Tubes de chaudière sans soudure ASME SA210 Gr.A-1/ Gr.C pour échangeur de chaleur haute pression et à coque et tube
Yuhong Group Co., Ltd. - Solutions complètes d'équipement thermique et de tubes de chaudière
Yuhong Group Co., Ltd. fabrique et fournit une gamme complète de tubes de chaudière et d'échangeurs de chaleur sans soudure (tubes de chaudière ASME SA210, tubes en alliage SA213, tubes d'échangeur de chaleur SA179, tubes à ailettes, tubes en U et faisceaux de tubes complets), ainsi que des récipients sous pression, des échangeurs de chaleur à calandre et à tubes et des refroidisseurs d'air. Avec trois installations certifiées ASME s'étendant sur 184 000 m² et une capacité annuelle supérieure à 3 600 unités, nous livrons des produits tubulaires conformes au code aux marchés mondiaux de la production d'électricité, du pétrole et du gaz et de la pétrochimie.
Présentation du produit
Les tubes de chaudière sans soudure ASME SA210 Gr.A-1 et Gr.C sont des tubes sans soudure en acier à teneur moyenne en carbone fabriqués en totale conformité avecASME SA-210/SA-210M(identique à ASTM A210/A210M), la spécification standard pour les tubes de chaudière et de surchauffeur sans soudure en acier à moyenne teneur en carbone. Ces tubes sont conçus pour une utilisation avec une épaisseur de paroi minimale dans les conduits de chaudière, y compris les extrémités sûres (non soudées), les tubes en arc, les tubes de maintien et les tubes de surchauffeur, composants sous pression critiques fonctionnant dans des conditions de température et de pression élevées.
Disponible en diamètres extérieurs à partir de12,7 mm à 127 mm (½" à 5")et épaisseurs de paroi de0,9 mm à 12,7 mm (0,035" à 0,500"). Les deux qualités sont fournies dans des conditions de finition à chaud ou à froid, les tubes finis à froid recevant un recuit sous-critique, un recuit complet ou un traitement thermique de normalisation selon les exigences standard.
Comparaison des qualités - Composition chimique et propriétés mécaniques
| Propriété |
ASME SA210 Gr.A-1 |
ASME SA210 Gr.C |
| Carbone (C), % maximum |
0,27 |
0,35 |
| Manganèse (Mn), % |
≤ 0,93 |
0,29 - 1,06 |
| Silicium (Si), min % |
0,10 |
0,10 |
| Phosphore (P), % maximum |
0,035 |
0,035 |
| Soufre (S), % max |
0,035 |
0,035 |
| Résistance à la traction, min MPa (ksi) |
415 (60) |
485 (70) |
| Limite d'élasticité, min MPa (ksi) |
255 (37) |
275 (40) |
| Allongement (jauge 50 mm), % min |
30 |
30 |
| Dureté, maximum |
79 HRBW / 143 HBW |
89 HRBW / 179 HBW |
Source : ASME SA-210/SA-210M
Distinction clé :
Le grade C, avec une teneur en carbone plus élevée (0,35 % max contre 0,27 % max) et une gamme de manganèse contrôlée (0,29-1,06 %), offrerésistance à la traction et à la limite d'élasticité supérieures— ce qui en fait le choix privilégié pour les applications à pression de vapeur plus élevée. Le grade A-1 offre un excellent équilibre entre résistance, ductilité et rentabilité pour l’entretien général des tubes de chaudière.
Allocation de substitution carbone-manganèse :Selon ASME SA-210, pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, la teneur en manganèse peut être augmentée de 0,06 % au-dessus du maximum spécifié, jusqu'à un maximum de 1,35 %.
