Deskripsi Produk Terperinci
Penerapan & Kepatuhan
Tabung mulus titanium ASME SB338 Gr.2 dan Gr.7 dikhususkan untuk penukar panas shell dan tube yang beroperasi di lingkungan yang sangat korosif di mana baja karbon, baja tahan karat, dan paduan tembaga rusak sebelum waktunya. Pada kondensor permukaan pembangkit listrik pesisir yang menggunakan air laut sebagai media pendingin, tabung titanium tahan terhadap lubang klorida, korosi celah, dan korosi erosi yang menghancurkan Cu-Ni dan tabung baja tahan karat dalam beberapa tahun. Dalam sistem pendingin reaktor nuklir, tabung titanium memberikan kombinasi ketahanan korosi, stabilitas termal, dan masa pakai yang lama di bawah paparan radiasi. Di pabrik desalinasi air laut, tabung titanium tahan terhadap paparan air garam berklorida tinggi secara terus menerus pada suhu tinggi. Dalam penukar panas pemrosesan kimia, mereka menangani asam pengoksidasi, klorida, dan larutan hipoklorit.
Tabung diproduksi dan diuji sesuai dengan ASME SB-338 / ASTM B338, Kode Boiler dan Bejana Tekan ASME Bagian II-D untuk dasar tegangan ijin, dan Kode Boiler dan Bejana Tekan ASME Bagian VIII Divisi 1 untuk aplikasi batas tekanan. Sertifikasi tersedia per EN 10204 Tipe 3.1 atau 3.2.
Masalah Terpecahkan
Tabung titanium memecahkan masalah kegagalan penukar panas dini yang disebabkan oleh korosi yang disebabkan oleh klorida. Tabung tembaga-nikel dan baja tahan karat mengalami lubang, korosi celah, dan retak korosi tegangan pada air pendingin yang mengandung klorida, yang menyebabkan penetrasi dinding tabung, kontaminasi air pendingin, dan penghentian yang tidak direncanakan. Titanium membentuk lapisan oksida pelindung yang stabil yang segera beregenerasi ketika rusak, memberikan kekebalan terhadap serangan klorida di air laut dan air payau. Tabung titanium biasanya memberikan masa pakai 20 hingga 30 tahun dalam aplikasi pendinginan air laut, sehingga menghilangkan biaya berulang penggantian bundel tabung setiap 3 hingga 5 tahun yang terkait dengan paduan tembaga.
Spesifikasi Bahan – ASME SB338 Gr.2 dan Gr.7
ASME SB-338 / ASTM B338 mencakup 28 tingkatan tabung titanium dan paduan titanium yang mulus dan dilas untuk kondensor permukaan, evaporator, dan penukar panas. Grade 2 adalah titanium murni dengan kekuatan sedang dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kelas 7 adalah titanium murni ditambah paladium 0,12 hingga 0,25%, memberikan peningkatan ketahanan terhadap korosi celah dalam mengurangi lingkungan asam dan klorida.
Kelas 2 (UNS R50400)
Grade 2 adalah grade titanium yang paling banyak digunakan untuk tabung penukar panas. Ini adalah titanium murni dengan ketahanan korosi yang sangat baik dalam lingkungan oksidasi dan reduksi ringan, kemampuan las yang baik, dan keuletan yang tinggi.
Kelas 7 (UNS R52400)
Grade 7 identik dengan Grade 2 dengan penambahan paladium 0,12 hingga 0,25%. Penambahan paladium meningkatkan ketahanan terhadap korosi celah di lingkungan dengan kandungan klorida tinggi dan asam pereduksi, sehingga memperluas jangkauan kondisi di mana titanium dapat digunakan.
Komposisi Kimia (sesuai ASME SB338)
| Elemen | Gr.2 (%) | Gr.7 (%) |
|---|---|---|
| Titanium (Ti) | Keseimbangan | Keseimbangan |
| Karbon (C) | 0,1 maks | 0,08 maks |
| Besi (Fe) | 0,3 maks | 0,30 maks |
| Hidrogen (H) | 0,015 maks | 0,015 maks |
| Nitrogen (N) | 0,03 maks | 0,03 maks |
| Oksigen (O) | 0,25 maks | 0,25 maks |
| Paladium (Pd) | — | 0,12 – 0,25 |
| Residu (masing-masing/total) | 0,10 / 0,40 maks | 0,10 / 0,40 maks |
Sifat Mekanik (sesuai ASME SB338)
| Milik | Gr.2 | Gr.7 |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik, min | 345 MPa (50 ksi) | 345 MPa (50 ksi) |
| Kekuatan Hasil (offset 0,2%), min | 275 MPa (40 ksi) | 275 MPa (40 ksi) |
| Perpanjangan dalam 50 mm, min | 20% | 20% |
| Modulus Elastis | 105 IPK | 105 IPK |
| Kepadatan | 4,51 gram/cm³ | 4,51 gram/cm³ |
| Konduktivitas Termal | 16,4 W/m·K | 16,4 W/m·K |
| Titik lebur | 1660 – 1670°C | 1660 – 1670°C |
Proses Manufaktur
Tabung titanium mulus diproduksi dengan penarikan dingin atau penggulungan dingin dari batang titanium atau lubang tabung. Proses pembuatannya meliputi pemeriksaan bahan mentah, penindikan atau ekstrusi, penarikan dingin, penghilangan lemak dan pembersihan, anil dalam tungku atmosfer terkendali, pelurusan, pemotongan memanjang, dan pemeriksaan akhir. Untuk Kelas 7, penambahan paladium dilakukan selama peleburan untuk memastikan distribusi seragam ke seluruh dinding tabung. Permukaan tabung yang sudah jadi diasamkan atau dianil cerah untuk menghilangkan kerak oksida dan menghasilkan permukaan yang bersih dan tahan korosi. Tabung kelas 2 dianil pada suhu 600 hingga 700 °C.
