Scambiatore di calore a fascio tubiero e a fascio tubiero ASME TEMA BEU Classe R per processi petrolchimici

Scambiatore di calore a fascio tubiero e a fascio tubiero ASME TEMA BEU Classe R per processi petrolchimici
 
YUHONG produce i carichi pesantiScambiatori di calore a fascio tubiero a U​ progettato espressamente per il servizio di processo continuo e ad alta severità in raffinerie e ambienti petrolchimici. Ogni componente del limite di pressione (involucro, canale, piastre tubiere, ugelli e cuscinetti di rinforzo) è progettato, fabbricato, ispezionato e stampato meccanicamente nel pieno rispetto delle normativeCodice ASME per caldaie e recipienti a pressione, sezione VIII, divisione 1 (ASME VIII‑1), integrato conTEMA Classe R​ norme meccaniche eAPI660​ dove si applicano requisiti specifici della raffineria.
 
Codice di progettazione e standard applicabili

Regime di saldatura e NDT (ASME VIII‑1 / Sezione IX)

 
Costruzione del limite della pressione centrale

• Formata da lamiera di acciaio al carbonio normalizzata (tipicamenteSA‑516 gr. 60/70) o costruzioni in leghe/rivestimenti dove lo impone la chimica del processo.
• Le cuciture longitudinali e circonferenziali sonopenetrazione totale, radiografato in base alla matrice NDT del progetto (ASME VIII‑1, UW‑51).
• Spessore minimo stabilito perUG‑27 / UG‑16(b)​ più indicatoindennità di corrosione​, oltre a formare tolleranza al diradamento.
• Copertura del canale imbullonata o integraleUN​ testa a seconda dei requisiti di accesso per la manutenzione: entrambi progettati secondo UG‑34 (teste piatte) e UG‑32 (teste sagomate).
• Superfici di contatto della guarnizione lavorate per finitura compatibile cona spiraleogiunto ad anello​ guarnizioni, selezionate in base alla classificazione pressione-temperatura ASME.
• Piastra tubiera con tubo a U​ progettato perASME VIII‑1+ Metodo TEMA sull'efficienza dei legamenti.
• Bordo non perforato (rivestimento) e tolleranza del foro del tubo controllata secondo i limiti TEMA Classe R.
• Laddove la gravità galvanica o della corrosione richiede:sovrapposizione rivestitaapplicato per aWPS qualificato nella Sezione IX, con diluizione e temperatura di interpass controllate; spessore del riporto verificato da UT/PT.
• Tubi piegati con raggio di curvatura minimo ≥1,5 × diametro esterno del tubo​ .
• Giunzione tubo-piastra tubiera:saldatura a rulli espansi + guarnizione​, con la procedura di saldatura qualificata sottoASME Sezione IX.
• Deflettori/piastre di supporto: dado segmentato o a disco e anello in base al design termico; spaziatura del deflettore mai <20% dell'ID della shello50 mm​ (TEMA); Distanza del foro del deflettore controllata per limitare le vibrazioni e l'erosione del tubo.

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