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API V31 Colonnes de distillation industrielles en acier au carbone utilisées dans le raffinage du pétrole brut

API V31 Colonnes de distillation industrielles en acier au carbone utilisées dans le raffinage du pétrole brut

Colonnes de distillation en acier au carbone selon l'API V31

Colonne de distillation industrielle selon l'API V31

Colonne industrielle dans une raffinerie

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

YUHONG

Certification:

ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS

Numéro de modèle:

Colonne, Tour de refroidissement

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Détails du produit
Matériau de la colonne de distillation:
Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié, revêtement
Norme de colonne de distillation:
Le code de l'émetteur
Contenu de la colonne de distillation:
Colonne de distillation atmosphérique (CDU), chauffage et vaporisation, gradient de température, con
Concepts clés de la colonne de distillation:
Point d'ébullition, fractions, décapants latéraux, circuits de pompage, décapage à la vapeur
Fractions typiques d'une colonne de distillation:
Résidus (pétrole brut réduit), gasoil lourd, kérosène et diesel, naphta et essence, gaz légers (buta
Mettre en évidence:

Colonnes de distillation en acier au carbone selon l'API V31

,

Colonne de distillation industrielle selon l'API V31

,

Colonne industrielle dans une raffinerie

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 jeu
Prix
1--1000000 USD
Détails d'emballage
Palette
Delivery Time
45---150 DAYS
Payment Terms
L/C, T/T
Supply Ability
50SETS/MONTHS
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Description de produit

Colonnes de distillation utilisées dans le raffinage du pétrole brut

 

La colonne de distillation du groupe Yuhong est un équipement essentiel dans le raffinage du pétrole brut.

Colonnes de type emballéesUne colonne de distillation est une tour verticale composée de sections avec des anneaux de raschig en céramique, des sellettes en céramique ou des anneaux en acier.Le matériau d'emballage est utilisé pour augmenter la surface pour le transfert de masse entre les phases gazeuse et liquide pendant le processus de distillation.

Le flux de processus est chauffé avant d'entrer dans la colonne, ce qui provoque une vaporisation partielle.Les composants légers continueront à monter et les composants plus lourds se condenseront et tomberont au fond sous forme de liquide..

Un réchauffeur situé au bas de la colonne ajoute de la chaleur pour créer de la vapeur, qui élimine les composants légers du liquide.

Colonne de type de plateau¢ Les colonnes de distillation à plateau fonctionnent selon le même principe que les colonnes emballées; toutefois, au lieu d'utiliser du matériau emballé, elles utilisent des plateaux situés à différentes hauteurs à l'intérieur de la tour.Les plateaux ont un barrage pour maintenir une couche de liquide à travers la surfaceLes bulles de vapeur chaude traversent le liquide pour enlever les composants légers.

Il existe trois principaux types de plateaux utilisés: les plateaux à tamis, les plateaux à soupape et les plateaux à capuche à bulles.La conception du bouchon de bulle distribue la vapeur plus largement, le forçant à buller à travers le liquide qui coule à travers le plateau.

En général, les colonnes de type plateau sont plus efficaces que les colonnes de type emballé, mais elles sont également plus coûteuses.et sont donc fortement préférés pour la distillation du pétrole brut.

Contenu principal des colonnes de distillation:
La coque verticale:Le corps principal de la colonne, généralement haut et cylindrique, où se produit la séparation des liquides.
Le réchauffeur:Situé à la base de la colonne, le réchauffeur chauffe le mélange liquide, ce qui le fait vaporiser et monter la colonne.
Condensateur:Situé au sommet, le condensateur refroidit la vapeur, ce qui la fait condenser en un liquide qui peut être collecté ou renvoyé à la colonne sous forme de reflux.
Plateaux ou emballages:À l'intérieur de la colonne, il y a des plateaux (également appelés plaques) ou des matériaux d'emballage.tandis que les matériaux d'emballage augmentent la surface pour le contact vapeur-liquide.

Points d'alimentation et de prélèvement:Le point d'alimentation est l'endroit où le mélange à séparer est introduit.
Le tambour de reflux:Ce composant recueille la vapeur condensée du haut de la colonne et une partie de ce liquide (reflux) est renvoyée dans la colonne pour une meilleure séparation.
Systèmes de contrôle:Il s'agit notamment de moniteurs et de régulateurs de température et de pression qui gèrent les conditions dans la colonne pour optimiser le processus de distillation.
Soutiens et isolation:Les supports structurels assurent la stabilité de la colonne et l'isolation contribue à maintenir les gradients de température nécessaires.

 

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