Séparateur d'huile, de gaz et d'eau triphasé horizontal ASME

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: YUHONG
Certification: ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
Quantité de commande min: 1 pièces
Prix: NEGOCIATED
Détails d'emballage: CADRE EN FER + ÉTUI EN CONTREPLAQUÉ OU SAC TISSÉ
Délai de livraison: 20-80 jours
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 500 tonnes
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Caractéristiques
Points marquants

Séparateur d'huile et de gaz horizontal ASME

,

Vessel sous pression de séparateur d'eau triphasé

,

Séparateur d'huile

Configuration:
Navire horizontal
Matériel:
Acier au carbone (ASME SA516 Gr.70)
Norme de construction:
ASME Section VIII, Division 1
Composants internes:
Inverseur d'entrée, déflecteurs, antibuée, déversoir, buses de contrôle de niveau
Confinement de pression:
Les têtes en plaques
Composants optionnels:
Faisceau de tubes d'échangeur de chaleur, faisceau de tubes à ailettes, faisceau de tubes en U
Description de produit
Séparateur triphasé horizontal ASME | Cuve de séparation huile/gaz/eau avec démister, chicanes et déversoir – Pour les applications pétrolières et gazières, chimiques et de raffinage
Besoin d'un devis personnalisé pour un séparateur ? Contactez directement notre équipe d'ingénierie : jimmy@steelseamlesspipe.com
Description du produit

Yuhong Group : Solutions complètes de récipients sous pression – Des séparateurs aux échangeurs de chaleur

Yuhong Group Co., Ltd. conçoit et fabrique une gamme complète d'équipements thermiques et sous pression pour les industries mondiales. Nos offres principales comprennentdes échangeurs de chaleur multitubulaires, des récipients sous pression, des aéroréfrigérants, etdes séparateurs de procédé– y comprisdes séparateurs biphasés et triphaséspour la séparation de l'huile, du gaz et de l'eau. Nous fournissons également des composants critiques :des faisceaux de tubes à ailettes, des faisceaux de tubes en U, des plaques tubulaires d'échangeur de chaleur, et toutes les pièces associées – assurant un support complet pour les nouveaux projets et la maintenance.

Les photographies et le schéma ci-joints montrent unséparateur triphasé horizontal– un récipient sous pression conçu pour séparer les flux de puits entrants en phases gazeuse, huileuse et aqueuse. Le schéma illustre les composants internes, y compris ledétourneur d'entrée, les chicanes, le démister, le déversoir et les piquages de régulation de niveauqui permettent une séparation de phase efficace.

Focus produit : Séparateur triphasé – Conçu pour une séparation de phase efficace

Unséparateur triphaséest un récipient sous pression qui sépare un flux d'entrée mélangé en trois phases distinctes :gaz,huile(hydrocarbure liquide) eteau(eau de production). La séparation est réalisée par une combinaison de décantation par gravité, d'impact et de coalescence, avec des composants internes conçus pour maximiser l'efficacité de la séparation.

Sur la base des images et du schéma, ce séparateur présente :

  • Configuration : Cuve horizontale – offrant une surface liquide maximale pour la séparation par gravité

  • Matériau : Acier au carbone (ASME SA516 Gr.70) – avec revêtement résistant à la corrosion ou plaque plaquée en option

  • Construction : Conforme à l'ASME Section VIII, Division 1 avec certification U-Stamp

  • Composants internes : Détourneur d'entrée, chicanes, démister, déversoir et piquages de régulation de niveau

