Bride de tuyauterie d'échangeur de chaleur ASME SA182 F304, brides en acier inoxydable adaptées aux températures moyennes à élevées
La bride de tuyauterie ASME SA182 F304 fait référence à une bride conforme aux normes de forgeage ASME, fabriquée en acier inoxydable 304 et adaptée aux applications à températures moyennes à élevées.
Pour le F304, la température de fonctionnement continu recommandée est d'environ 815 °C. Pour les applications impliquant de la vapeur surchauffée ou d'autres conditions de température élevée, le F304H, avec sa teneur en carbone plus élevée et sa meilleure résistance à haute température, peut être utilisé si nécessaire.
Sélection des boulons compatibles avec la bride de tuyauterie ASME SA182 F304 : des boulons haute température doivent être utilisés. Les boulons en acier au carbone ordinaire, tels que SA193 B7 ou SA193 B8M Classe 2, sont strictement interdits. Les boulons de classe 2 sont renforcés par déformation et ont une résistance à la limite d'élasticité à haute température plus élevée.
Si une bride est requise dans un grand échangeur de chaleur avec des exigences extrêmement strictes, une bride spécialisée doit être sélectionnée ; les brides ordinaires ne peuvent pas être utilisées comme substituts.
| Composition chimique | |||
| Élément (%) | SA-182 F304 (UNS S30400) | SA-182 F304L (UNS S30403) | SA-182 F304H (UNS S30409) |
| Carbone, max | 0,08 | 0,03 | 0,04 - 0,10 |
| Manganèse, max | 2 | 2 | 2 |
| Phosphore, max | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Soufre, max | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
| Silicium, max | 1 | 1 | 1 |
| Chrome | 18,0 - 20,0 | 18,0 - 20,0 | 18,0 - 20,0 |
| Nickel | 8,0 - 11,0 | 8,0 - 13,0 | 8,0 - 11,0 |
| Azote, max | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Autres éléments | - | - | - |
| Exigences mécaniques et de traitement thermique | ||
| Propriété / Exigence | SA-182 F304 / F304L / F304H | Notes et conditions |
| Résistance à la traction, min | 515 MPa (75 ksi) | À température ambiante. |
| Limite d'élasticité (0,2 % de décalage), min | 205 MPa (30 ksi) | À température ambiante. |
| Allongement en 2 pouces ou 50 mm, min | 30 % | Pour les éprouvettes rondes. Le minimum est de 28 % pour les éprouvettes plates. |
| Réduction de la section, min | 50 % | - |
| Dureté, max | 192 HBW (90 HRB) | Échelle Brinell (HBW) ou Rockwell B. |
| Traitement thermique (Obligatoire) | Recuit de mise en solution suivi d'un refroidissement rapide (trempe à l'eau ou refroidissement rapide par d'autres moyens). | Plage de température de recuit typique : 1040 °C - 1150 °C (1900 °F - 2100 °F). Ceci est nécessaire pour dissoudre les carbures et obtenir une structure austénitique homogène avec une résistance optimale à la corrosion. |
| Forme du produit | Pièces forgées (brides, raccords, vannes) | - |
Applications :