Notes équivalentes internationales et comparaison entre les normes
| Catégorie ASME SA210 |
Chine GB/T 5310 |
Russie GOST |
Europe EN 10216-2 |
Principales différences et notes de substitution |
| Gr.A-1 |
20MnG |
Ст. 20 / 20Г |
P235GH |
Gr.A-1 a un Mn plus élevé (≤0,93 %) que le 20G, plus proche de 20MnG. |
| Gr.C |
25MnG |
Ст. 20 / 20ПВ |
P265GH |
Gr.C correspond à 25MnG dans GB/T 5310. |
Différences critiques entre les normes pour les achats en Asie centrale
| Aspect |
ASME SA210 |
GB/T 5310 |
GOST 8731 |
EN 10216-2 |
| Base du code de conception |
Code ASME des chaudières et des appareils sous pression |
Code chinois des chaudières |
Normes GOST pour les récipients sous pression |
Équipements sous pression DESP / EN |
| Inspection et tests |
ASME Section V (RT/UT/PT/MT) |
GB/T 5777 (ultrasons) |
Méthodes de test GOST |
EN 10246 (méthodes END) |
| Traitement thermique |
Les finitions à froid doivent être traitées thermiquement ; fini à chaud en option |
Normalisation requise |
Normalisation ou trempe selon GOST |
Normalisation requise pour la plupart des grades |
| Essai hydrostatique |
Selon ASME UG-99 |
Par GB/T 5310 |
Selon GOST 3845 |
Selon EN 10216-2 |
| Documentation |
MTR + rapports de données ASME |
MTR + certificats de conformité GB |
Certification GOST 2.5 |
EN 10204 Type 3.1/3.2 |
Avertissement de substitution :
Même si des équivalences de notes existent,la substitution directe de matériaux sans examen technique n'est pas recommandéepour pièces à pression codées. Chaque norme utilise différents facteurs de conception, marges de sécurité, fréquences d'inspection et critères d'acceptation. Pour les composants de chaudière estampillés ASME, seul le matériau ASME SA-210 avec une traçabilité complète et des procédures de soudage conformes à la section IX de l'ASME doivent être utilisés.
Exigences de test et d'inspection (ASME SA-210/SA-210M)
Chaque lot de tubes de chaudière sans soudure ASME SA210 est soumis au protocole d'inspection et de test suivant :
| Essais/Inspections |
Méthode / Norme |
Critères d'acceptation |
| Essai de tension |
ASME SA-210 / ASTM A370 |
Exigences par niveau ci-dessus |
| Test d'aplatissement |
ASME SA-450 Annexe A2 |
Pas de fissures (exemption de fissures à 6/12 heures pour les grades C de petit diamètre) |
| Essai de torchage |
Expansion de l'outil conique à 60° |
Aucune fissuration au taux d'expansion spécifié |
| Essai de dureté |
Brinell ou Rockwell |
Limites par note ci-dessus |
| Essai hydrostatique |
Selon ASME SA-210 |
Aucune fuite ; ou alternative NDE (ultrasons E213 / courants de Foucault E309) avec le consentement de l'acheteur |
| Contrôle dimensionnel |
Selon ASME SA-450 |
Tolérances de diamètre extérieur et d'épaisseur de paroi selon la norme |
| Identification positive des matériaux (PMI) |
Spectromètre XRF |
Vérification à 100 % de la chimie des alliages |
Tous les rapports d'essais, certificats d'essais de matériaux (MTR) et enregistrements de traitement thermique sont compilés dans des packages de documentation complets, disponibles avecCertification EN 10204 Type 3.1 ou 3.2à la demande.
