ASME U-Tube Shell & Tube Heat Exchanger TEMA BEU classe R para tarefas de processo petroquímico

Trocador de calor ASME U-Tube Shell & Tube TEMA BEU Classe R para serviço de processo petroquímico
 
YUHONG produz o serviço pesadoTrocadores de calor de casco e tubo com feixe de tubos em UProjetado expressamente para serviços de processos contínuos e de alta severidade em ambientes de refinaria e petroquímicos. Cada componente do limite de pressão – carcaça, canal, tubos, bicos e placas de reforço – é mecanicamente projetado, fabricado, inspecionado e estampado em total conformidade com asCódigo ASME para caldeiras e vasos de pressão, Seção VIII, Divisão 1 (ASME VIII-1), integrado comTEMA Classe Rpadrões mecânicos eAPI 660​onde se aplicam requisitos específicos da refinaria.
 
Código de Design e Padrões Governantes

Regime de Soldagem e END (ASME VIII‑1 / Seção IX)

 
Construção do limite de pressão central

• Formado a partir de chapa de aço carbono normalizada (normalmenteSA-516 Gr. 60/70) ou construção em liga/revestida onde a química do processo ditar.
• Costuras longitudinais e circunferenciais sãopenetração total, radiografado por matriz de END do projeto (ASME VIII‑1, UW‑51).
• Espessura mínima estabelecida porUG-27 / UG-16(b)mais declaradotolerância à corrosão​, além de formar tolerância ao desbaste.
• Tampa do canal aparafusada ou integralUMDependendo dos requisitos de acesso de serviço - ambos projetados de acordo com UG-34 (cabeças planas) e UG-32 (cabeças formadas).
• Superfícies de contato da junta usinadas para acabamento compatível comferida em espiraloujunta circularjuntas, selecionadas de acordo com a classificação de pressão e temperatura ASME.
• Tubo tubular em Uprojetado porASME VIII-1+ Método de eficiência ligamentar TEMA.
• Bordo não perfurado (revestimento) e tolerância de furo de tubo controlada de acordo com os limites da Classe R da TEMA.
• Onde a severidade galvânica ou de corrosão exigir:sobreposição revestidaaplicado por umWPS qualificado pela Seção IX, com diluição e temperatura de interpasse controladas; espessura de sobreposição verificada por UT/PT.
• Tubos dobrados para raio de curvatura mínimo ≥1,5 × diâmetro externo do tubo​ .
• Junta tubo-espelho:rolo expandido + solda de vedação​, com o procedimento de soldagem qualificado sobSeção IX da ASME.
• Defletores/placas de suporte: porca segmentada ou disco e massa conforme projeto térmico; espaçamento entre defletores nunca <20% do ID do shellou50mm(TEMA); folga do furo do defletor controlada para limitar a vibração e erosão do tubo.

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