्टैम्प डेटा रिपोर्ट (यदि लागू हो)
आयामी निरीक्षण रिपोर्ट (बंडल की लंबाई, ट्यूब शीट के छेद का लेआउट, फिन ज्यामिति, ट्यूब ओडी)
पंख लगाव प्रक्रिया मापदंड (वाइंडिंग तनाव, एक्सट्रूज़न दबाव, वेल्डिंग वर्तमान)
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्ट (दबाव चार्ट के साथ)
वायवीय रिसाव परीक्षण रिपोर्ट (यदि किया गया हो)
एनडीई रिपोर्ट ️ पीटी, यूटी, आरटी जैसा कि किया गया है
वेल्ड प्रक्रिया विनिर्देश (डब्लूपीएस) और योग्यता रिकॉर्ड (पीक्यूआर) ट्यूब-टू-ट्यूब शीट और हेडर वेल्ड के लिए
ट्यूब बंडल के रूप में बनाया गया ड्राइंग ट्यूबों की संख्या, पास कॉन्फ़िगरेशन, हेडर आयाम और लिफ्टिंग लैग स्थानों के साथ
पेंट/कोटिंग विनिर्देश और मोटाई सत्यापन रिपोर्ट
सफाई और रखरखाव के निर्देश (यदि आवश्यक हो)
एसीएचई प्रकार ∙ मजबूर बहाव / प्रेरित बहाव / ए-फ्रेम / वी-फ्रेम / क्षैतिज
बंडल अभिविन्यास क्षैतिज / ढलान (कोण)
ट्यूब सामग्री और आकार (OD, दीवार मोटाई)
पंखुड़ी का प्रकार L-फुट / KL / LL / एक्सट्रूडेड / HF वेल्डेड / नंगे
पंखुड़ी सामग्री और ज्यामिति (ऊंचाई, पिच/एफपीआई, मोटाई)
ट्यूब-साइड डिजाइन दबाव और तापमान
ट्यूब-साइड तरल पदार्थ की संरचना (संक्षारण, क्लोराइड, H2S)
ट्यूब-साइड दबाव में अनुमेय गिरावट
हवा के प्रवेश का तापमान (गर्मियों के लिए डिजाइन)
हवा के चेहरे का वेग या कुल वायु प्रवाह
हवा की ओर अनुमत दबाव में गिरावट (आमतौर पर 100 ¢ 300 Pa)
हेडर प्रकार ️ प्लग / कवर-प्लेट / पाइप मनिफोल्ड
ट्यूब-साइड पासों की संख्या एकल / दो / चार
ट्यूबों की संख्या और ट्यूबों का लेआउट (प्रत्येक मौजूदा या नए भाग के अनुसार)
संक्षारण सुरक्षा की आवश्यकताएं (कोटिंग, गैल्वनाइजिंग या विशेष फिन/ट्यूब सामग्री)
फ्रीज प्रोटेक्शन (एसीसी सेवा के लिए)
उठाने और परिवहन संबंधी बाधाएं (अधिकतम वजन और आयाम)
लागू मानकों एपीआई 661 / आईएसओ 13706 / टीईएमए / ग्राहक विनिर्देश
पंख वाले ट्यूब बंडल निम्नलिखित अंतर्निहित सीमाओं के अधीन है:
यह केवल निर्दिष्ट ट्यूब-साइड दबाव और तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया है; इन सीमाओं के बाहर संचालन डिजाइन को शून्य करता है।
हवा के पक्ष में प्रदर्शन परिवेश के तापमान और धूमिल होने पर निर्भर करता है; परिवेश के तापमान में वृद्धि के साथ शीतलन क्षमता कम हो जाती है।
ट्यूब साइड की सफाई एक फिक्स्ड बंडल में मैकेनिकल रूप से संभव नहीं है ∙ रासायनिक सफाई या ऑन-लाइन पिगिंग की आवश्यकता है।
हवा की तरफ से होने वाली गंदगी से दबाव में गिरावट बढ़ जाती है और गर्मी के हस्तांतरण में कमी आती है; नियमित सफाई कार्यक्रमों को बनाए रखा जाना चाहिए।
ठंड की स्थिति में काम करने वाले पंखों वाले बंडलों के लिए, संघनक सेवाओं के लिए उचित ठंड सुरक्षा (झुकने, निकासी और हीटिंग) प्रदान की जानी चाहिए।
पंखुड़ी के शीर्ष का अधिकतम तापमान सामग्री के लिए विशिष्ट सीमाओं से अधिक नहीं होना चाहिए (उदाहरण के लिए, एल-फुट ≤ 150°C; एक्सट्रूडेड ≤ 230°C; एचएफ-वेल्डेड ≤ 450°C) ।
थर्मल साइकिल सेवा के लिए (> 500 चक्र/वर्ष), तनाव-लूप पंखों के प्रकार (एल, केएल, एलएल) की सिफारिश नहीं की जाती है ️ एक्सट्रूडेड या एचएफ वेल्डेड पंखों का उपयोग करें।
बंडल को एक समतल समर्थन संरचना पर स्थापित किया जाना चाहिए; अत्यधिक गलत संरेखण ट्यूब शीट विकृति और संयुक्त रिसाव का कारण बनता है।
बहुत उच्च ट्यूब साइड दबाव (> 10.0 एमपीए) या चरम वैक्यूम के लिए, कस्टम हेडर और ट्यूब शीट डिजाइन के लिए परामर्श करें।
