एएसएमई गैस सेपरेटर और स्क्रबर वेसल | हाइड्रोजन, प्राकृतिक गैस और प्रोसेस गैस के लिए वर्टिकल/हॉरिजॉन्टल डिज़ाइन - डेमिस्टर, बैफल्स और लेवल कंट्रोल के साथ
गैस सेपरेटर के लिए कस्टम कोटेशन चाहिए? सीधे हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें: jimmy@steelseamlesspipe.com
युहोंग ग्रुप: पूर्ण पृथक्करण और दबाव पोत समाधान - गैस स्क्रबर से हीट एक्सचेंजर्स तक
युहोंग ग्रुप कंपनी लिमिटेड वैश्विक उद्योगों के लिए दबाव उपकरणों की एक व्यापक श्रृंखला डिजाइन और निर्माण करती है। हमारी मुख्य पेशकशों में शामिल हैंशेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स, प्रेशर वेसल्स, एयर कूलर्स, औरप्रोसेस सेपरेटर - जिसमेंगैस सेपरेटर, स्क्रबर, नॉक-आउट ड्रम, और टू-फेज/थ्री-फेज सेपरेटरतेल, गैस और रासायनिक प्रसंस्करण के लिए शामिल हैं। हम महत्वपूर्ण घटक भी आपूर्ति करते हैं: फिन्ड ट्यूब बंडल, यू-ट्यूब बंडल, हीट एक्सचेंजर ट्यूबशीट, और सभी संबंधित पुर्जे - नए प्रोजेक्ट्स और रखरखाव के लिए पूर्ण समर्थन सुनिश्चित करते हैं।
संलग्न तस्वीरों में हमारेगैस सेपरेटर के उदाहरण दिखाए गए हैं - जिसमें एकहाइड्रोजन/ऑक्सीजन सेपरेटर और एकप्राकृतिक गैस सेपरेटर शामिल है - जो गैस प्रसंस्करण, हाइड्रोजन उत्पादन और रिफाइनिंग अनुप्रयोगों के लिए एएसएमई-कोडेड पृथक्करण जहाजों को बनाने की हमारी क्षमता को प्रदर्शित करता है।
उत्पाद फोकस: गैस सेपरेटर - स्वच्छ गैस और विश्वसनीय संचालन के लिए इंजीनियर
एकगैस सेपरेटर(जिसे स्क्रबर, नॉक-आउट ड्रम, या मिस्ट एलिमिनेटर भी कहा जाता है) एक दबाव पोत है जिसे गैस स्ट्रीम से निलंबित तरल बूंदों, ठोस या धुंध को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये पोत गैस प्रसंस्करण, हाइड्रोजन उत्पादन, प्राकृतिक गैस उपचार और कंप्रेसर स्टेशनों में डाउनस्ट्रीम उपकरणों को तरल कैरीओवर और क्षरण से बचाने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
छवियों के आधार पर, ये सेपरेटर प्रदर्शित करते हैं:
- कॉन्फ़िगरेशन: वर्टिकल या हॉरिजॉन्टल डिज़ाइन - गैस/तरल पृथक्करण के लिए अनुकूलित
- सामग्री: कार्बन स्टील (एएसएमई SA516 Gr.70) - वैकल्पिक जंग प्रतिरोधी लाइनिंग या स्टेनलेस स्टील के साथ
- निर्माण: यू-स्टैम्प प्रमाणन के साथ एएसएमई सेक्शन VIII, डिवीजन 1 अनुपालन
- आंतरिक घटक: इनलेट डाइवर्टर, बैफल्स, डेमिस्टर, लेवल कंट्रोल नोजल
- अनुप्रयोग: हाइड्रोजन/ऑक्सीजन पृथक्करण, प्राकृतिक गैस निर्जलीकरण, कंप्रेसर सक्शन स्क्रबर
गैस सेपरेटर में मुख्य घटक और उनके कार्य
| घटक |
कार्य |
उपकरण प्रदर्शन में भूमिका |
| इनलेट डाइवर्टर / इम्पिंजमेंट प्लेट |
आने वाले गैस प्रवाह को पुनर्निर्देशित करता है; वेग कम करता है |
तरल कैरीओवर को रोकता है; क्षरण से डाउनस्ट्रीम आंतरिक भागों की रक्षा करता है |