  • Application : Séparation huile/gaz/eau dans le traitement en amont et en aval

Composants clés et leurs fonctions dans un séparateur triphasé

Composant Fonction Rôle dans la performance de l'équipement
Détourneur d'entrée / Plaque d'impact Redirige le flux entrant ; réduit la vitesse Empêche le transport de liquide ; protège les composants internes en aval de l'érosion
Plaques de chicane Dirigent le flux ; favorisent la décantation par gravité Améliorent la séparation liquide/liquide ; empêchent le court-circuitage
Démister / Éliminateur de brouillard Élimine les gouttelettes de liquide entraînées du gaz Assure une sortie de gaz propre ; empêche le transport de liquide
Plaque de déversoir Contrôle le niveau de liquide ; maintient l'interface huile/eau Permet la séparation huile/eau par gravité ; maintient une interface stable
Piquages de régulation de niveau Fournissent des connexions pour les instruments de niveau Permettent le contrôle du niveau et de l'interface
Vanne de régulation de pression Maintient la pression de la cuve Assure un fonctionnement stable ; empêche la surpression
Enveloppe Barrière de confinement de pression Contient les fluides de procédé ; conçue pour la pression/température
Fonds bombés Fermetures d'extrémité Assurent le confinement de la pression ; conçus selon l'ASME
Piquages (Sortie Gaz, Sortie Huile, Sortie Eau) Sorties de fluide de procédé Permettent une décharge spécifique à la phase
Trou d'homme Accès pour inspection et nettoyage Permet la maintenance et l'inspection internes
Faisceau de tubes d'échangeur de chaleur (en option) Chauffage/refroidissement dans la cuve Peut être installé pour le contrôle de la température
Faisceau de tubes à ailettes (externe) Chauffage/refroidissement externe Peut être ajouté pour le contrôle de la température des flux de sortie
Faisceau de tubes en U (interne) Échange de chaleur interne Pour le contrôle de la température dans la cuve

Points forts techniques de notre séparateur triphasé

  • Certifié ASME U-Stamp : Conformité totale à l'ASME Section VIII, Division 1 – assurant une acceptation mondiale pour les exigences de sécurité et réglementaires.

  • Conception interne optimisée : Le détourneur d'entrée, les chicanes, le démister et le déversoir sont conçus à l'aide de la dynamique des fluides computationnelle (CFD) ou de corrélations empiriques pour maximiser l'efficacité de la séparation et minimiser le transport de liquide.

  • Ingénierie personnalisée : Conçu selon vos débits, propriétés des fluides, pression et conditions de température spécifiques.

  • Flexibilité des matériaux : Acier au carbone (SA516 Gr.70), acier inoxydable (304/316L), plaque plaquée ou alliages de nickel – sélectionnés en fonction de la corrosivité du fluide de service.

  • END & PWHT : END complets (RT, UT, MT, PT) et PWHT selon le code ASME – assurant l'intégrité des soudures.

  • Essai hydrostatique : Chaque séparateur est testé sous pression avant expédition – documenté avec des rapports d'essai.

Module de connaissances : Types de séparateurs – Biphasé vs Triphasé

Type Phases séparées Caractéristiques clés Application typique
Séparateur biphasé Gaz + Liquide Conception simple ; démister pour le gaz Traitement du gaz ; épurateurs d'aspiration de compresseur
Séparateur triphasé Gaz + Huile + Eau Détourneur d'entrée, chicanes, démister, déversoir Production de pétrole et de gaz ; préparation d'alimentation de raffinerie
Séparateur horizontal Gaz + Liquide(s) Surface plus grande ; meilleure décantation par gravité Débit liquide élevé ; séparation triphasée
Séparateur vertical Gaz + Liquide(s) Empreinte plus petite ; meilleure gestion des solides Service de boues ; espace au sol limité
Séparateur d'essai Gaz + Liquide(s) Portable ; conception compacte Essais de puits ; installations temporaires

Module de connaissances : Séparation triphasée – Comment ça marche

Sur la base du schéma fourni, le processus de séparation suit ces étapes :

  1. Flux d'entrée : Le flux entrant mélangé (gaz, huile, eau) entre par le piquage d'entrée.

  2. Détourneur d'entrée : Le flux est redirigé par le détourneur d'entrée/plaque d'impact, provoquant une chute soudaine de la vitesse. Cela initie la séparation du gaz des liquides.

