Yuhong Group Co., Ltd. merancang dan memproduksi penukar panas shell-and-tube khusus, wadah tekanan, dan pendingin udara untuk industri pengolahan termal di seluruh dunia.Berbagai produk kami termasuk tabung lembaran tetap, U-tube, dan exchanger kepala terapung, bersama dengan bundel tabung pengganti, tabung U-bend, tabung berdaun, dan komponen exchanger seperti lembaran tabung, baffle, saluran, dan perakitan kepala terapung.Dengan sertifikasi ASME U Stamp, Kemampuan TEMA Kelas R / B / C, dan persetujuan pihak ketiga termasuk PED, API, ABS, DNV, GL, BV, KR, TS, dan CCS, kami memasok peralatan bertekanan yang dirancang untuk layanan yang ketat dan kepatuhan peraturan.
ASME U Stamp Floating Head Shell dan Tube Heat Exchanger dirancang dan diproduksi sesuai denganKode ASME Boiler dan Kapal Tekanan, Bagian VIII, Divisi 1, dan bertemuStandar TEMA (Asosiasi Produsen Penukar Tabung)untuk desain mekanik, konstruksi, dan toleransi. konfigurasi kepala terapung tersedia dalam tipe TEMA AES, AET, BET, BEP,dan AEP memiliki satu lembaran tabung yang dipasang di ujung saluran dan lembaran tabung terapung di bagian belakang yang tidak terikat kaku ke cangkangHal ini memungkinkan bundel tabung untuk memperluas dan kontrak independen dari cangkang, mengakomodasi ekspansi termal diferensial tanpa memerlukan sendi ekspansi atau menginduksi tekanan pada sendi lembaran tabung.
Desain bundel yang dapat dilepas memberikan akses penuh ke permukaan luar tabung untuk pembersihan mekanis, inspeksi, dan penggantian tabung,membuat jenis penukar ini pilihan yang disukai untuk layanan dan proses pencemaran yang membutuhkan pemeliharaan sering.
| komponen | Standar Bahan Tipikal | Fungsi Desain |
|---|---|---|
| Shell & Shell Cover | ASME SA516 Gr.70 (baja karbon) atau SA240 316L (stainless) | Mengandung cairan sisi cangkang; bahan yang dipilih berdasarkan korosifitas proses dan suhu |
| Saluran & Tutup Saluran | ASME SA516 Gr.70 atau SA240 316L | Rumah sisi tabung masuk/keluar; bisa dilepas untuk akses ujung tabung |
| Tabel tabung yang tetap | ASME SA182 F316L atau SA266 Gr.2 | Pengendali tabung ujung tetap; dilas atau dibalut ke saluran |
| Lembar Tabung Terapung | ASME SA266 Gr.2 atau SA182 F316L | Bebas untuk bergerak secara aksial; tidak dilas ke cangkang, memungkinkan ekspansi termal |
| Tabung penukar panas | ASME SA213 TP304L / TP316L (tanpa jahitan) | Permukaan pemindahan panas primer; tabung polos atau bergelombang rendah tersedia |
| Baffle | ASME SA516 Gr.70 atau SA240 316L | Tabung pendukung dan aliran langsung dari sisi cangkang untuk transfer panas yang optimal |
| Perangkat Kepala Terapung | Tutup, gasket, baut (menurut ASME B16.5) | Segel lembaran tabung terapung; bisa dilepas untuk ekstraksi bundel |
| Nozzles & Flanges | ASME SA350 LF2 atau SA182 F304L/F316L | Sambungan proses menurut ASME B16.5 |
| Tie Rods & Spacers | ASME SA193 / SA194 baut | Amankan tumpukan baffle dan menjaga tabung dukungan jarak |
Bahan tambahan yang tersedia atas persetujuan: baja tahan karat dupleks (S31803, S32205, S32750), paduan nikel (Inconel, Monel, Incoloy), titanium,dan kelas paduan tinggi untuk ketahanan korosi yang ekstrim.
