Wärmetauscherröhrchenblatt ️ Fest / schwimmend / U-Röhrchenarten ️ Fest / überzogen / explosionsbeständig ️ nach ASME VIII‐1 / TEMA / GB/T 151
Die Kommission stellte fest, dass die Einfuhren von Rohren aus der VR China im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Vergleich zu den Einfuhren aus der VR China im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im Bezugszeitraum im BezugsDie Produkte werden nach ASME SA335 / ASTM A335 P1 hergestellt., P11, P12, P22, P5, P9, P91, P92 und ASME SA213 / ASTM A213 T1, T11, T12, T22, T5, T9, T91, T92.und verwandte Hochtemperaturindustrie.
Typen von Tabellenblättern Strukturelle Einstufung
- Feste Rohrblätter (TEMA L / M / N)- an beiden Enden direkt an die Hülle geschweißt oder verschraubt; an beiden Enden befestigt.Benötigt eine Ausdehnungsgelenke an der Hülle, wenn der Temperaturunterschied (ΔT) zwischen Rohr und Hülle Grenzwerte überschreitet (typischerweise > 60 °C für Kohlenstoffstahl), > 40 °C für Edelstahl). Geeignet für saubere Schalenseitenflüssigkeiten, kleine ΔT und nicht verschmutzenden Service.
- Schwebende Schlauchblätter (TEMA P / S / T / W) Ein Rohrblatt ist an der Schalenflansche befestigt, das andere kann sich frei bewegen (schwimmen), um der thermischen Ausdehnung gerecht zu werden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Geeignet für große ΔT (> 60 °C) und Verunreinigungsarbeiten, bei denen das Bündel entfernt werden muss. Erfordert eine schwimmende Kopfbedeckung zur Abdichtung, was Kosten und Wartungskomplexität erhöht.
- U-Tube Tubesheet (TEMA U)Ein einzelnes Rohrblatt trägt beide Enden der U-förmigen Rohre. Zwischen Rohr und Schale tritt keine unterschiedliche thermische Ausdehnung auf, da sich jedes Rohr unabhängig voneinander ausdehnt. Geeignet für hohe ΔT (bis zu 200 °C),Hochdruckgas-Dienst, Wasserstoff-Dienst und thermischer Schock.Röhren können nicht mechanisch gereinigt werden (nur chemische Reinigung); der Mindest-U-Bogenradius begrenzt die Auswahl der Rohr-OD.
Baustoffe (ASME Abschnitt II)
Das Rohrblechmaterial wird anhand der Betriebsbedingungen, Korrosionsbeständigkeit und des Konstruktionsdrucks/der Konstruktionstemperatur ausgewählt.
- Kohlenstoffstahl SA105, SA266 Cl.2 / Cl.3 / Cl.4, SA516 Gr.60 / 65 / 70, SA350 LF1 / LF2
- Stahl aus Legierten¢ SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22
- EdelstahlDie Kommission hat die Kommission aufgefordert, die für die Anwendung der Verordnung (EG) Nr. 396/2005 erforderlichen Maßnahmen zu ergreifen.
- Duplex / Super-DuplexDie in den Absätzen 1 und 2 genannten Angaben sind zu berücksichtigen, sofern sie in den Absätzen 1 und 2 nicht enthalten sind.
- mit einem Durchmesser vonSB265 Klasse 1 / Klasse 2 (normalerweise als Verkleidung)
- NickellegierungenDie Kommission stellt fest, dass die in den Erwägungsgründen 1 und 2 genannten Maßnahmen nicht in Einklang mit dem Gemeinschaftsrecht stehen.
Verkleidungsmöglichkeiten
Für ätzende Umgebungen, in denen Rohrplatten aus festen Legierungen kostengünstig sind,Plattierte Rohrplatten sind mit einer metallurgisch gebundenen korrosionsbeständigen Schicht auf einer Basis aus Kohlenstoffstahl oder Niedriglegierstahl versehen:
- Explosionsbeständige Verkleidungen- Erzeugt eine metallurgische Verbindung im festen Zustand durch kontrollierte Detonation. Bevorzugt für dicke oder große Bauteile. Kann Titan an Stahl binden.3 mm bis 12 mm (mindestens 3 mm)Typische Kombinationen: Ti/Stahl (SB265 Gr.1 / SA266 Gr.2 oder SA516 Gr.70N), Ni-Legierung/Stahl.