| बैफल प्लेट्स |
प्रवाह को निर्देशित करें; गुरुत्वाकर्षण निपटान को बढ़ावा दें |
तरल/गैस पृथक्करण को बढ़ाता है; शॉर्ट-सर्किटिंग को रोकता है |
| डेमिस्टर / मिस्ट एलिमिनेटर पैड |
गैस से निलंबित तरल बूंदों को हटाता है |
स्वच्छ गैस आउटलेट सुनिश्चित करता है; डाउनस्ट्रीम उपकरणों में तरल कैरीओवर को रोकता है |
| लेवल कंट्रोल नोजल |
लेवल इंस्ट्रूमेंट्स के लिए कनेक्शन प्रदान करते हैं |
तरल स्तर नियंत्रण और इंटरफ़ेस नियंत्रण को सक्षम बनाता है |
| शेल |
दबाव-धारण सीमा |
प्रोसेस गैस और तरल पदार्थ रखता है; दबाव/तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया |
| डिशेड हेड्स |
अंत क्लोजर |
दबाव रोकथाम प्रदान करते हैं; एएसएमई के अनुसार डिज़ाइन किया गया |
| नोजल (गैस इन/आउट, लिक्विड आउट) |
प्रोसेस द्रव इनलेट और आउटलेट |
गैस इनलेट, स्वच्छ गैस आउटलेट और तरल डिस्चार्ज को सक्षम बनाता है |
| मैनवे |
निरीक्षण और सफाई के लिए पहुंच |
आंतरिक रखरखाव और निरीक्षण को सक्षम बनाता है |
| लिक्विड ड्रेन / बूट |
पृथक तरल पदार्थों का संग्रह |
तरल भंडारण और निष्कासन प्रदान करता है |
| हीट एक्सचेंजर ट्यूब बंडल (आंतरिक) |
गैस तापमान नियंत्रण के लिए हीटिंग |
तापमान नियंत्रण के लिए स्थापित किया जा सकता है |
| फिन्ड ट्यूब बंडल (बाहरी) |
बाहरी हीटिंग/कूलिंग |
आउटलेट धाराओं के तापमान नियंत्रण के लिए |
| यू-ट्यूब बंडल (आंतरिक) |
आंतरिक गर्मी विनिमय |
जहाज के भीतर हीटिंग/कूलिंग के लिए |
हमारे गैस सेपरेटर की तकनीकी मुख्य बातें
- एएसएमई यू-स्टैम्प प्रमाणित: एएसएमई सेक्शन VIII, डिवीजन 1 का पूर्ण अनुपालन - सुरक्षा और नियामक आवश्यकताओं के लिए वैश्विक स्वीकृति सुनिश्चित करता है।
- अनुकूलित आंतरिक डिजाइन: इनलेट डाइवर्टर, बैफल्स और डेमिस्टर को गैस/तरल पृथक्करण दक्षता को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है - स्वच्छ गैस आउटलेट और न्यूनतम तरल कैरीओवर सुनिश्चित करता है।
- कस्टम इंजीनियरिंग: आपकी विशिष्ट गैस प्रवाह दर, दबाव, तापमान और तरल लोडिंग स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया।
- सामग्री लचीलापन: कार्बन स्टील (SA516 Gr.70), स्टेनलेस स्टील (304/316L), क्लैड प्लेट, या निकल मिश्र धातु - सेवा गैस की संक्षारकता के आधार पर चयनित।
- एनडीई और पीडब्ल्यूएचटी: एएसएमई कोड द्वारा आवश्यक पूर्ण एनडीई (आरटी, यूटी, एमटी, पीटी) और पीडब्ल्यूएचटी - वेल्ड अखंडता सुनिश्चित करता है।
- हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण: शिपमेंट से पहले प्रत्येक सेपरेटर का दबाव परीक्षण किया जाता है - परीक्षण रिपोर्ट के साथ प्रलेखित।
ज्ञान मॉड्यूल: गैस सेपरेटर प्रकार - कौन सा डिज़ाइन आपके आवेदन के लिए उपयुक्त है?