| Parameter / Uji | Standar / Persyaratan | Spesifikasi |
|---|---|---|
| Kode Desain | ASME Bagian VIII Div. 1 | Sertifikasi U Stamp penuh; Dewan Nasional terdaftar |
| Kelas TEMA | R (rafineri), C (kimia), atau B (umum) | Per tingkat keparahan tugas; Kelas R untuk tugas berat |
| Tekanan Desain | Peraturan ASME VIII-1 | Hingga 30 bar (shell) / per perhitungan; ditentukan pelanggan |
| Suhu Desain | Peraturan ASME VIII-1 | Tabel tegangan yang diizinkan per bahan; hingga 450°C+ |
| Uji hidrostatik | ASME VIII-1 UG-99 | 1.3 × tekanan desain (minimal) |
| Uji Pneumatik | ASME VIII-1 UG-100 | Opsional; sesuai kebutuhan pelanggan |
| Pemeriksaan Radiografi (RT) | ASME VIII-1 UW-51 | Pada pengelasan lingkar dan longitudinal kritis |
| Uji Penetrant Pewarna (PT) | ASME VIII-1 Lampiran 8 | Pemeriksaan permukaan las dan area kritis |
| PMI (Positive Material Identification) | ️ | 100% verifikasi kualitas pada komponen penahan tekanan |
| Tubu-to-tube-sheet joint | ASME VIII-1 Lampiran A | Pemanas dengan segel atau kekuatan yang diperluas sesuai desain |
| Keterangan menarik bundel | TEMA RCB | Dirancang sesuai dengan persyaratan akses pemeliharaan |
Setiap penukar dilengkapi dengan Laporan Data Produsen ASME Formulir U-1, ditandatangani oleh Inspektur Terakreditasi ASME, dan terdaftar dengan Dewan Nasional Inspektur Boiler dan Kapal Tekanan.
Penukar kepala terapung ditentukan untuk kondisi proses di mana desain tabung lembaran tetap atau tabung U tidak cocok karena perbedaan suhu yang besar, kecenderungan pencemaran yang tinggi,atau kebutuhan untuk sering menghapus bundelAplikasi utama meliputi:
Pengolahan Minyak √ kereta api prapanas minyak mentah, kondensator udara/distilasi vakum, reboiler, pendingin produk dan reboiler regenerator amin
Pengolahan Kimia- pendinginan limbah reaktor, reboiler kolom destilasi dan kondensator, pertukaran panas cairan korosif (asam, alkali, pelarut)
Pabrik Petrokimia✓ pendingin pemadam pabrik etilena, penukar pabrik amonia, pendingin gas sintesis
Generasi ListrikPemanas air, kondensator permukaan uap, pendingin minyak pelumas
Minyak & Gas Upstream✓ diproduksi pendingin air, reboiler dehidrasi glikol, pemanas minyak mentah
Layanan pencemaran∼ Polimer meleleh, aliran bubur, hidrokarbon pembentuk cokes, dan cairan lain yang mencair di permukaan transfer panas
Akomodasi Ekspansi Termal: Lembar tabung terapung tidak dilas ke cangkang, memungkinkan gerakan aksial yang tidak terbatas dari bundel tabung relatif terhadap cangkang. This eliminates thermal stress at tubesheet joints—a common failure mode in fixed tubesheet designs—and is critical for applications with temperature differences exceeding 50°C between shell-side and tube-side fluids.
Penghapusan Paket Lengkap: Setelah menghapus penutup kepala terapung dan penutup cangkang, seluruh bundel tabung dapat ditarik dari cangkang.
Permukaan tabung eksternal untuk pembersihan air mekanis atau tekanan tinggi
Tabung-tabung individu untuk colokan, penggantian, atau retubing
Baffle dan batang ikatan untuk pemeriksaan dan perbaikan
Permukaan interior cangkang untuk menghilangkan sisik atau deposit
Pengurangan Getaran: Konfigurasi kepala terapung, dikombinasikan dengan jarak baffle yang dioptimalkan dan desain potongan segmental,mengurangi getaran tabung yang diinduksi aliran, penyebab utama kegagalan tabung dalam layanan sisi cangkang kecepatan tinggi. Baffle spacing dihitung sesuai dengan pedoman TEMA untuk menjaga tabung frekuensi alami di atas vortex menumpahkan frekuensi eksitasi.
