API V31 औद्योगिक कार्बन स्टील आसवन कॉलम कच्चे तेल के शोधन में उपयोग किए जाते हैं

कच्चे तेल के शोधन में उपयोग किए जाने वाले आसवन स्तंभ

युहोंग समूह का आसवन स्तंभ कच्चे तेल के शोधन में महत्वपूर्ण उपकरण है। तेल रिफाइनरी दो मुख्य प्रकार के आसवन स्तंभों का उपयोग करते हैं जो नीचे दिए गए हैंः

पैक किए गए प्रकार के स्तंभएक पैक किया हुआ आसवन स्तंभ एक ऊर्ध्वाधर टॉवर है जो सिरेमिक रासिग रिंगों, सिरेमिक सील या स्टील पॉल रिंगों के साथ अनुभागों में पैक किया गया है।पैकिंग सामग्री का उपयोग आसवन प्रक्रिया के दौरान गैस और तरल चरणों के बीच द्रव्यमान हस्तांतरण के लिए सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए किया जाता है.

स्तंभ में प्रवेश करने से पहले प्रक्रिया प्रवाह को गर्म किया जाता है, जिससे आंशिक वाष्पीकरण होता है। जैसे-जैसे यह टावर पर जाता है, वाष्प ठंडा हो जाता है।हल्के घटकों में वृद्धि जारी रहेगी और भारी घटकों संघनित और तरल के रूप में नीचे गिर जाएगा.

स्तंभ के निचले भाग में स्थित एक रिबायलर भाप बनाने के लिए गर्मी जोड़ता है, जो तरल पदार्थ से हल्के घटकों को हटा देता है। पैक किए गए टावरों का उपयोग आम तौर पर केवल एक शीर्ष और नीचे के उत्पाद का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

ट्रे प्रकार स्तंभट्रे प्रकार के आसवन स्तंभ पैक किए गए स्तंभों के समान सिद्धांत पर काम करते हैं; हालांकि, पैक किए गए सामग्री के बजाय वे टॉवर के भीतर विभिन्न ऊंचाइयों पर स्थित ट्रे का उपयोग करते हैं।ट्रे में सतह पर तरल की परत बनाए रखने के लिए एक बांध होता हैगर्म वाष्प तरल पदार्थ के माध्यम से बुलबुले निकालता है ताकि हल्के घटक बाहर निकल सकें।

उपयोग में तीन मुख्य प्रकार की ट्रे हैंः चाट, वाल्व और बुलबुला कैप ट्रे। बुलबुला कैप ट्रे आम तौर पर उत्पाद घटकों के सबसे कुशल पृथक्करण को प्राप्त करते हैं।बुलबुला टोपी डिजाइन वाष्प को अधिक व्यापक रूप से वितरित करता है, यह ट्रे के माध्यम से बहने वाले तरल के माध्यम से बुलबुला करने के लिए मजबूर।

सामान्य तौर पर, ट्रे प्रकार के स्तंभ पैक प्रकार के स्तंभों की तुलना में अधिक कुशल होते हैं, लेकिन अधिक महंगे भी होते हैं। हालांकि, वे टॉवर में साइड स्ट्रीम के माध्यम से उत्पादों के बहु-चरण पृथक्करण की सुविधा प्रदान करते हैं,और इसलिए कच्चे तेल के आसवन के लिए बहुत पसंद किया जाता है.

आसवन स्तंभ मुख्य सामग्री:
ऊर्ध्वाधर शेलःस्तंभ का मुख्य भाग, आमतौर पर ऊंचा और बेलनाकार होता है, जहां तरल पदार्थों का पृथक्करण होता है।
रिबॉयलर:स्तंभ के आधार पर स्थित, रीबॉयलर तरल मिश्रण को गर्म करता है, जिससे यह वाष्पित हो जाता है और स्तंभ पर चढ़ता है।
कंडेनसर:ऊपर स्थित कंडेनसर वाष्प को ठंडा करता है, जिससे यह एक तरल पदार्थ में संघनित हो जाता है। इस तरल पदार्थ को इकट्ठा किया जा सकता है या रिफ्लक्स के रूप में कॉलम में वापस लाया जा सकता है।
ट्रे या पैकिंग सामग्रीःस्तंभ के अंदर या तो ट्रे (जिन्हें प्लेट भी कहा जाता है) या पैकिंग सामग्री होती है। ट्रे वाष्प और तरल पदार्थ के बीच बातचीत की अनुमति देते हैं, जिससे पृथक्करण प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाता है,जबकि पैकिंग सामग्री वाष्प-तरल संपर्क के लिए सतह के क्षेत्र में वृद्धि.
भोजन और निकासी के स्थानःफ़ीड पॉइंट वह जगह है जहां अलग किए जाने वाले मिश्रण को डाला जाता है। अलग किए गए घटकों को हटाने के लिए अलग-अलग ऊंचाई पर निकासी बिंदु स्थित होते हैं, जिन्हें अंश कहा जाता है।
रिफ्लक्स ड्रम:यह घटक स्तंभ के शीर्ष से संघनित वाष्प को इकट्ठा करता है। इस तरल का एक हिस्सा (रिफ्लक्स) बेहतर पृथक्करण प्राप्त करने के लिए स्तंभ में वापस आ जाता है।
नियंत्रण प्रणालीःइनमें तापमान और दबाव मॉनिटर और नियंत्रक शामिल हैं जो आसवन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए स्तंभ के भीतर स्थितियों को प्रबंधित करते हैं।
समर्थन और इन्सुलेशन:संरचनात्मक समर्थन स्तंभ की स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, और इन्सुलेशन आवश्यक तापमान ढाल बनाए रखने में मदद करता है।