युहोंग समूहः पूर्ण दबाव पोत समाधान सेपरेटर से हीट एक्सचेंजर तक
युहोंग समूह कं, लिमिटेड वैश्विक उद्योगों के लिए थर्मल और दबाव उपकरणों की एक व्यापक श्रृंखला का डिजाइन और निर्माण करता है। हमारे मुख्य प्रस्तावों में शामिल हैंशेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर, दबाव पोत, वायु कूलर, औरप्रक्रिया विभाजकसहितदो-चरण और तीन-चरण विभाजकतेल, गैस और पानी को अलग करने के लिए। हम भी महत्वपूर्ण घटकों की आपूर्तिःपंख वाले ट्यूब बंडल, यू-ट्यूब बंडल, हीट एक्सचेंजर ट्यूब शीटनई परियोजनाओं और रखरखाव के लिए पूर्ण समर्थन सुनिश्चित करना।
संलग्न तस्वीरों और योजना में दिखाया गया है एकक्षैतिज तीन चरण विभाजकएक दबाव कंटेनर जो इनकमिंग कुएं धाराओं को गैस, तेल और पानी के चरणों में अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इनलेट डायवर्टर, बैफल, डेमस्टर, वेयर और लेवल कंट्रोल नोजलजो कुशल चरण पृथक्करण को सक्षम करते हैं।
उत्पाद फोकसः तीन-चरण विभाजक कुशल चरण पृथक्करण के लिए इंजीनियर
एतीन-चरण विभाजकएक दबाव पात्र है जो मिश्रित इनलेट धारा को तीन अलग-अलग चरणों में अलग करता हैःगैस,तेल(तरल हाइड्रोकार्बन), औरजल(उत्पादित पानी) पृथक्करण गुरुत्वाकर्षण से निपटने, टकराव और एकजुटता के संयोजन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जिसमें आंतरिक घटकों को पृथक्करण दक्षता को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
छवियों और योजना के आधार पर, यह विभाजक प्रदर्शित करता हैः
विन्यासःक्षैतिज कंटेनर जो गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण के लिए अधिकतम तरल सतह क्षेत्र प्रदान करता है
सामग्रीःकार्बन स्टील (ASME SA516 ग्रेड.70) ️ वैकल्पिक रूप से संक्षारण प्रतिरोधी अस्तर या प्लेट के साथ
निर्माण:एएसएमई सेक्शन VIII, डिवीजन 1 यू-स्टैम्प प्रमाणीकरण के अनुरूप
आंतरिक घटक:इनलेट डायवर्टर, बैफल्स, डेमिस्टर, वेयर और लेवल कंट्रोल नोजल
आवेदनःअपस्ट्रीम और मिडस्ट्रीम प्रसंस्करण में तेल/गैस/पानी का पृथक्करण
तीन-चरण विभाजक में प्रमुख घटक और उनके कार्य
| घटक | कार्य | उपकरण प्रदर्शन में भूमिका |
|---|---|---|
| इनलेट डायवर्टर/इम्पिंगेशन प्लेट | आने वाले प्रवाह को पुनर्निर्देशित करता है; वेग को कम करता है | तरल पदार्थों के बहाव को रोकता है; क्षरण से नीचे की ओर आंतरिक भागों की रक्षा करता है |
| बफ़ल प्लेट | प्रत्यक्ष प्रवाह; गुरुत्वाकर्षण को स्थिर करना | तरल पदार्थ/तरल पदार्थ पृथक्करण को बढ़ाएं; शॉर्ट सर्किट को रोकें |
| डिमिस्टर / मिस्ट एलिमिटर | गैस से घसीटी हुई तरल बूंदों को हटाता है | स्वच्छ गैस निकासी सुनिश्चित करता है; तरल पदार्थ के स्थानांतरण को रोकता है |
| वेयर प्लेट | तरल स्तर को नियंत्रित करता है; तेल/पानी इंटरफ़ेस को बनाए रखता है | गुरुत्वाकर्षण द्वारा तेल/पानी को अलग करने में सक्षम; स्थिर इंटरफ़ेस बनाए रखता है |
| स्तर नियंत्रण नोजल | स्तर उपकरणों के लिए कनेक्शन प्रदान करें | स्तर नियंत्रण और इंटरफ़ेस नियंत्रण सक्षम करें |
| दबाव नियंत्रण वाल्व | रक्त वाहिका के दबाव को बनाए रखता है | स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है; अत्यधिक दबाव को रोकता है |