  3. Séparation par gravité : Les liquides tombent dans la section liquide de la cuve. L'huile (plus légère) monte en surface, l'eau (plus lourde) se dépose au fond.

  4. Chicanes : Les plaques de chicane favorisent la séparation liquide/liquide en réduisant la turbulence et en empêchant le court-circuitage.

  5. Plaque de déversoir : Le déversoir maintient le niveau de l'interface huile/eau. L'huile s'écoule par-dessus le déversoir, tandis que l'eau reste du côté de l'entrée.

  6. Démister : Le gaz passe à travers le démister (éliminateur de brouillard) où les gouttelettes de liquide restantes sont capturées et renvoyées dans la section liquide.

  7. Flux de sortie : Le gaz sort par le piquage supérieur, l'huile sort par la sortie d'huile et l'eau sort par la sortie d'eau – chacun avec des vannes de régulation de niveau pour maintenir les niveaux appropriés.

Module de connaissances : Composants internes et leur importance

Composant Pourquoi c'est important Problèmes courants
Détourneur d'entrée Empêche l'érosion ; réduit la turbulence S'il est endommagé, le transport de liquide augmente
Démister (Éliminateur de brouillard) Assure la qualité du gaz L'encrassement réduit l'efficacité ; nécessite un nettoyage périodique
Plaque de déversoir Contrôle l'interface huile/eau Un niveau incorrect entraîne de l'huile dans l'eau ou de l'eau dans l'huile
Chicanes Améliore l'efficacité de la séparation La corrosion ou les dommages réduisent l'efficacité
Piquages de régulation de niveau Permet le contrôle du niveau Les piquages obstrués entraînent un mauvais contrôle du niveau

Avantages de commander des séparateurs chez Yuhong Group

  • Certification ASME U-Stamp : Conformité totale au code – acceptée dans le monde entier à des fins réglementaires et d'assurance.

  • Conception et fabrication complètes : De la conception du procédé à la livraison finale – tout en interne, y compris les composants internes.

  • Vérification des matériaux : PMI (Identification Positive des Matériaux) sur tous les composants retenant la pression.

  • END et documentation : Rapports END complets, rapports d'essai hydrostatique et rapports de données ASME inclus.

  • Intégration des composants : Cuves fournies avec tous les internes – détourneur d'entrée, chicanes, démister, déversoir – et accessoires externes.

Fourniture de composants seuls – Nous fournissons également pour la maintenance et les pièces de rechange

Si votre séparateur existant a besoin de pièces de rechange, nous fournissons des composants individuels sans commander une nouvelle cuve complète :

  • Détourneurs d'entrée / plaques d'impact – selon vos dimensions

  • Plaques de chicane – acier au carbone ou acier inoxydable

  • Pads démister / éliminateur de brouillard – acier inoxydable ou alliage

  • Plaques de déversoir – acier au carbone ou acier inoxydable

  • Piquages et brides – SA105, SA182 – tout type de face

  • Couvercles de trou d'homme et joints – ensembles de fermeture d'accès complets

  • Fonds bombés – formés selon vos dimensions et épaisseur

  • Tubes d'échangeur de chaleur – pour serpentins internes ou échange de chaleur externe

  • Faisceaux de tubes à ailettes – pour applications de chauffage/refroidissement externes

Applications typiques des séparateurs triphasés

Industrie Application Pourquoi un séparateur horizontal
Production de pétrole et de gaz Séparation à la tête de puits, séparation d'essai Gère des volumes de liquide élevés ; bonne décantation par gravité
Raffinage Préparation d'alimentation, rupture d'émulsion Sépare l'huile/l'eau avant le raffinage
Traitement chimique Séparation liquide/liquide Sépare les liquides non miscibles
Production d'énergie Séparateurs de knocked-out, séparateurs de vapeur Élimine l'humidité de la vapeur ou du gaz
Cryogénie / GNL Séparation de phase dans la liquéfaction Sépare gaz/liquide à basse température

