ASME U-Tube Shell & Tube Heat Exchanger TEMA BEU Kelas R untuk tugas proses petrokimia

ASME U-Tube Shell & Tube Heat Exchanger TEMA BEU Kelas R untuk tugas proses petrokimia
 
YUHONG memproduksi tugas beratMesin penukar panas dengan kerang dan tabung U-tubedirancang secara khusus untuk layanan proses yang terus menerus dan berat di lingkungan kilang dan petrokimia.dan pelindung pad dirancang secara mekanis, diproduksi, diperiksa, dan dicetak sesuai denganKode ASME Boiler & Pressure Vessel, Bagian VIII, Divisi 1 (ASME VIII‐1), terintegrasi denganTEMA Kelas Rstandar mekanik danAPI 660di mana persyaratan khusus kilang berlaku.
 
Kode Desain & Standar Pengatur

Sistem Pengelasan & NDT (ASME VIII-1 / Bagian IX)

 
Konstruksi Batas Tekanan Inti

• Dibentuk dari plat baja karbon normalisasi (biasanyaSA‐516 Gr. 60/70) atau konstruksi paduan/lapisan di mana kimia proses menentukan.
• Sambungan longitudinal dan lingkar adalahPenetrasi penuh, radio graphed per proyek NDT matriks (ASME VIII-1, UW-51).
• Ketebalan minimum yang ditetapkan perUG‐27 / UG‐16 b)ditambah dinyatakanPendapatan korosi, ditambah pembentukan toleransi penipisan.
• Tutup saluran berbolt atau integralAkepala tergantung pada persyaratan akses layanan keduanya dirancang untuk UG‐34 (kepala datar) dan UG‐32 (kepala berbentuk).
• permukaan kontak gasket yang diolah untuk menyelesaikan kompatibel denganluka spiralatausendi cincingasket, dipilih sesuai dengan rating tekanan-suhu ASME.
• U-tube tube sheetdidesain untukASME VIII-1+ Metode efisiensi ligamen TEMA.
• Toleransi rim (menghadap) dan lubang tabung yang tidak berlubang dikontrol ke batas TEMA Kelas R.
• Jika tingkat galvanis atau korosi membutuhkan:lapisan berlapisdigunakan perWPS yang memenuhi syarat Bagian IX, dengan suhu pengenceran dan interpass dikontrol; ketebalan overlay diverifikasi oleh UT/PT.
• Tabung melengkung sampai radius lentur minimum ≥1.5 × tabung ODAku tidak tahu.
• Tubu-to-tube-sheet joint:roller-expanded + seal weld, dengan proses las yang memenuhi syarat di bawahBagian IX ASME.
• Baffles / plat pendukung: segmen atau disk-and-deag nut per desain termal; jarak baffle tidak pernah <20% dari shell IDatau50 mm(TEMA); kelonggaran lubang baffle dikontrol untuk membatasi getaran tabung dan erosi.

Aku tidak tahu.