| प्रकार |
विवरण |
इसके लिए सर्वश्रेष्ठ |
| वर्टिकल गैस सेपरेटर |
गैस ऊपर की ओर बहती है; तरल नीचे गिरता है |
उच्च गैस प्रवाह दर; सीमित फर्श स्थान; तरल स्लग हैंडलिंग के लिए अच्छा |
| हॉरिजॉन्टल गैस सेपरेटर |
गैस क्षैतिज रूप से बहती है; तरल बस जाता है |
उच्च तरल लोडिंग; बड़ी तरल क्षमता की आवश्यकता |
| नॉक-आउट ड्रम |
बड़ी तरल बूंदों को हटाता है |
कंप्रेसर सक्शन स्क्रबर; फिल्टर के ऊपर |
| मिस्ट एलिमिनेटर / डेमिस्टर |
बारीक तरल धुंध (सब-माइक्रोन बूंदों) को हटाता है |
सेपरेटर के नीचे; उच्च गुणवत्ता वाली गैस की आवश्यकता |
| फिल्टर सेपरेटर |
बारीक तरल धुंध को जमा करता है |
प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण; कंप्रेसर स्टेशनों के नीचे |
ज्ञान मॉड्यूल: गैस सेपरेटर कैसे काम करता है - चरण दर चरण
- इनलेट प्रवाह: गैस इनलेट नोजल के माध्यम से प्रवेश करती है, जिसमें निलंबित तरल बूंदें होती हैं।
- इनलेट डाइवर्टर: गैस इनलेट डाइवर्टर/इम्पिंजमेंट प्लेट से टकराती है - वेग कम हो जाता है, और बड़ी तरल बूंदें तरल अनुभाग में गिर जाती हैं।
- गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण: जैसे ही गैस पोत से होकर गुजरती है, छोटी बूंदें गुरुत्वाकर्षण द्वारा तरल अनुभाग में बस जाती हैं।
- डेमिस्टर / मिस्ट एलिमिनेटर: गैस डेमिस्टर से गुजरती है जहां शेष बारीक बूंदें जमा हो जाती हैं और तरल अनुभाग में वापस गिर जाती हैं।
- स्वच्छ गैस आउटलेट: सूखी गैस शीर्ष/आउटलेट नोजल से बाहर निकलती है - तरल कैरीओवर से मुक्त।
- लिक्विड ड्रेन: पृथक तरल नीचे जमा होता है और स्तर नियंत्रण के साथ तरल आउटलेट के माध्यम से निकाला जाता है।
ज्ञान मॉड्यूल: गैस पृथक्करण में डेमिस्टर / मिस्ट एलिमिनेटर की भूमिका
गैस सेपरेटर में सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एकडेमिस्टर(या मिस्ट एलिमिनेटर) है:
- कार्य: गैस धाराओं से बारीक तरल बूंदों (3-10 माइक्रोन जितनी छोटी) को हटाता है
- निर्माण: आमतौर पर बुना हुआ तार जाल (स्टेनलेस स्टील, मोनेल, या अन्य मिश्र धातु) से बना होता है
- यह कैसे काम करता है: गैस जाल से गुजरती है; बूंदें तार की सतह पर टकराती हैं, जमा होती हैं, और तरल अनुभाग में वापस गिर जाती हैं
- प्रकार: तार जाल डेमिस्टर, वेन-टाइप मिस्ट एलिमिनेटर, फाइबर-बेड कोलेसर्स
- अनुप्रयोग: डाउनस्ट्रीम कंप्रेसर, टर्बाइन और हीट एक्सचेंजर्स को तरल क्षति से बचाता है
ज्ञान मॉड्यूल: गैस सेपरेटर के सामान्य अनुप्रयोग
| उद्योग |
अनुप्रयोग |
गैस सेपरेटर क्यों |
| हाइड्रोजन उत्पादन |
हाइड्रोजन/ऑक्सीजन पृथक्करण (जैसा दिखाया गया है) |
संपीड़न/भंडारण से पहले हाइड्रोजन स्ट्रीम से नमी हटाता है |
| प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण |
निर्जलीकरण, कंप्रेसर सक्शन स्क्रबर |