Perlindungan terhadap gangguan: Nozzle inlet dilengkapi dengan lempeng impingement atau baffle distribusi untuk mengalihkan aliran inlet kecepatan tinggi, mencegah erosi baris pertama tabung dan memperpanjang umur bundel.
Teknik Custom: Setiap exchanger dirancang untuk spesifikasi proses pelanggan, termasuk:
Pengaturan shell dan tabung pass (1-pass, 2-pass, atau multi-pass)
Jenis baffle: segmental, disc-and-doughnut, atau orifice
Tata letak tabung: segitiga (cairan bersih), persegi (pembersihan mekanis), atau persegi berputar (turbulensi tinggi)
Ukuran nozel, orientasi, dan peringkat flange menurut ASME B16.5
Pengurangan korosi yang disesuaikan dengan korosifitas proses
T: Apa perbedaan antara tipe kepala terapung TEMA AES, AET, dan BET?
A: Kode tiga huruf TEMA menggambarkan konfigurasi kepala depan, cangkang, dan kepala belakang.AET memiliki kepala depan dan cangkang yang sama tetapi kepala terapung tarik-melalui (T). BET menggunakan kepala depan tipe bonet (B). Pilihan tergantung pada akses pemeliharaan, rating tekanan, dan persyaratan penghapusan bundel tabung.
T: Kapan penukar kepala terapung harus ditentukan alih-alih desain tabung tetap atau tabung U?
A: Tentukan kepala terapung ketika: (1) perbedaan suhu antara cangkang dan sisi tabung melebihi sekitar 50 °C (membuat sendi ekspansi tidak praktis);(2) Cairan sisi cangkang sangat kotor dan membutuhkan pembersihan mekanis yang sering(3) tabung lurus diperlukan (tabung U tidak dapat dibersihkan secara mekanis di dalam); dan (4) bundel tabung harus dapat dilepas untuk pemeriksaan atau penggantian.
T: Apa tekanan dan suhu desain maksimum untuk penukar kepala terapung ASME U Stamp?
A: Batas tekanan dan suhu desain ditentukan oleh ASME Bagian VIII Divisi 1 berdasarkan tegangan bahan yang diizinkan pada suhu desain.70, batas khas adalah hingga 30 bar pada 300 °C; untuk stainless steel dan paduan, suhu dan tekanan yang lebih tinggi dapat dicapai.Setiap penukar dirancang sesuai dengan kondisi proses tertentu dan perhitungan kode.
T: Bagaimana integritas sendi tabung-ke-tabung dijamin dalam desain kepala terapung?
A: Gabungan tabung-ke-tabung diperluas dengan menggunakan ekspansi roller hidrolik atau mekanik, dengan las segel opsional atau las kekuatan sesuai dengan persyaratan ASME VIII-1 Lampiran A.Sendi diuji dengan tes hidrostatik dan, jika ditentukan, pengujian kebocoran helium untuk memastikan kedap air dalam kondisi operasi.
T: Dokumen apa yang disediakan dengan penukar cap ASME U?
A: Setiap penukar termasuk Laporan Data Produsen ASME Formulir U-1, sertifikat uji bahan (EN 10204 Tipe 3.1 atau 3.2), laporan NDE, sertifikat uji hidrostatik, laporan inspeksi dimensi,dan gambar-gambar yang dibangunPemeriksaan pihak ketiga oleh lembaga yang berwenang (ABS, DNV, BV, Lloyds) tersedia atas permintaan.
Untuk spesifikasi rinci, desain khusus, atau pengaturan pemeriksaan pihak ketiga, silakan hubungi Yuhong Group Co., Ltd diVladimir@steelseamlesspipe.com.