Rentang Ukuran
Diameter luar: 6,0 mm hingga 219,0 mm.
Ketebalan dinding: 0,5 mm hingga 12,0 mm.
Panjangnya: Hingga 26 m (dapat disesuaikan).
Radius lentur dan panjang kaki: diproduksi khusus sesuai gambar pelanggan.
Pengujian dan Kontrol Kualitas
Setiap tabung titanium harus menjalani pengujian berikut sesuai dengan ASME SB-338:
Uji Hidrostatis– Setiap tabung harus menjalani pengujian hidrostatik kecuali uji listrik non-destruktif ditentukan sebagai pengganti oleh pembeli.
Pengujian Arus Eddy (ET)– 100% tabung diuji untuk cacat permukaan dan bawah permukaan.
Pengujian Ultrasonik (UT)– Untuk mendeteksi diskontinuitas internal.
Tes Perataan– Menilai keuletan dan mendeteksi laminasi atau jahitan.
Uji Pembakaran– Mengevaluasi ketahanan terhadap deformasi dan konsistensi ketebalan dinding.
Pengujian Kekerasan (HT)– Memverifikasi kondisi material.
Analisis Komposisi Kimia– Analisis spektrometri atau kimia basah untuk memverifikasi titanium, paladium, dan elemen interstisial.
Inspeksi Dimensi– Verifikasi diameter luar, ketebalan dinding, panjang, dan kelurusan.
Dokumentasi
Setiap pengiriman dilengkapi dengan dokumentasi lengkap termasuk Sertifikat Uji Pabrik (EN 10204 Tipe 3.1), catatan perlakuan panas, laporan pengujian hidrostatis, laporan NDE (ET, UT sebagaimana berlaku), laporan inspeksi dimensi, dan catatan ketertelusuran material.
Panduan Pemilihan Kelas
| Lingkungan Layanan | Kelas yang Direkomendasikan | Alasan |
|---|---|---|
| Air laut dengan klorinasi terus menerus | Gr.2 | Ketahanan korosi yang cukup dengan biaya lebih rendah |
| Air laut dengan klorinasi intermiten atau risiko celah tinggi | Gr.7 | Paladium meningkatkan ketahanan terhadap korosi celah |
| Air garam bersuhu tinggi (>120°C) | Gr.7 | Pd meningkatkan ketahanan untuk mengurangi serangan asam |
| Encerkan asam klorida atau asam sulfat | Gr.7 | Pd memberikan ketahanan korosi dalam mereduksi asam |
| Asam pengoksidasi, asam nitrat | Gr.2 | Film oksida asli tahan terhadap media pengoksidasi |
Aplikasi
Tabung mulus titanium ASME SB338 Gr.2 dan Gr.7 digunakan dalam:
Penukar Panas Shell dan Tabung– Perpindahan panas sisi tabung atau sisi cangkang dalam layanan korosif
Kondensor Permukaan– Pendinginan air laut pembangkit listrik pesisir
Reaktor Nuklir– Sirkuit pendingin primer dan sekunder
Desalinasi Air Laut– Lampu kilat multi-tahap dan pemanas awal osmosis balik
Pengolahan Kimia– Penukar panas yang menangani klorida, asam, dan media pengoksidasi
Evaporator– Film jatuh dan evaporator sirkulasi paksa
Lembar Tabung Penukar Panas– Sambungan tube-to-tubesheet dari bahan titanium dan tubesheet berlapis titanium
Teknik Kelautan– Sistem pendingin kapal dan penukar panas anjungan lepas pantai
Untuk kutipan cepat pada ASME SB338 Gr.2 atau Gr.7 Titanium Seamless Tube, berikan informasi berikut:
Kuantitas (jumlah potongan atau berat)
Kelas (Gr.2 atau Gr.7)
Diameter luar dan ketebalan dinding
Panjang yang dibutuhkan (lurus atau bengkokan U)
Persyaratan penyelesaian permukaan (Anil / Acar / Anil Cerah)
Persiapan akhir (ujung polos atau ujung miring)
Periode pengiriman diperlukan
