ASME SA182 F304 Wärmetauscherflansch Edelstahlflansche geeignet für mittlere bis hohe Temperaturen

Herkunftsort: China
Markenname: YUHONG
Zertifizierung: ISO 9001-2015
Modellnummer: ASME SA182 F304
Min Bestellmenge: 1 Stk
Preis: NON
Verpackung Informationen: Holzkoffer, Ply-Wooden-Hüllen mit Stahlrahmen
Lieferzeit: 1 - 4 Monate
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 300 Tonnen/Monat
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Spezifikationen
Hervorhebungsmerkmale

ASME SA182 F304 Edelstahlflansche

,

Wärmetauscherflansch für hohe Temperaturen

,

Edelstahlflansche für mittlere Temperaturen

Standard:
ASME SA182
Material:
F304
Flanschart:
Wärmeflansch
Druck:
Klasse 150# bis 2500#
Größenbereich:
Anpassbar
Flanschstandard:
ANSI B16.5
Standard:
ASME SA182
Material:
F304
Flanschart:
Wärmeflansch
Druck:
Klasse 150# bis 2500#
Größenbereich:
Anpassbar
Flanschstandard:
ANSI B16.5
Produkt-Beschreibung

ASME SA182 F304 Wärmetauscherflansch Edelstahlflansche geeignet für mittlere bis hohe Temperaturen

 

 

ASME SA182 F304 Wärmetauschflansch bezieht sich auf einen Flansch, der den ASME-Schmiedestandards entspricht, aus Edelstahl 304 gefertigt ist und für Anwendungen bei mittleren bis hohen Temperaturen geeignet ist.

 

Für F304 beträgt die empfohlene Dauerbetriebstemperatur etwa 815 °C. Für Anwendungen mit überhitztem Dampf oder anderen Hochtemperaturbedingungen kann F304H mit seinem höheren Kohlenstoffgehalt und besserer Hochtemperaturfestigkeit bei Bedarf verwendet werden.

 

Bolzenauswahl kompatibel mit ASME SA182 F304 Wärmetauschflansch: Hochtemperaturbolzen müssen verwendet werden. Gewöhnliche Kohlenstoffstahlbolzen, wie z. B. SA193 B7 oder SA193 B8M Klasse 2, sind strengstens verboten. Bolzen der Klasse 2 sind dehnverfestigt und haben eine höhere Hochtemperaturstreckgrenze.

 

Wenn ein Flansch in einem großen Wärmetauscher mit extrem strengen Anforderungen benötigt wird, muss ein spezieller Flansch ausgewählt werden; gewöhnliche Flansche können nicht als Ersatz verwendet werden.

 

 

 

Chemische Zusammensetzung
Element (%) SA-182 F304 (UNS S30400) SA-182 F304L (UNS S30403) SA-182 F304H (UNS S30409)
Kohlenstoff, max 0,08 0,03 0,04 - 0,10
Mangan, max 2 2 2
Phosphor, max 0,045 0,045 0,045
Schwefel, max 0,03 0,03 0,03
Silizium, max 1 1 1
Chrom 18,0 - 20,0 18,0 - 20,0 18,0 - 20,0
Nickel 8,0 - 11,0 8,0 - 13,0 8,0 - 11,0
Stickstoff, max 0,1 0,1 0,1
Andere Elemente - - -

 

 

 

 

 

Mechanische & Wärmebehandlungsanforderungen
Eigenschaft / Anforderung SA-182 F304 / F304L / F304H Anmerkungen & Bedingungen
Zugfestigkeit, min 515 MPa (75 ksi) Bei Raumtemperatur.
Streckgrenze (0,2 % Dehnung), min 205 MPa (30 ksi) Bei Raumtemperatur.
Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm, min 30 % Für runde Proben. Minimum ist 28 % für flache Proben.
Reduktion der Fläche, min 50 % -
Härte, max 192 HBW (90 HRB) Brinell (HBW) oder Rockwell B Skala.
Wärmebehandlung (Pflicht) Lösungsglühen gefolgt von raschem Abkühlen (Abschrecken in Wasser oder rasches Abkühlen durch andere Mittel). Typischer Glühtemperaturbereich: 1040 °C - 1150 °C (1900 °F - 2100 °F). Dies ist erforderlich, um Karbide aufzulösen und eine homogene austenitische Struktur mit optimaler Korrosionsbeständigkeit zu erreichen.
Produktform Schmiedestücke (Flansche, Formstücke, Ventile) -

 

 

 

 

 

Anwendungen:

 
Petrochemische Rohrleitungssysteme
 
Wärmetauscheranschlüsse
 
Dampfrohrleitungen (mittlerer und niedriger Druck)
 
Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung
 
Rohrleitungen für allgemeine korrosive Medien

 

 

 

 

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Alle Bewertungen
R
Robert Miller von United States
Jan 7.2026
Fully meets the rigorous requirements of TEMA R standards. We used these SA266 Grade 2N flanges for a refinery project in Texas. The machining precision is impressive, and the sealing face finish is absolutely perfect.
A
A*d von United Arab Emirates
Nov 26.2025
The packaging was very solid; even after long-distance sea freight, there were no dents on the sealing faces.
C
C*a von Brazil
Dec 14.2024
We were looking for a reliable supplier for offshore platforms, and the quality of these tube side flanges exceeded expectations. The forging flow lines of the SA266 Gr.2N are very intact.
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