- Verkleidung aus Rollen- Erreicht metallurgische Bindung durch Hochdruckwalzen; geeignet für dünnere Verkleidungen und kleinere Durchmesser.
- Schweißüberlagerung- Korrosionsbeständige Legierung, abgelagert durch SAW oder GTAW.
Alle plattierten Rohrplatten werden nach ASME VIII-1 einer Bindungsintegritätstest unterzogen, einschließlich Ultraschallprüfung und Überprüfung der Scherfestigkeit.
Herstellungsprozess
- Schmieden oder PlattenwalzenBei kleineren Durchmessern und höheren Drücken werden geschmiedete Scheiben (SA266 oder SA182) verwendet; bei größeren Durchmessern werden gewalzte Platten (SA516 oder gleichwertig) verwendet.
- CNC-Bohrverfahren Die Bohrungen werden mit CNC-Ausrüstung durchgeführt, um einen präzisen Durchmesser, eine präzise Abstandsverteilung und eine präzise Toleranz zu erreichen.
- Schliesslich: Reaming oder Bohren bis zu einer bestimmten Oberflächenbearbeitung (Ra ≤1,6 μm für erweiterte Verbindungen, ≤3,2 μm für geschweißte Verbindungen).
- Schleifen Die Schlauchlöcher können gerilgt oder gezaubert sein, um die mechanische Festigkeit der erweiterten Verbindungen zu verbessern.3.
Abmessungen von Rohrblättern
| Parameter |
Reichweite |
Standard / Anmerkung |
| Durchmesser (OD) |
200 mm ️ 4000 mm |
Beschränkt durch Schmiede- und Walzkapazität und Transport |
| Stärke |
15 mm 350 mm |
Bestimmt nach ASME VIII-1 UG-34 / TEMA RCB-4.3 |
| Durchmesser des Boltkreises |
Streichhölzer, Schalenflanze oder Kanalflanze |
Nach ASME B16.5 / B16.47 |
| Anzahl der Schraublöcher |
Übereinstimmungsflansche Standard |
Für ASME / TEMA |
| Durchmesser des Schraubloches |
Durchmesser der Schraube + 1,5 mm |
Pro Flanschstandard |
| Befestigungsfläche |
Aufgestelltes Gesicht (RF) oder Ringgewinde (RTJ) |
Gemäß ASME B16.5 |
Design der Rohrplattendicke (nach ASME VIII-1)
Die erforderliche Mindestdicke eines Rohrbleches wird nach ASME VIII-1 Anlage A oder TEMA RCB-4 berechnet.3- Vereinfachte Formeln für die vorläufige Größenordnung:
Festrohrblatt (nach ASME VIII-1 Anlage A)
- t = F * (P * D) / (2 * S * E 0.2 * P) * C (Korrektur für die Effizienz des Schlauchlochbandes)
- wobei: F = Konstruktionsfaktor (normalerweise 1,0 ± 1,5, je nach Typ der Rohr-zu-Rohrblatt-Verbindung), P = Konstruktionsdruck (höherer Druck der Rohrseite oder der Rohrschalenseite oder Differenzdruck), D = Rohrblattdurchmesser,S = zulässige Spannung bei Konstruktionstemperatur, E = Bandwirksamkeit (Bandfläche / Gesamtpitchfläche)
- Die Effizienz der Bindungen η = (p d) / p (für den Dreiecksspitch), wobei p = Pitch, d = Lochdurchmesser
Schwebende Rohrplatte (nach TEMA RCB-4.3)
- t = d * sqrt(C * P / S * E)
- Hierbei: d = Durchmesser der Rohrplatte (für kreisförmige Platten), C = Kantenbeschränkungsfaktor (0,3 ± 0,5 je nach Stützbedingungen)
Mindestdickenbeschränkungen
- Für ausgedehnte Rohrverbindungen: Mindestdicke der Rohrplatte ≥ 1,5* Rohr-OD oder ≥ Rohr-OD + 20 mm (je nachdem, welcher Wert größer ist)
