Yuhong Group Co., Ltd. fournit des composants essentiels pour le service à haute température, notammenttubes d'échangeur de chaleur, tubes à ailettes, tubes de four, tubes sans soudure en acier inoxydable, tubes en alliage de nickel, tubes en alliage de cuivre, faisceaux de tubes d'échangeur de chaleur et plaques tubulaires d'échangeur de chaleur. Nous concevons et fabriquons également deséchangeurs de chaleur à calandre et tubes, récipients sous pression et refroidisseurs d'air. Sur la photo ci-jointe est montré notreTube sans soudure en acier allié ASTM A335 P11- une qualité chrome-molybdène largement utilisée dansfours, appareils de chauffage à feu, reformeurs et échangeurs de chaleur à haute température.
LeTube ASTM A335 P11est untube en acier allié ferritique sans soudurefabriqué selon la spécification ASME A335/A335M. Le grade P11 a une composition nominale de1,25% de chrome et 0,5% de molybdène(1¼Cr-½Mo). Cet alliage chrome-molybdène offre :
Ces propriétés font du P11 le matériau privilégié pourtubes radiants de four, tubes de section de convection, serpentins de chauffage, lignes de transfert et tubes d'échangeur de chaleur à haute températuredans les raffineries, les usines pétrochimiques et les centrales électriques.
| Composant | Matériau (typique) | Rôle dans la performance de l'équipement |
|---|---|---|
| Tube d'échangeur de chaleur (P11) | ASTM A335 P11 | Transporte des fluides de traitement à haute température (pétrole, gaz, vapeur) à l'intérieur de serpentins de chauffage ou d'échangeurs de récupération de chaleur résiduelle. |
| Tube de four (P11) | ASTM A335 P11 (même qualité) | Tubes à section radiante ou à section de convection ; directement exposé à une flamme ou à des gaz de combustion chauds. |
| Tube à ailettes (en option sur base P11) | Tube P11 + aileron en acier carbone/alliage | Ajout de sections de convection pour augmenter la captation de chaleur des gaz de combustion sans allonger la longueur du tube. |
| Raccords / Coudes de retour | ASTM A234 WP11 (raccord forgé) | Relie les sections de tubes droits pour former des serpentins de four continus. |
| Supports de tubes / cintres | Alliage haute température (par exemple, acier inoxydable 310) | Supporte le poids du tube à des températures élevées ; empêche l'affaissement. |
| Plaque tubulaire d'échangeur de chaleur (pour application d'échangeur) | Forgeage au chrome-molybdène (par exemple, SA336 F11) | Si des tubes P11 sont utilisés dans un échangeur de chaleur, la plaque tubulaire doit être en alliage compatible. |
| Propriété | Avantage P11 |
|---|---|
| Résistance au fluage | Environ 3 à 4 fois plus élevé que l'acier au carbone à 450-550 °C – résiste à la déformation permanente sous contrainte à long terme. |
| Résistance à l'oxydation | Le chrome forme une couche d'oxyde protectrice ; taux de tartre bien inférieur à celui de l’acier au carbone au-dessus de 500°C. |
| Résistance aux attaques d'hydrogène | Le 0,5 % de Mo empêche la fragilisation et la décarburation par l’hydrogène en service d’hydrogène à haute pression. |
| Tolérance aux cycles thermiques | Réduit le risque de fissuration par fatigue lors des cycles de démarrage/arrêt. |
| Soudabilité (avec préchauffage) | Le grade P11 peut être soudé selon des procédures standard (préchauffage 150-200°C, traitement thermique après soudage requis). |
| Grade | Cr% | Mo% | Température maximale (°C) | Application typique |
|---|---|---|---|---|
| Acier au carbone (SA106 B/C) | 0 | 0 | ~425 | Sections de four basse température, service vapeur. |
| P11 (1 ¼Cr-½Mo) | 1,25 | 0,5 | ~550 | Tubes radiants de fournaise, sections de convection, service hydrogène. |
| P22 (2 ¼Cr-1Mo) | 2.25 | 1.0 | ~580 | Fours à plus haute température, réchauffeurs d'hydrocraqueur. |
| P5 (5Cr-½Mo) | 5.0 | 0,5 | ~600 | Service sévère à haute température et à haute oxydation. |
| P9 (9Cr-1Mo) | 9.0 | 1.0 | ~650 | Haute température avec oxydation agressive. |
| Échec | Cause | Prévention |
|---|---|---|
| Rupture par fluage | Fonctionnement à long terme au-dessus de la température de conception | Surveiller la température du métal du tube ; éviter de surchauffer. |
| Graphitisation | Exposition à long terme 430-480°C (acier au carbone uniquement) | Ce n'est pas un souci majeur pour le P11 - microstructure stable. |
| Attaque d'hydrogène | Haute température + haute pression H₂ sans Mo | Les 0,5 % de Mo de P11 fournissent une résistance – mais surveillent la pression partielle de H₂. |
| Fatigue thermique | Démarrages fréquents avec un mauvais échauffement | Suivez les procédures d'échauffement appropriées ; préchauffer le four lentement. |
| Oxydation / tartre | Excès d'air dans la combustion ou température trop élevée pour la qualité | Contrôler l'excès d'air ; envisagez un revêtement en aluminure ou passez au P22. |
Besoin de remplacer des tubes de four ou des composants connexes ? Nous fournissons :
| Industrie | Application | Rôle du tube P11 |
|---|---|---|
| Raffinage du pétrole | Fourneau brut (alambic à tuyaux) | Serpentins radiants et à convection. |
| Pétrochimique | Four de craquage d'éthylène (section convection) | Préchauffe la charge d’hydrocarbures avant le craquage. |
| Production d'hydrogène | Four de reformage à vapeur | Section de convection et tresses. |
| Production d'électricité | Générateur de vapeur à récupération de chaleur (HRSG) | Tubes surchauffeurs haute température. |
| Produits chimiques | Chauffage à feu pour la synthèse chimique | Chauffage des fluides de traitement (par exemple, méthanol, ammoniac). |
Pour fournir des tubes ASTM A335 P11 pour votre projet de four ou de chauffage au feu, envoyez ce qui suit àjimmy@steelseamlesspipe.com:
Nous vous répondrons avec une fiche technique, un échantillon de certification des matériaux et un prix compétitif – généralement dans les 24 heures.