| शेल | दबाव युक्त सीमा | प्रक्रिया तरल पदार्थ युक्त; दबाव/तापमान के लिए बनाया गया |
| पकाने वाले सिर | अंत समापन | दबाव प्रतिबंध प्रदान करें; ASME के अनुसार डिज़ाइन किया गया |
| नोजल (गैस बाहर, तेल बाहर, पानी बाहर) | प्रक्रिया द्रव के आउटलेट | चरण-विशिष्ट डिस्चार्ज सक्षम करें |
| मनवे | निरीक्षण और सफाई के लिए पहुंच | आंतरिक रखरखाव और निरीक्षण को सक्षम करता है |
| हीट एक्सचेंजर ट्यूब बंडल (वैकल्पिक) | कंटेनर के अंदर हीटिंग/कूलिंग | तापमान नियंत्रण के लिए स्थापित किया जा सकता है |
| पंखयुक्त ट्यूब बंडल (बाहरी) | बाहरी हीटिंग/कूलिंग | आउटलेट धाराओं के तापमान नियंत्रण के लिए जोड़ा जा सकता है |
| यू-ट्यूब बंडल (आंतरिक) | आंतरिक ताप विनिमय | कंटेनर के अंदर तापमान नियंत्रण के लिए |
हमारे थ्री-फेज सेपरेटर की तकनीकी विशेषताएं
एएसएमई यू-स्टैम्प प्रमाणितःएएसएमई सेक्शन VIII, डिवीजन 1 का पूर्ण अनुपालन सुरक्षा और नियामक आवश्यकताओं के लिए वैश्विक स्वीकृति सुनिश्चित करना।
अनुकूलित आंतरिक डिजाइनःइनलेट डायवर्टर, बैफल्स, डेमिस्टर और वेयर को कम्प्यूटेशनल फ्लूइड डायनामिक्स (सीएफडी) या अनुभवजन्य सहसंबंधों का उपयोग करके डिजाइन किया गया है ताकि अलगाव दक्षता को अधिकतम किया जा सके और तरल पदार्थों को कम से कम किया जा सके।
कस्टम इंजीनियरिंग:आपके विशिष्ट प्रवाह दरों, द्रव गुणों, दबाव और तापमान की स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया।
सामग्री लचीलापनःकार्बन स्टील (SA516 Gr.70), स्टेनलेस स्टील (304/316L), प्लेटेड प्लेट, या निकल मिश्र धातुओं ️ सेवा तरल पदार्थ की संक्षारकता के आधार पर चयनित।
एनडीई और पीडब्ल्यूएचटीःपूर्ण एनडीई (आरटी, यूटी, एमटी, पीटी) और पीडब्लूएचटी के अनुसार एएसएमई कोड द्वारा आवश्यक है जो वेल्ड अखंडता सुनिश्चित करता है।
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण:प्रत्येक अलगावकर्ता को प्रेषण से पहले दबाव परीक्षण किया जाता है, परीक्षण रिपोर्टों के साथ प्रलेखित किया जाता है।
ज्ञान मॉड्यूलः विभाजक प्रकार ️ दो-चरण बनाम तीन-चरण
| प्रकार | चरण अलग-अलग | प्रमुख विशेषताएं | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|
| दो-चरण विभाजक | गैस + तरल | सरल डिजाइन; गैस के लिए डिमस्टर | गैस प्रसंस्करण; कंप्रेसर सक्शन स्क्रबर |
| थ्री-फेज विभाजक | गैस + तेल + पानी | इनलेट डायवर्टर, बफल्स, डिमस्टर, वेयर | तेल और गैस उत्पादन; रिफाइनरी फ़ूड तैयारी |
| क्षैतिज विभाजक | गैस + तरल पदार्थ | बड़ा सतह क्षेत्रफल; बेहतर गुरुत्वाकर्षण जमाव | उच्च तरल प्रवाह; तीन-चरण पृथक्करण |
| ऊर्ध्वाधर विभाजक | गैस + तरल पदार्थ | छोटे पदचिह्न; ठोस पदार्थों का बेहतर संचालन | स्लरी सेवा; सीमित फर्श स्थान |
| परीक्षण विभाजक | गैस + तरल पदार्थ | पोर्टेबल; कॉम्पैक्ट डिजाइन | कुँए का परीक्षण; अस्थायी प्रतिष्ठान |
ज्ञान मॉड्यूल: तीन चरणों में पृथक्करण ️ यह कैसे काम करता है
प्रदान की गई योजना के आधार पर, पृथक्करण प्रक्रिया निम्नलिखित चरणों का पालन करती हैः
इनलेट प्रवाहःआने वाली मिश्रित धारा (गैस, तेल, पानी) प्रवेश नलिका के माध्यम से प्रवेश करती है।