- Für geschweißte Rohrverbindungen: Mindestdicke ≥ 1,0* Rohr OD oder ≥ 20 mm (je nachdem, welcher Wert größer ist)
- Für kombinierte (Schweiß + Ausdehnung): Mindestdicke ≥ Rohr OD + 15 mm
Chemische Zusammensetzung (typisch für Kohlenstoffstahl SA266 Gr.2)
| Elemente |
Zusammensetzung (%) |
| C |
0.20 max. |
| In |
0.80 ¢ 1.20 |
| P |
0.035 max. |
| S |
0.040 max. |
| - Ja. |
0.15 ¢ 0.40 |
Mechanische Eigenschaften (SA266 Gr.2)
| Eigentum |
Anforderung |
| Zugfestigkeit, min |
480 MPa (70 ksi) |
| Leistung, min |
275 MPa (40 ksi) |
| Verlängerung in 50 mm |
22 Prozent |
| Reduzierung der Fläche |
35% |
Dokumentation pro Shipment
- Prüfbescheinigungen für Materialien (EN 10204 3.1 oder 3.2)
- ASME-U-Stempel-Datenbericht (falls zutreffend)
- TEMA-Datenblatt (Klasse R/B/C) ️ gegebenenfalls
- Dimensionaler Prüfbericht (Lochdurchmesser, Abstand, Bandweichung, Flachheit, Dicke)
- NDE-Berichte: UT (Lamination), UT (Clad Bond), PT (Oberfläche), Boreskop
- Prüfbericht zur Scherfestigkeit der Verkleidungsbindung (falls verkleidet)
- Bericht über die Oberflächenbearbeitung von Rohrlöchern (Profilometerprotokolle ∼ 5% Probenlöcher)
- Spezifikation des Schweißverfahrens (WPS) und Qualifikationsprotokoll (PQR)
- Schema der Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) (falls durchgeführt) (Zeit-Temperatur-Aufzeichnung)
- Zeichnung (wie gebaut)
Checkliste zur Auswahl von Rohrblättern
Bei der Bestellung eines Rohrbleches (neues, Ersatz- oder Ersatzteil) ist Folgendes vorzulegen:
- Typ der RohrplatteFest / schwimmend / U-Rohr
- Shell-ID und Kanal-IDDer Durchmesser der Rohrplatte wird bestimmt.
- Die Anzahl der Rohre und das Layoutmuster- Dreieck / Quadrat / Drehquadrat
- Rohr-OD und WanddickeDer Durchmesser und der Schwung des Loches werden bestimmt.
- Rohrspitze(Zentrum-Zentrum-Abstand) per TEMA oder GB/T 151
- Durchmesser des RohrlochesH11-Toleranz nach ISO 286
- Rohr-zu-Rohr-Blatt-VerbindungAusgedehnt / geschweißt / kombiniert / Volldurchdringung
- Rohrplattendicke️ nach ASME VIII-1 Anlage A oder TEMA RCB-4.3
- Rohrblechmaterial¢ CS / SS / Duplex / Ti / Legierung (feste oder plattierte)
- Anforderungen an die Verkleidung(falls vorhanden) ️ Material, Dicke, Methode (Explosionsbindung / Rollbindung / Schweißüberlagerung)
- Konstruktionsdruck Röhre und Schale (auch Differenzdruck angeben)
- Konstruktionstemperatur∆ Rohrseite und Schalseite
- Flanschverbindungsart¢ RF (aufgesetzte Fläche) oder RTJ (Ringverbindung) ¢ wenn Rohrbleche mit Flansche versehen ist
- Standard für Flanschbohrungen️ ASME B16.5 / B16.47 oder HG/T 20615
- PWHT-Anforderung- auf der Grundlage der Materialdicke und der Betriebsdauer (pro UCS-56)
- NDE-Anforderung nach ASME VIII-1 oder Projektspezifikation
- Oberflächenbehandlung(falls erforderlich) ️ Beizung / Passivierung / Beschichtung / Elektropolieren
