Bon prix  en ligne

Détails des produits

Created with Pixso. Maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Échangeur de chaleur TEMA
Created with Pixso. Services de conception et d'assemblage personnalisés d'échangeurs de chaleur à calandre et à tubes à tête flottante

Services de conception et d'assemblage personnalisés d'échangeurs de chaleur à calandre et à tubes à tête flottante

Nom De Marque: YUHONG
Numéro De Modèle: YGC-EQ-HX-001
MOQ: 1 jeu
Prix: Négociable
Délai De Livraison: According to the quantity
Conditions De Paiement: T/T, L/C
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ASME, CCS, ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, ISO 9001-2015
Produit:
Échangeur de chaleur
Type:
Échangeur de chaleur principal de flottement
Matériel:
Acier allié, acier au carbone, acier inoxydable, alliage de nickel, alliage de cuivre, titane
Code de conception:
Section VIII, division d'ASME. 1
Packaging Details:
Suitable package for export
Supply Ability:
TBD
Mettre en évidence:

échangeur de chaleur à calandre et à tubes à tête flottante

,

Échangeur de chaleur à calandre et à tubes personnalisé

,

Échangeur de chaleur à plaques tubulaires flottantes personnalisé

Description de produit

 

Services de conception et d'assemblage d'échangeurs de chaleur à coque et à tubes sur mesure

 

 

 

Qu'est-ce qu'un échangeur de chaleur à coque et à tube?

 

Un échangeur de chaleur à coque et à tube (STHE) est un dispositif de transfert de chaleur largement utilisé dans les applications industrielles.faciliter un échange d'énergie thermique efficace entre deux fluides, l'un circulant à travers les tubes (côté du tube) et l'autre autour des tubes à l'intérieur de la coque (côté du tube).

 

Services de conception et d'assemblage personnalisés d'échangeurs de chaleur à calandre et à tubes à tête flottante 0

 

Composants clés

  • Concasse: Vaisseau cylindrique extérieur, généralement construit à partir d'acier, d'acier inoxydable ou d'alliages.
  • Tubes: Tubes de petit diamètre disposées en triangle, carré ou en rotation pour optimiser le transfert de chaleur et le nettoyage.
  • Plaques de tubes: Plaques perforées fixant les extrémités des tubes, souvent soudées ou boulonnées à la coque.
  • Baffles: flux direct du côté de la coque, améliorer la turbulence et les tubes de soutien.
  • Capteurs/capsules d'extrémité: chambres d'entrée et de sortie pour la distribution de fluides du côté du tube (par exemple, conceptions fixes, flottantes ou en U-tube).

Principe de fonctionnement

  • Arrangements de débit: contre-courant (le plus efficace, maintient un gradient de température élevé) ou débit parallèle.

  • Transfert de chaleur: se produit par conduction à travers les parois des tubes et par convection entre les fluides.

  • Phases fluides: Traite des processus monophasiques (liquide/gaz) et biphasiques (condensation/évaporation).

Types de STHE

  • Tubes soudés à des feuilles fixes; manipulation simple mais limitée de l'expansion thermique.

  • U-tube: Tubes pliés en forme de U, permettant une expansion libre; idéal pour les différentiels à haute température.

  • Tête flottante: faisceau de tubes amovible pour une maintenance facile; gère la contrainte thermique et l'encrassement.

  • Classifications TEMA: les normes (par exemple, TEMA A, B, C) définissent la conception mécanique et les tolérances en fonction de l'application.

Considérations de conception

  • Matériaux: sélectionnés pour leur résistance à la corrosion, à la température et à la pression (par exemple, titane, alliages de cuivre).

  • Expansion thermique: Elle est traitée par des joints d'expansion, des tubes en U ou des têtes flottantes.

  • Chute de pression: conception équilibrée de la déviation pour optimiser la turbulence par rapport aux coûts de pompage.

  • Coefficient de transfert de chaleur (U): amélioré par la surface, la turbulence et la minimisation de la pollution.

  • Réduction des taches: nettoyage régulier (chimique, mécanique), sélection des matériaux et maintenance préventive.

Applications

  • Les centrales électriques: condensateurs, refroidisseurs à huile.

  • Traitement chimique: réacteurs, colonnes de distillation.

  • Systèmes de refroidissement et de récupération de chaleur.

  • Pétrole et gaz: refroidissement du pétrole brut des raffineries.

  • Systèmes de refroidissement du moteur.

Les avantages

  • Tolérance à haute pression/température.

  • Versatile pour divers fluides (visqueux et corrosifs).

  • Évolutif pour de grandes capacités.

  • Construction robuste avec une longue durée de vie.

Les défauts

  • Des coûts initiaux et une empreinte plus élevés par rapport aux échangeurs de plaques.

  • Maintenance complexe (en particulier les conceptions de tubes fixes).

  • Des fuites potentielles du côté de la coquille et des problèmes de contamination.

Comparaison avec les échangeurs de chaleur à plaques

  • Mieux adapté aux applications à haute pression et à forte pollution.

  • Plaque: compacte, efficace pour les fluides à faible viscosité, mais moins robuste dans des conditions extrêmes.

Des progrès récents

  • Matériaux: alliages et composites résistants à la corrosion.

  • Surfaces améliorées: tubes à nageoires pour un meilleur transfert de chaleur.

  • CFD et fabrication additive: modèles de flux optimisés et géométries complexes.

  • Durabilité: intégration de la récupération de la chaleur résiduelle et des réfrigérants écologiques.

Services de conception et d'assemblage personnalisés d'échangeurs de chaleur à calandre et à tubes à tête flottante 1