Module de connaissances : Dimensionnement et considérations de conception des séparateurs

Paramètre Considération Impact sur la conception
Débit de gaz Doit être inférieur à la vitesse critique pour le transport de liquide Détermine le diamètre de la cuve et le dimensionnement du démister
Débit liquide Doit permettre un temps de séjour adéquat pour la séparation par gravité Détermine la longueur de la cuve et la capacité liquide
Différence de densité huile/eau Plus la différence est grande = séparation plus facile Affecte la hauteur du déversoir et le contrôle de l'interface
Tendance à l'émulsion Difficile à séparer ; peut nécessiter de la chaleur ou des produits chimiques Peut nécessiter des serpentins internes ou une injection chimique
Pression et température Affectent la densité du gaz et les propriétés du liquide Détermine l'épaisseur de la paroi et la sélection des matériaux
Flux de bouchon Surtensions du flux d'entrée Peut nécessiter une cuve plus grande ou un piège à bouchons en amont

Assurance qualité et documentation

Chaque séparateur triphasé que nous fabriquons comprend :

  • Certification ASME U-Stamp – avec rapport de données du fabricant

  • Certificats de test de matériaux (MTC) selon EN 10204 3.1

  • Rapports END – RT, UT, MT, PT selon les besoins

  • Enregistrements PWHT – graphiques temps-température

  • Rapport d'essai hydrostatique – documenté et témoigné

  • Rapport d'inspection des composants internes

  • PMI (Identification Positive des Matériaux) – vérification à 100%

  • Inspection par tierce partie (SGS, BV, TÜV) – à la demande de l'acheteur

Obtenir un devis pour votre séparateur triphasé

Pour obtenir un devis pour un séparateur triphasé comme celui de vos photographies, envoyez les informations suivantes àjimmy@steelseamlesspipe.com:

  • Débits (gaz, huile, eau)

  • Propriétés du fluide (densité, viscosité, corrosivité)

  • Conditions d'entrée (pression, température)

  • Efficacité de séparation requise (transport de liquide, huile dans l'eau)

  • Matériau requis (acier au carbone, acier inoxydable, plaqué)

  • Tout dessin ou croquis disponible

Nous vous répondrons avec une proposition technique, un dessin d'ensemble et un prix compétitif – généralement dans les 72 heures.

Séparateur d'huile, de gaz et d'eau triphasé horizontal ASME
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Toutes les critiques
R
R*l depuis India
Nov 5.2025
Very cost-competitive compared to European suppliers without compromising safety. The ASME certification was validated by our third-party inspector from Lloyd's Register. We used this reactor for our diesel hydrodesulfurization unit—startup was smooth, no hot spots or leakage issues. The vendor provided excellent Hindi-speaking technical support during commissioning. For Indian market, they even offered flexible payment terms. Highly recommended for developing economy projects.
V
V*v depuis Russian Federation
Jul 13.2025
The vessel is designed for severe cold climate—MDMT rating of -45°C suits our Siberian conditions perfectly. They provided full GOST-R certification package in addition to ASME, which saved us significant time on customs clearance. The 200 cubic meter volume is ideal for our hydrocracking pilot plant. Quality of nozzles and flanges is robust—no issues with thermal cycling. Доставка через Владивосток прошла гладко.
M
Mitchell depuis United States
Jun 17.2025
We've been sourcing pressure vessels for 30 years, and this unit's ASME U-stamp certification gave us confidence from day one. The SA516 GR.70 material traceability documentation was impeccable—full MTRs, NDE reports, and third-party inspection by TÜV. Delivery to Houston was 3 weeks ahead of schedule. The 200kL capacity fits perfectly into our hydrocracker expansion project. Weld quality exceeded API 510 standards. Definitely adding this manufacturer to our approved vendor list.
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