इनलेट डायवर्टर:प्रवाह को इनलेट डायवर्टर/इम्पिंगमेंट प्लेट द्वारा पुनर्निर्देशित किया जाता है, जिससे अचानक वेग में गिरावट आती है। इससे गैस को तरल पदार्थों से अलग करना शुरू हो जाता है।
गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण:तरल पदार्थ पात्र के तरल भाग में गिरते हैं। तेल (हल्का) ऊपर की ओर उठता है, पानी (भारी) नीचे की ओर जमा हो जाता है।
बफ़ल:बाफल प्लेटें अशांति को कम करके और शॉर्ट सर्किट को रोकने से तरल/तरल पृथक्करण को बढ़ावा देती हैं।
वेयर प्लेटःबांध तेल/पानी इंटरफेस के स्तर को बनाए रखता है। तेल बांध के ऊपर से बहता है, जबकि पानी इनलेट की ओर रहता है।
डेमिस्टर:गैस डिमिस्टर (मिस्ट एलिमिनेटर) से गुजरती है जहां शेष तरल बूंदों को कैप्चर किया जाता है और तरल खंड में वापस लाया जाता है।
आउटलेट स्ट्रीमःऊपरी नोजल से गैस निकलती है, तेल तेल के आउटलेट से निकलता है, और पानी पानी के आउटलेट से निकलता है, प्रत्येक उचित स्तर बनाए रखने के लिए स्तर नियंत्रण वाल्व के साथ।
ज्ञान मॉड्यूल: आंतरिक घटक और उनका महत्व
| घटक | क्यों मायने रखता है? | आम मुद्दे |
|---|---|---|
| इनलेट डायवर्टर | क्षरण को रोकता है; अस्थिरता को कम करता है | क्षतिग्रस्त होने पर तरल पदार्थ के हस्तांतरण में वृद्धि |
| डिमिस्टर (धुंध हटानेवाला) | गैस की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है | मैला होने से दक्षता कम हो जाती है; समय-समय पर सफाई की आवश्यकता होती है |
| वेयर प्लेट | तेल/पानी इंटरफ़ेस के नियंत्रण | अनुचित स्तर से तेल में पानी या तेल में पानी हो जाता है |
| बफ़ल | पृथक्करण दक्षता में सुधार करता है | जंग या क्षति प्रभावकारिता को कम करती है |
| स्तर नियंत्रण नोजल | स्तर नियंत्रण सक्षम करें | अवरुद्ध नलिकाएं खराब स्तर नियंत्रण का कारण बनती हैं |
युहोंग समूह से सेपरेटर का ऑर्डर करने के फायदे
एएसएमई यू-स्टैम्प प्रमाणीकरणःपूर्ण संहिता अनुपालन ️ नियामक और बीमा उद्देश्यों के लिए विश्व स्तर पर स्वीकार किया गया।
पूर्ण डिजाइन और निर्माण:प्रक्रिया के डिजाइन से लेकर अंतिम वितरण तक सभी आंतरिक घटक सहित घर में।
सामग्री सत्यापनःपीएमआई (पॉजिटिव मटेरियल आइडेंटिफिकेशन) सभी दबाव-रक्षक घटकों पर।
एनडीई और प्रलेखनःपूर्ण एनडीई रिपोर्ट, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्ट और एएसएमई डेटा रिपोर्ट शामिल हैं।
घटक एकीकरण:जहाजों को सभी आंतरिक उपकरण के साथ आपूर्ति की जाती है, इनलेट डायवर्टर, बैफल्स, डेमिस्टर, वेयर और बाहरी सामान।
केवल घटकों की आपूर्ति हम रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स भी प्रदान करते हैं
यदि आपके मौजूदा अलगावकर्ता को प्रतिस्थापन भागों की आवश्यकता है, तो हम एक पूर्ण नया कंटेनर ऑर्डर किए बिना व्यक्तिगत घटकों की आपूर्ति करते हैंः
इनलेट डायवर्टर्स/इम्पिंग प्लेट्सअपने आयामों के लिए
बफ़ल प्लेटकार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील
डिमिस्टर / मिस्ट एलिमिटर पैडस्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु
वेयर प्लेटकार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील
नोजल और फ्लैंजSA105, SA182 किसी भी प्रकार का सामना करना
