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ASME U-Tube Shell & Tube Heat Exchanger TEMA BEU Clase R para el trabajo en procesos petroquímicos

ASME U-Tube Shell & Tube Heat Exchanger TEMA BEU Clase R para el trabajo en procesos petroquímicos

Intercambiadores de calor ASME U-tubo para petroquímica

Intercambiador de calor de clase R TEMA BEU

Intercambiador de calor Shell & Tube con garantía

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

YUHONG

Certificación:

ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS

Número de modelo:

TIPO BEU

Ahora Charle
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Detalles del producto
Código:
ASME Sección VIII Div. 1 y TEMA R
tipo:
TIPO BEU
Tubo:
SA-179
Desconcierto:
SA-285
Soportes de carcasa:
SA-285
Cubierta de la carcasa:
SA-516
Resaltar:

Intercambiadores de calor ASME U-tubo para petroquímica

,

Intercambiador de calor de clase R TEMA BEU

,

Intercambiador de calor Shell & Tube con garantía

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
1--1000000 USD
Detalles de empaquetado
Paleta
Tiempo de entrega
Entre 45 y 150 días
Condiciones de pago
LC, T/T
Capacidad de la fuente
50Sets/Months
Descripción de producto

ASME U-Tube Shell & Tube Heat Exchanger TEMA BEU Clase R para el trabajo en procesos petroquímicos
 
YUHONG producen el producto pesadoExchanger de calor de tubos en U con carcasa y tubodiseñados expresamente para el servicio continuo de procesos de alta severidad en refinerías y entornos petroquímicos.y las almohadillas de refuerzo está diseñado mecánicamente, fabricados, inspeccionados y estampados en pleno cumplimiento de lasEl código ASME para calderas y recipientes a presión, sección VIII, división 1 (ASME VIII‐1), integrado conTEMA Clase Rlas normas mecánicas yLas demás partidascuando se apliquen requisitos específicos de las refinerías.
 
Código de diseño y normas rectores

Código de diseño primario- ¿ Qué?
Sección VIII, División 1 de ASME BPVC- ¿ Qué?
Estándar mecánico / geométrico- ¿ Qué?
TEMA (en inglés)¿Qué quieres decir?Clase R- ¿ Qué?
Suplemento de prácticas en la industria- ¿ Qué?
Las demás partidas- ¿ Qué?Las demás:
Calificación de soldador- ¿ Qué?
Sección IX de la ASME
Dimensionamiento de la brida / boquilla- ¿ Qué?
Se aplican las siguientes condiciones:5(flangas),Se aplican las siguientes condiciones:47(diámetro grande),Es el ASME B313(cargas de interfaz de tuberías consideradas en el refuerzo de la boquilla por UG-37)
El sello- ¿ Qué?
Estampilla ASME "U"- ¿ Qué?

 

Regímenes de soldadura y prueba de nueva tecnología (ASME VIII‐1 / Sección IX)

Categoría de soldadura
Requisito típico de EAD
Las costuras largas y circulares de la cáscara (presión)
NT1 el trabajopor UW-51 (normalmente el 100% para la clase R), oUTcuando esté aprobado
Saldas entre boquilla y caparazón/saldas de inserción
MT el precio de ventao bienPT (en inglés)(detección de grietas superficiales) por UW-50 / especificación del proyecto
Saldas de sello de tubos a hojas
PT (en inglés)o bienMT el precio de venta100 por ciento

 
Construcción de los límites de presión del núcleo

  • Formado de placa de acero al carbono normalizado (normalmenteSA‐516 Gr. 60/70) o de aleación/construcción revestida cuando la química del proceso lo dicte.
  • Las costuras longitudinales y circunferenciales sonpenetración total, radiograficados por matriz NDT de proyecto (ASME VIII‐1, UW‐51).
  • espesor mínimo establecido porEl número de unidades de producción es el número de unidades de producción.Además de lo indicadoel límite de corrosión, además de formar una tolerancia al adelgazamiento.
  • Capa de conducto con tornillo o de integraciónA. Nocabeza en función de los requisitos de acceso al servicio ambos diseñados según UG‐34 (cabezas planas) y UG‐32 (cabezas moldeadas).
  • Las superficies de contacto de las juntas mecanizadas para obtener acabados compatibles con:herida en espiralo bienarticulación de anillojuntas, seleccionadas según la clasificación de presión y temperatura ASME.
  • Las hojas de tubos en Udiseñado porSe aplican las disposiciones siguientes:+ Método de eficiencia ligamentaria TEMA.
  • Tolerancia de aro sin perforación (de cara) y de orificio del tubo controlada con arreglo a los límites de la clase R de TEMA.
  • Cuando la gravedad galvánica o de la corrosión requiera:con revestimientoaplicado por aWPS cualificado en la sección IX, con temperatura de dilución y de paso controlada; espesor de superposición verificado por UT/PT.
  • Tubos doblados hasta un radio de curvatura mínimo ≥1.5 × OD por tubo- ¿ Por qué?
  • Las juntas de tubos a láminas:Soldadura de rodillos expandidos + soldadura de sello, con el procedimiento de soldadura calificado bajoSección IX de la ASME.
  • Los deflectores/placas de soporte: nuez segmentada o de disco y masa por diseño térmico; el espaciado entre deflectores nunca <20% de la identificación de la cáscarao bien50 mm(TEMA); el espacio libre del orificio de deflector está controlado para limitar las vibraciones y la erosión del tubo.
- ¿ Qué?ASME U-Tube Shell & Tube Heat Exchanger TEMA BEU Clase R para el trabajo en procesos petroquímicos 0
    Clasificaciones y revisión

    Calificación general

    4.3
    Basado en 50 reseñas para este proveedor

    Imagen de calificación

    La siguiente es la distribución de todas las calificaciones
    5 estrellas
    33%
    4 estrellas
    67%
    3 estrellas
    0%
    2 estrellas
    0%
    1 estrellas
    0%

    Todas las reseñas

    M
    Mateo Rossi
    Argentina Jan 21.2026
    In our industry, downtime is a killer. This exchanger has been low-maintenance and highly reliable for our biodiesel flow. The ASME certification gives our insurance team peace of mind.
    T
    T*n
    Canada Dec 15.2025
    The SA516 Gr485 material is known for its low-temperature toughness, and the vendor confirmed the impact testing met our specifications. Shipping to a remote location is always challenging, but the crating was heavy-duty and protected the unit during the long truck haul.
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    Nguyen Van Nam
    Vietnam Oct 18.2025
    Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.

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