Detaylı Ürün Açıklaması
Uygulama ve Uyumluluk
ASME SB338 Gr.2 ve Gr.7 titanyum dikişsiz borular, karbon çeliği, paslanmaz çelik ve bakır alaşımlarının erken arızalandığı şiddetli aşındırıcı ortamlarda çalışan kabuk ve borulu ısı değiştiriciler için belirtilmiştir. Deniz suyu soğutma ortamı olarak kullanılan kıyı santrali yüzey kondenserlerinde, titanyum borular Cu-Ni ve paslanmaz çelik boruları birkaç yıl içinde yok eden klorür çukurlanmasına, yarık korozyonuna ve erozyon-korozyonuna direnç gösterir. Nükleer reaktör soğutma sistemlerinde, titanyum borular radyasyon maruziyeti altında gerekli korozyon direnci, termal stabilite ve uzun hizmet ömrü kombinasyonunu sağlar. Deniz suyu arıtma tesislerinde, titanyum borular yüksek sıcaklıklarda sürekli yüksek klorürlü tuzlu suya maruz kalmaya dayanır. Kimyasal işlem ısı değiştiricilerinde, oksitleyici asitleri, klorürleri ve hipoklorit çözeltilerini işlerler.
Borular ASME SB-338 / ASTM B338, izin verilen gerilme temeli için ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu Bölüm II-D ve basınç sınırı uygulamaları için ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu Bölüm VIII Bölüm 1'e uygun olarak üretilir ve test edilir. EN 10204 Tip 3.1 veya 3.2'ye göre sertifikasyon mevcuttur.
Çözülen Sorun
Titanyum borular, klorür kaynaklı korozyonun neden olduğu erken ısı değiştirici arızası sorununu çözer. Bakır-nikel ve paslanmaz çelik borular, klorür içeren soğutma suyunda çukurlanma, yarık korozyonu ve gerilme korozyonu çatlamasına uğrayarak boru duvarı penetrasyonuna, soğutma suyu kirlenmesine ve plansız duruşlara yol açar. Titanyum, hasar gördüğünde hemen yeniden oluşan, deniz suyu ve acı sularda klorür saldırısına karşı bağışıklık sağlayan kararlı, koruyucu bir oksit film oluşturur. Titanyum borular, deniz suyu soğutma uygulamalarında tipik olarak 20 ila 30 yıl hizmet ömrü sağlar ve bakır alaşımlarıyla ilişkili her 3 ila 5 yılda bir boru demeti değiştirme maliyetini ortadan kaldırır.
Malzeme Spesifikasyonu – ASME SB338 Gr.2 ve Gr.7
ASME SB-338 / ASTM B338, yüzey kondenserleri, evaporatörler ve ısı değiştiriciler için 28 sınıf dikişsiz ve kaynaklı titanyum ve titanyum alaşımlı boruları kapsar. Sınıf 2, orta mukavemetli ve mükemmel korozyon direncine sahip alaşımsız titanyumdur. Sınıf 7, azaltıcı asit ve klorür ortamlarında gelişmiş yarık korozyonu direnci sağlayan, alaşımsız titanyum artı %0,12 ila %0,25 paladyumdur.
Sınıf 2 (UNS R50400)
Sınıf 2, ısı değiştirici boruları için en yaygın kullanılan titanyum sınıfıdır. Oksitleyici ve hafif indirgeyici ortamlarda mükemmel korozyon direncine, iyi kaynaklanabilirliğe ve yüksek sünekliğe sahip alaşımsız bir titanyumdur.
Sınıf 7 (UNS R52400)
Sınıf 7, %0,12 ila %0,25 paladyum eklenmesiyle Sınıf 2 ile aynıdır. Paladyum eklenmesi, yüksek klorürlü ve indirgeyici asit ortamlarında yarık korozyonu direncini artırarak titanyumun kullanılabileceği koşul aralığını genişletir.
Kimyasal Bileşim (ASME SB338'e göre)
| Element | Gr.2 (%) | Gr.7 (%) |
|---|---|---|
| Titanyum (Ti) | Denge | Denge |
| Karbon (C) | 0.1 maks | 0.08 maks |
| Demir (Fe) | 0.3 maks | 0.30 maks |
| Hidrojen (H) | 0.015 maks | 0.015 maks |
| Azot (N) | 0.03 maks | 0.03 maks |
| Oksijen (O) | 0.25 maks | 0.25 maks |
| Paladyum (Pd) | — | 0.12 – 0.25 |
| Artıklar (her biri / toplam) | 0.10 / 0.40 maks | 0.10 / 0.40 maks |
Mekanik Özellikler (ASME SB338'e göre)
| Özellik | Gr.2 | Gr.7 |
|---|---|---|
| Çekme Mukavemeti, min | 345 MPa (50 ksi) | 345 MPa (50 ksi) |
| Akma Mukavemeti (%0.2 ofset), min | 275 MPa (40 ksi) | 275 MPa (40 ksi) |
| 50 mm'de Uzama, min | 20% | 20% |
| Elastik Modül | 105 GPa | 105 GPa |
| Yoğunluk | 4.51 g/cm³ | 4.51 g/cm³ |
| Isıl İletkenlik | 16.4 W/m·K | 16.4 W/m·K |
| Erime Noktası | 1660 – 1670°C | 1660 – 1670°C |
Üretim Süreci
Dikişsiz titanyum borular, titanyum çubuk veya boru boşluklarından soğuk çekme veya soğuk haddeleme ile üretilir. Üretim süreci, ham madde muayenesi, delme veya ekstrüzyon, soğuk çekme, yağdan arındırma ve temizleme, kontrollü atmosfer fırınında tavlama, düzeltme, boy kesme ve son muayeneyi içerir. Sınıf 7 için, boru duvarı boyunca homojen dağılımı sağlamak üzere paladyum eklenmesi eritme sırasında yapılır. Bitmiş boru yüzeyi, oksit tabakasını gidermek ve temiz, korozyona dayanıklı bir yüzey sağlamak için dağlanmış veya parlak tavlanmıştır. Sınıf 2 boruları 600 ila 700°C'de tavlanır.