Scénarios d'application - Production d'électricité, raffinage et pétrochimie
Les tubes de chaudière sans soudure ASME SA210 sont déployés dans les systèmes de chaudières à haute température et haute pression :
- Production d'énergie :Tubes de paroi d'eau, tubes économiseurs, tubes de surchauffeur, tubes de réchauffeur dans les chaudières sous-critiques et supercritiques
- Raffinage & Pétrochimie :Tubes de chauffage de procédé, tubes de chaudière à chaleur résiduelle, tubes de reformage, tubes de four de craquage
- Chaudières industrielles :Tubes de chaudières à tubes de fumée et à tubes d'eau, tubes de générateurs de vapeur
- Échangeurs de chaleur :Tubes d'échangeur de chaleur à calandre et tubes (si spécifié)
Guide de sélection des notes
| Grade |
Service recommandé |
Max. Température de fonctionnement |
| Gr.A-1 |
Économiseurs, surchauffeurs basse température, murs d'eau |
≤ 450°C |
| Gr.C |
Surchauffeurs haute pression, réchauffeurs, murs d'eau haute température |
≤ 450°C (avec capacité de pression plus élevée) |
Avantages techniques, points forts de la fabrication et personnalisation
Processus de fabrication :Les tubes sont produits selon le processus sans soudure, soit avec finition à chaud, soit avec finition à froid, comme spécifié. Les tubes finis à froid offrent une précision dimensionnelle et une finition de surface supérieures, essentielles pour les installations de tubes de chaudière de précision.
Tolérances dimensionnelles :Selon ASME SA-450, les tubes finis à chaud autorisent des tolérances OD de +0,4/-0,8 mm pour OD ≤ 101,6 mm ; les tubes étirés à froid offrent des tolérances plus strictes jusqu'à ±0,10 mm pour un diamètre extérieur < 25,4 mm.
Traitement de surface :Décapage acide ou grenaillage disponible sur demande. Propreté des surfaces internes essentielle pour le service de vapeur à haute pression - disponible avec nettoyage de l'alésage interne et finition des extrémités.
Options de personnalisation
- Dimensions:Diamètre extérieur, épaisseur de paroi et longueur personnalisés selon les exigences du projet
- Finition finale :Extrémités biseautées, extrémités lisses ou extrémités filetées
- Revêtement de surface :Huile antirouille, revêtement de vernis ou galvanisation
- Conditionnement:Fagots hexagonaux, caisses en bois ou sous film rétractable pour l'exportation
- Documentation:Traçabilité complète selon EN 10204 Type 3.1/3.2, certification russe GOST sur demande
Foire aux questions
Q : ASME SA210 Gr.A-1 peut-il être remplacé par GOST 20 ou GB 20G pour les tubes de chaudière ?
Bien que les compositions chimiques et les propriétés mécaniques soient similaires,la substitution directe n’est pas automatiquement autoriséepour les composants estampillés ASME. GOST 20 et GB 5310 20G ont des spécifications de manganèse différentes et sont régis par des codes de conception différents. Pour les nouvelles fabrications selon la section I de l'ASME (chaudières électriques) ou la section VIII (appareils sous pression), seul le matériau ASME SA-210 entièrement conforme au code doit être utilisé. Pour le remplacement ou la réparation sans code, un examen technique de toutes les propriétés est requis.
Q : Quelle est la différence entre ASME SA210 et ASTM A210 ?
ASME SA-210 et ASTM A210 sontidentique dans le contenu technique. L'ASME adopte la norme ASTM dans le Code des chaudières et des appareils à pression (Section II, Partie A) avec la désignation « SA ». ASTM A210 est la norme originale publiée par ASTM International ; ASME SA-210 est la version approuvée par le code pour la construction estampillée ASME. Les deux font référence aux mêmes exigences chimiques, mécaniques et de tests.
Q : Quelle année dois-je choisir : Gr.A-1 ou Gr.C ?
SélectionnerGr.A-1pour le service général des tubes de chaudière où une résistance à la traction ≥415 MPa est suffisante et où l'optimisation des coûts est une priorité. SélectionnerGr.Clorsqu'une résistance plus élevée (traction ≥485 MPa) est requise pour des pressions de vapeur élevées, ou lorsque la conception de la chaudière spécifie le grade C pour les circuits à pression plus élevée.
Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale des tubes SA210 ?
La température de fonctionnement maximale recommandée pour Gr.A-1 et Gr.C estenviron 450 °Cdans des conditions typiques de service de chaudière. Au-dessus de cette température, la résistance au fluage diminue significativement ; Les nuances d'alliage ASME SA213 (T11, T22, T91) sont recommandées pour un service à température élevée supérieure à 450°C.