गैस से पानी और हाइड्रोकार्बन तरल पदार्थ हटाता है |
| रिफाइनिंग |
ओवरहेड गैस सेपरेटर, नॉकआउट ड्रम |
रिफाइनरी गैस धाराओं से कंडेनसेट हटाता है |
| रासायनिक प्रसंस्करण |
रिएक्टर गैस पृथक्करण, आसवन ओवरहेड |
डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए स्वच्छ गैस सुनिश्चित करता है |
| बिजली उत्पादन |
भाप पृथक्करण, गैस टरबाइन ईंधन गैस कंडीशनिंग |
टरबाइन और कंप्रेसर को तरल कैरीओवर से बचाता है |
| क्रायोजेनिक / एलएनजी |
तरलीयन में गैस/तरल पृथक्करण |
क्रायोजेनिक हीट एक्सचेंज से पहले तरल पदार्थ हटाता है |
ज्ञान मॉड्यूल: गैस सेपरेटर साइजिंग और डिजाइन विचार
| पैरामीटर |
विचार |
डिजाइन पर प्रभाव |
| गैस प्रवाह दर |
तरल कैरीओवर के लिए महत्वपूर्ण वेग से नीचे होना चाहिए |
जहाज के व्यास और डेमिस्टर साइजिंग का निर्धारण करता है |
| तरल लोडिंग |
गैस के साथ प्रवेश करने वाले तरल की मात्रा |
तरल क्षमता और नाली साइजिंग का निर्धारण करता है |
| बूंद का आकार |
बड़ी बूंदें तेजी से बस जाती हैं |
डेमिस्टर आवश्यकताओं का निर्धारण करता है |
| दबाव और तापमान |
गैस घनत्व और तरल गुणों को प्रभावित करता है |
दीवार की मोटाई और सामग्री चयन का निर्धारण करता है |
| परिचालन दबाव |
उच्च दबाव = छोटा पोत |
दीवार की मोटाई और फ्लैंज रेटिंग को प्रभावित करता है |
| संक्षारकता |
गैस में H₂S, CO₂, या क्लोराइड |
सामग्री चयन और संक्षारण भत्ता निर्धारित करता है |
| स्लगिंग |
इनलेट प्रवाह में वृद्धि |
बड़े पोत या अपस्ट्रीम स्लग कैचर की आवश्यकता हो सकती है |
युहोंग ग्रुप से गैस सेपरेटर ऑर्डर करने के लाभ
- एएसएमई यू-स्टैम्प प्रमाणन: पूर्ण कोड अनुपालन - नियामक और बीमा उद्देश्यों के लिए विश्व स्तर पर स्वीकृत।
- पूर्ण डिजाइन और निर्माण: प्रक्रिया डिजाइन से लेकर अंतिम डिलीवरी तक - सब कुछ इन-हाउस, जिसमें आंतरिक घटक शामिल हैं।
- सामग्री सत्यापन: सभी दबाव-धारण घटकों पर पीएमआई (पॉजिटिव मटेरियल आइडेंटिफिकेशन)।
- एनडीई और प्रलेखन: पूर्ण एनडीई रिपोर्ट, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्ट, और एएसएमई डेटा रिपोर्ट शामिल हैं।
- घटक एकीकरण: सभी आंतरिक घटकों - इनलेट डाइवर्टर, बैफल्स, डेमिस्टर - और बाहरी सहायक उपकरणों के साथ आपूर्ति किए गए पोत।
घटक-केवल आपूर्ति - हम रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स के लिए भी प्रदान करते हैं
यदि आपके मौजूदा गैस सेपरेटर को प्रतिस्थापन भागों की आवश्यकता है, तो हम एक पूर्ण नया पोत ऑर्डर किए बिना व्यक्तिगत घटक की आपूर्ति करते हैं:
- इनलेट डाइवर्टर / इम्पिंजमेंट प्लेट्स - आपके आयामों के अनुसार
- डेमिस्टर / मिस्ट एलिमिनेटर पैड - स्टेनलेस स्टील, मोनेल, या मिश्र धातु
- बैफल प्लेट्स - कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील
- लेवल कंट्रोल नोजल और इंस्ट्रूमेंट्स - पूर्ण असेंबली
- डिशेड हेड्स - आपके आयामों और मोटाई के अनुसार बने
- नोजल और फ्लैंज - SA105, SA182 - कोई भी फेसिंग प्रकार
- मैनवे कवर और गैस्केट - पूर्ण एक्सेस क्लोजर असेंबली
- हीट एक्सचेंजर ट्यूब - आंतरिक हीटिंग कॉइल के लिए
- फिन्ड ट्यूब बंडल - बाहरी गैस हीटिंग/कूलिंग अनुप्रयोगों के लिए
- यू-ट्यूब बंडल - आंतरिक गर्मी विनिमय के लिए
ज्ञान मॉड्यूल: सामान्य गैस सेपरेटर मुद्दे और रखरखाव
| मुद्दा |
कारण |
रोकथाम / समाधान |
| तरल कैरीओवर |
डेमिस्टर दूषित; गैस का वेग बहुत अधिक; इनलेट डाइवर्टर क्षतिग्रस्त |
डेमिस्टर को बदलें/साफ करें; प्रवाह की स्थिति जांचें |
| उच्च तरल स्तर |
ड्रेन वाल्व खराबी; लेवल कंट्रोल विफलता |
लेवल कंट्रोल सिस्टम का निरीक्षण करें; ड्रेन वाल्व जांचें |
| इनलेट पर क्षरण |
उच्च वेग वाली गैस जिसमें तरल बूंदें या ठोस हों |
इनलेट डाइवर्टर स्थापित करें या बदलें; क्षरण प्रतिरोधी सामग्री पर विचार करें |
| डेमिस्टर का दूषित होना |
ठोस कण या भारी तरल जमाव |
नियमित निरीक्षण और सफाई; क्षतिग्रस्त होने पर बदलें |
| संक्षारण |
गैस में H₂S, CO₂, या क्लोराइड |
उचित सामग्री चयन; संक्षारण भत्ता; कोटिंग्स |
| इंटरफ़ेस माप मुद्दे |
लेवल कंट्रोल नोजल अवरुद्ध |
नोजल साफ करें; इंस्ट्रूमेंट कैलिब्रेशन जांचें |
गुणवत्ता आश्वासन और प्रलेखन
हमारे द्वारा निर्मित प्रत्येक गैस सेपरेटर में शामिल हैं:
- एएसएमई यू-स्टैम्प प्रमाणन - निर्माता के डेटा रिपोर्ट के साथ
- सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र (एमटीसी) EN 10204 3.1 के अनुसार
- एनडीई रिपोर्ट - आरटी, यूटी, एमटी, पीटी जैसा आवश्यक हो
- पीडब्ल्यूएचटी रिकॉर्ड - समय-तापमान चार्ट
- हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्ट - प्रलेखित और गवाह
- आंतरिक घटक निरीक्षण रिपोर्ट - डेमिस्टर, बैफल्स, इनलेट डाइवर्टर
- पीएमआई (पॉजिटिव मटेरियल आइडेंटिफिकेशन) - 100% सत्यापन
- तृतीय-पक्ष निरीक्षण (एसजीएस, बीवी, टीयूवी) - खरीदार के अनुरोध पर
अपने गैस सेपरेटर के लिए कोटेशन प्राप्त करें
आपकी तस्वीरों जैसे गैस सेपरेटर का कोटेशन प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित को भेजेंjimmy@steelseamlesspipe.com:
- गैस का प्रकार (हाइड्रोजन, प्राकृतिक गैस, प्रोसेस गैस)
- प्रवाह दर (गैस और तरल)
- इनलेट की स्थिति (दबाव, तापमान)
- तरल लोडिंग (हटाए जाने वाले तरल की मात्रा)
- आवश्यक आउटलेट गैस गुणवत्ता (तरल कैरीओवर विनिर्देश)
- आवश्यक सामग्री (कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु)
- कोई भी ड्राइंग या स्केच उपलब्ध हो
हम एक तकनीकी प्रस्ताव, सामान्य व्यवस्था ड्राइंग और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ जवाब देंगे - आमतौर पर 72 घंटों के भीतर।