Boyut Aralığı
Dış çap: 6.0 mm ila 219.0 mm.
Et kalınlığı: 0.5 mm ila 12.0 mm.
Uzunluk: 26 m'ye kadar (özelleştirilebilir).
Bükme yarıçapı ve bacak uzunluğu: müşteri çizimlerine göre özel üretim.
Test ve Kalite Kontrol
Her titanyum boru, ASME SB-338'e uygun olarak aşağıdaki testlere tabi tutulur:
Hidrostatik Test – Alıcı tarafından ikame olarak tahribatsız bir elektrik testi belirtilmedikçe, her boru hidrostatik testine tabi tutulur.
Girdap Akımı Testi (ET) – Boruların %100'ü yüzey ve yüzey altı kusurları için test edilir.
Ultrasonik Test (UT) – İç süreksizliklerin tespiti için.
Düzleştirme Testi – Sünekliği değerlendirir ve laminasyonları veya dikişleri tespit eder.
Alevlendirme Testi – Deformasyona karşı direnci ve et kalınlığı tutarlılığını değerlendirir.
Sertlik Testi (HT) – Malzeme durumunu doğrular.
Kimyasal Bileşim Analizi – Titanyum, paladyum ve ara elementleri doğrulamak için spektrometrik veya ıslak kimyasal analiz.
Boyutsal Muayene – Dış çap, et kalınlığı, uzunluk ve düzlüğün doğrulanması.
Dokümantasyon
Her sevkiyat, Mil Test Sertifikaları (EN 10204 Tip 3.1), ısıl işlem kayıtları, hidrostatik test raporları, tahribatsız muayene raporları (ET, UT uygun olduğu şekilde), boyutsal muayene raporları ve malzeme izlenebilirlik kayıtları dahil olmak üzere eksiksiz belgelerle birlikte verilir.
Sınıf Seçim Rehberi
| Hizmet Ortamı | Önerilen Sınıf | Neden |
|---|---|---|
| Sürekli klorlamalı deniz suyu | Gr.2 | Daha düşük maliyetle yeterli korozyon direnci |
| Kesintili klorlamalı deniz suyu veya yüksek yarık riski | Gr.7 | Paladyum yarık korozyonu direncini artırır |
| Yüksek sıcaklıkta tuzlu su (>120°C) | Gr.7 | Pd, indirgeyici asit saldırısına karşı direnci artırır |
| Seyreltik hidroklorik veya sülfürik asit | Gr.7 | Pd, indirgeyici asitlerde korozyon direnci sağlar |
| Oksitleyici asitler, nitrik asit | Gr.2 | Oksitleyici ortamlara dayanıklı doğal oksit filmi |
Uygulamalar
ASME SB338 Gr.2 ve Gr.7 titanyum dikişsiz borular şunlarda kullanılır:
Kabuk ve Borulu Isı Değiştirici – Aşındırıcı hizmette boru tarafı veya kabuk tarafı ısı transferi
Yüzey Kondenserleri – Kıyı santrali deniz suyu soğutması
Nükleer Reaktörler – Birincil ve ikincil soğutma devreleri
Deniz Suyu Arıtma – Çok aşamalı flaş ve ters ozmoz ön ısıtıcıları
Kimyasal İşleme – Klorür, asit ve oksitleyici ortamları işleyen ısı değiştiriciler
Evaporatörler – Düşen film ve zorlanmış dolaşımlı evaporatörler
Isı Değiştirici Tüp Levhası – Titanyum ve titanyum kaplı tüp levhalarında boru-tüp levhası bağlantıları
Deniz Mühendisliği – Gemilerdeki soğutma sistemleri ve açık deniz platformu ısı değiştiricileri
ASME SB338 Gr.2 veya Gr.7 Titanyum Dikişsiz Boru için hızlı fiyat teklifi almak üzere lütfen aşağıdaki bilgileri sağlayın:
Miktar (adet veya ağırlık)
Sınıf (Gr.2 veya Gr.7)
Dış çap ve et kalınlığı
Gerekli uzunluk (düz veya U-büküm)
Yüzey bitirme gereksinimi (Tavlanmış / Dağlanmış / Parlak Tavlanmış)
Uç hazırlığı (düz uçlar veya pahlı uçlar)
Gerekli teslimat süresi
