Schalen- und Rohrwärmetauscher nach API 660 und TEMA werden in Raffinerien, Petrochemie- und Erdgasverarbeitungsbetrieben zur Heizung, Kühlung, Kondensation und Umkochen von Prozessflüssigkeiten eingesetzt.
Die Einheit besteht aus einer Hülle, einem Rohrbund, Rohrblättern, Spannungen und einem Kanal.Wärmeübertragungen durch die Rohrwand vom heißeren Strom zum kälteren.
Eine Anmerkung zu den Normen: Die API 660 bezieht sich auf Schalen- und Rohrwärmetauscher, während die API 661 auf luftgekühlte Wärmetauscher gilt.und nicht austauschbar sind- Der Ausrüstungstyp ist anzugeben, bevor die Standardversion in einer Anfrage festgelegt wird.
Drei Konfigurationen decken die meisten Prozessfunktionen ab, die mit der Bezeichnung "TEMA-Rückkopf" gekennzeichnet sind:
Die TEMA-Klasse betrifft unmittelbar die Rohrplattendicke, die Mindestschalendicke und die Nichtzerstörungsschutzdichte.Klasse B für den chemischen Prozessdienst.
| Standards | Anwendungsbereich | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Einheitliche Prüfverfahren | Schalen- und Rohrwechsler für den Erdöl-, Petrochemie- und Erdgasdienst | Ausgabe pro Projektspezifikation (9. / 10.); fügt Anforderungen an Rohr-zu-Rohrplattenverbindungen, Rohrplattenberechnung und -inspektion hinzu |
| TEMA | Bauart und Mindestwandstärke | Klasse R / C / B |
| ASME BPVC Abschnitt VIII Abteilung 1 | Konstruktion nach Regel und Herstellung | U-Stempel verfügbar |
| GB/T 151 | Inländische chinesische Projekte | Bei Anwendung zusammen mit ASME ist der Vertrag vorrangig |
| PED 2014/68/EU | Ausfuhr in die Europäische Union | CE-Kennzeichnung und Beteiligung der benannten Stelle erforderlich |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Nasse H2S Dienstleistung | Grenzwerte für die Materialhärte und die Wärmebehandlung |
| Parameter | Reichweite |
|---|---|
| Nenndurchmesser der Schale | DN150 DN2000 |
| Größe des Schlauchs | Ø19 × 2 mm, Ø25 × 2,5 mm |
| Rohrlänge | 1500 ¥ 9000 mm |
| Konstruktionsdruck auf der Rohrseite | Voller Vakuum 10 MPa |
| Konstruktionsdruck auf der Schalenseite | Voller Vakuum: 6,4 MPa |
| Konstruktionstemperatur | -40 °C bis 450 °C (Kohlenstoffstahl) |
| Wärmeübertragungsfläche pro Einheit | 1 2000 m2 |
Die Tabelle beschreibt die normale Fertigungsfähigkeit und nicht die festgelegte Spezifikation eines einzelnen Modells.Die Endpunkte des Bereichs sollten nicht direkt als Auswahlwerte angegeben werden..
Schale und Kanal.Kohlenstoffstahl nach SA516 Gr.70 oder Q345R. Korrosionsdienst erfordert SA240 304/316L; chloridhaltige Ströme für Duplex S31803; Meerwasser und aggressive Medien für Titan Gr.2.
Die Schläuche.Nahtloser Rohr bis SA179 / SA192, geschweißter Rohr bis SA249, rostfreier Rohr bis SA213 TP316L.Rohrdurchmesser und Wandstärke müssen die Wärmeübertragungsfläche und die Korrosionsfreiheit zusammen erfüllen .
- Das ist ein Schubladen.Schmiede nach SA266 Gr.2 für Kohlenstoffstahlkonstruktionen oder SA182 F316L für Edelstahl, wobei die größere der TEMA- und ASME-Ergebnisse als Dicke angesehen wird.
Rohr-zu-Rohr-Blatt-Verbindungen.API 660 legt hier ausdrückliche Anforderungen fest.Schmalwand- oder Titanröhren werden hydraulisch ausgedehnt, um die Arbeitshärtung durch mechanisches Walzen zu vermeiden.Schweißverfahren sind nach ASME Abschnitt IX qualifiziert.
Schweißen und Wärmebehandlung.Längs- und Umfangsschichten erhalten nach Maßgabe des Projekts RT oder UT. Kohlenstoffstahleinheiten über der angegebenen Dicke erhalten eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen.
Ohne alle oben genannten Punkte können die Wärmeübertragungsfläche und der Bautypen nicht eindeutig bestimmt werden.
Ein abnehmbares Bündel ermöglicht eine mechanische Reinigung und eignet sich für Dienstleistungen mit einer deutlichen Verunreinigungstendenz.Verunreinigungen an der Rohrseite erfordern eine chemische Reinigung- Schwebende Kopf- und U-Rohrkonstruktionen benötigen eine Wartungsgenehmigung, die in der Zivilegestaltung und nicht nach der Installation reserviert ist.