मैनवे कवर और गास्केटपूर्ण पहुँच बंद करने के लिए इकट्ठे
पकवानों में सिरआपके आयामों और मोटाई के अनुरूप
हीट एक्सचेंजर ट्यूबआंतरिक कॉइल या बाहरी हीट एक्सचेंज के लिए
पंख वाले ट्यूब बंडलबाहरी हीटिंग/कूलिंग अनुप्रयोगों के लिए
थ्री-फेज सेपरेटर के विशिष्ट अनुप्रयोग
| उद्योग | आवेदन | क्षैतिज विभाजक क्यों |
|---|---|---|
| तेल एवं गैस उत्पादन | कुँए के सिर का पृथक्करण, परीक्षण पृथक्करण | बड़ी मात्रा में तरल पदार्थ संभालता है; अच्छा गुरुत्वाकर्षण स्थिरता |
| रिफाइनिंग | फ़ीड तैयार करना, इमल्शन तोड़ना | तेल/पानी को रिफाइन करने से पहले अलग करता है |
| रासायनिक प्रसंस्करण | तरल/तरल पृथक्करण | अमिश्र तरल पदार्थों को अलग करता है |
| विद्युत उत्पादन | नॉकआउट ड्रम, भाप विभाजक | भाप या गैस से नमी निकालता है |
| क्रायोजेनिक/एलएनजी | द्रवीकरण में चरण पृथक्करण | कम तापमान पर गैस/तरल को अलग करता है |
ज्ञान मॉड्यूल: विभाजक आकार और डिजाइन विचार
| पैरामीटर | विचार | डिजाइन पर प्रभाव |
|---|---|---|
| गैस प्रवाह दर | द्रव के लिए महत्वपूर्ण वेग से नीचे होना चाहिए | पात्र व्यास और डिमस्टर आकार निर्धारित करता है |
| तरल प्रवाह दर | गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण के लिए पर्याप्त निवास समय देना चाहिए | पात्र की लंबाई और तरल क्षमता निर्धारित करता है |
| तेल/पानी घनत्व का अंतर | बड़ा अंतर = आसान पृथक्करण | बांध की ऊंचाई और इंटरफ़ेस नियंत्रण को प्रभावित करता है |
| इमल्शन की प्रवृत्ति | अलग करने में मुश्किल; गर्मी या रसायनों की आवश्यकता हो सकती है | आंतरिक कॉइल या रासायनिक इंजेक्शन की आवश्यकता हो सकती है |
| दबाव और तापमान | गैस घनत्व और तरल गुणों को प्रभावित करता है | दीवार की मोटाई और सामग्री का चयन निर्धारित करता है |
| स्लग प्रवाह | इनलेट प्रवाह में वृद्धि | बड़े पोत या स्लग पकड़ने की आवश्यकता हो सकती है |
गुणवत्ता आश्वासन एवं प्रलेखन
हमारे द्वारा निर्मित प्रत्येक तीन-चरण विभाजक में शामिल हैंः
एएसएमई यू-स्टैम्प प्रमाणननिर्माता के डेटा रिपोर्ट के साथ
सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (MTC)एन 10204 के अनुसार 3.1
एनडीई रिपोर्टआवश्यकतानुसार RT, UT, MT, PT
पीडब्ल्यूएचटी रिकॉर्डसमय-तापमान चार्ट
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्टदस्तावेज और गवाह
आंतरिक घटक निरीक्षण रिपोर्ट
एमपीआई (पॉजिटिव मटेरियल पहचान)100% सत्यापन
तीसरे पक्ष का निरीक्षण(एसजीएस, बीवी, टीयूवी)
अपने थ्री-फेज सेपरेटर के लिए एक उद्धरण प्राप्त करें
अपनी तस्वीरों में एक की तरह एक तीन चरण विभाजक उद्धृत करने के लिए, के लिए निम्नलिखित भेजेंjimmy@steelseamlesspipe.com:
प्रवाह दरें (गैस, तेल, पानी)
द्रव गुण (घनत्व, चिपचिपाहट, संक्षारकता)
इनलेट स्थितियाँ (दबाव, तापमान)
आवश्यक पृथक्करण दक्षता (तरल पदार्थ, पानी में तेल)
आवश्यक सामग्री (कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, प्लेटेड)
कोई भी उपलब्ध चित्र या स्केच
हम एक तकनीकी प्रस्ताव, सामान्य व्यवस्था रेखाचित्र, और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ प्रतिक्रिया देंगे, आमतौर पर 72 घंटों के भीतर।
