รายละเอียดสินค้าโดยละเอียด
แอปพลิเคชันและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ท่อไร้รอยต่อไทเทเนียม ASME SB338 Gr.2 และ Gr.7 ได้รับการระบุไว้สำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและแบบท่อที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนอย่างรุนแรง ซึ่งเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส และโลหะผสมทองแดงเสียหายก่อนเวลาอันควร ในคอนเดนเซอร์พื้นผิวโรงไฟฟ้าชายฝั่งที่ใช้น้ำทะเลเป็นตัวกลางในการทำความเย็น ท่อไททาเนียมต้านทานการเกิดบ่อคลอไรด์ การกัดกร่อนตามรอยแยก และการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนที่ทำลาย Cu-Ni และท่อสแตนเลสภายในไม่กี่ปี ในระบบระบายความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ ท่อไทเทเนียมให้ความต้านทานการกัดกร่อน ความคงตัวทางความร้อน และอายุการใช้งานที่ยาวนานภายใต้การสัมผัสรังสี ในโรงงานแยกเกลือออกจากน้ำทะเล ท่อไทเทเนียมทนต่อการสัมผัสน้ำเกลือที่มีคลอไรด์สูงอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูง ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนในกระบวนการทางเคมี จะจัดการกับกรดออกซิไดซ์ คลอไรด์ และสารละลายไฮโปคลอไรต์
ท่อได้รับการผลิตและทดสอบตามมาตรฐาน ASME SB-338 / ASTM B338, ASME Boiler และ Pressure Vessel Code Section II-D สำหรับเกณฑ์ความเค้นที่อนุญาต และ ASME Boiler และ Pressure Vessel Code Section VIII Division 1 สำหรับการใช้งานกับขอบเขตแรงดัน มีการรับรองตามมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.1 หรือ 3.2
แก้ไขปัญหาแล้ว
ท่อไทเทเนียมแก้ปัญหาความล้มเหลวของระบบแลกเปลี่ยนความร้อนก่อนกำหนดที่เกิดจากการกัดกร่อนที่เกิดจากคลอไรด์ ท่อทองแดง-นิกเกิลและสแตนเลสเกิดเป็นรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการกัดกร่อนจากความเครียดในน้ำหล่อเย็นที่มีคลอไรด์ ซึ่งนำไปสู่การเจาะผนังท่อ การปนเปื้อนของน้ำหล่อเย็น และการปิดระบบโดยไม่ได้วางแผน ไทเทเนียมสร้างฟิล์มออกไซด์ที่เสถียรและป้องกัน ซึ่งจะงอกใหม่ทันทีเมื่อได้รับความเสียหาย ให้ภูมิคุ้มกันต่อการโจมตีของคลอไรด์ในน้ำทะเลและน้ำกร่อย โดยทั่วไปแล้ว ท่อไทเทเนียมจะมีอายุการใช้งาน 20 ถึง 30 ปีในการใช้งานระบายความร้อนด้วยน้ำทะเล ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ในการเปลี่ยนมัดท่อทุกๆ 3 ถึง 5 ปีที่เกี่ยวข้องกับโลหะผสมทองแดง
ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ – ASME SB338 Gr.2 และ Gr.7
ASME SB-338 / ASTM B338 ครอบคลุมท่อโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมแบบเชื่อมและไร้รอยต่อ 28 เกรดสำหรับคอนเดนเซอร์ที่พื้นผิว เครื่องระเหย และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เกรด 2 เป็นไทเทเนียมที่ไม่เจือ มีความแข็งแรงปานกลางและต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม เกรด 7 เป็นไทเทเนียมที่ไม่มีการเจือบวกแพลเลเดียม 0.12 ถึง 0.25% ซึ่งให้ความต้านทานการกัดกร่อนของรอยแยกที่เพิ่มขึ้นในการลดสภาพแวดล้อมของกรดและคลอไรด์
เกรด 2 (UNS R50400)
เกรด 2 เป็นเกรดไทเทเนียมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อน เป็นไทเทเนียมที่ไม่เจือซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์และลดสภาพแวดล้อมเล็กน้อย มีความสามารถในการเชื่อมได้ดี และความเหนียวสูง
เกรด 7 (UNS R52400)
เกรด 7 เหมือนกับเกรด 2 โดยมีการเติมแพลเลเดียม 0.12 ถึง 0.25% การเติมแพลเลเดียมช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของรอยแยกในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูงและลดกรด ซึ่งขยายขอบเขตของสภาวะที่สามารถใช้ไททาเนียมได้
องค์ประกอบทางเคมี (ต่อ ASME SB338)
| องค์ประกอบ | กลุ่ม 2 (%) | กลุ่ม 7 (%) |
|---|---|---|
| ไทเทเนียม (Ti) | สมดุล | สมดุล |
| คาร์บอน (ซี) | สูงสุด 0.1 | สูงสุด 0.08 |
| เหล็ก (เฟ) | สูงสุด 0.3 | สูงสุด 0.30 น |
| ไฮโดรเจน (เอช) | สูงสุด 0.015 | สูงสุด 0.015 |
| ไนโตรเจน (N) | สูงสุด 0.03 | สูงสุด 0.03 |
| ออกซิเจน (O) | สูงสุด 0.25 | สูงสุด 0.25 |
| แพลเลเดียม (Pd) | — | 0.12 – 0.25 |
| ยอดคงเหลือ (ตัวละ / รวม) | สูงสุด 0.10 / 0.40 | สูงสุด 0.10 / 0.40 |
คุณสมบัติทางกล (ต่อ ASME SB338)
| คุณสมบัติ | กลุ่ม 2 | กลุ่ม 7 |
|---|---|---|
| ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | 345 เมกะปาสคาล (50 ksi) | 345 เมกะปาสคาล (50 ksi) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) ขั้นต่ำ | 275 เมกะปาสคาล (40 กิโลปอนด์) | 275 เมกะปาสคาล (40 กิโลปอนด์) |
| การยืดตัวใน 50 มม. นาที | 20% | 20% |
| โมดูลัสยืดหยุ่น | เกรดเฉลี่ย 105 | เกรดเฉลี่ย 105 |
| ความหนาแน่น | 4.51 ก./ซม.³ | 4.51 ก./ซม.³ |
| การนำความร้อน | 16.4 วัตต์/เมตร·เค | 16.4 วัตต์/เมตร·เค |
| จุดหลอมเหลว | 1660 – 1670°ซ | 1660 – 1670°ซ |
กระบวนการผลิต
ท่อไททาเนียมไม่มีรอยต่อผลิตโดยการรีดเย็นหรือการรีดเย็นจากแถบไทเทเนียมหรือท่อกลวง กระบวนการผลิตประกอบด้วยการตรวจสอบวัตถุดิบ การเจาะหรือการอัดขึ้นรูป การดึงเย็น การขจัดไขมันและการทำความสะอาด การหลอมในเตาบรรยากาศที่มีการควบคุม การยืดผม การตัดตามความยาว และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย สำหรับเกรด 7 มีการเติมแพลเลเดียมในระหว่างการหลอมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายสม่ำเสมอทั่วทั้งผนังท่อ พื้นผิวท่อที่เสร็จแล้วจะถูกดองหรืออบอ่อนเพื่อขจัดตะกรันออกไซด์และให้พื้นผิวที่สะอาดและทนต่อการกัดกร่อน ท่อเกรด 2 อบอ่อนที่อุณหภูมิ 600 ถึง 700°C
ช่วงขนาด
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 6.0 มม. ถึง 219.0 มม.
ความหนาของผนัง: 0.5 มม. ถึง 12.0 มม.
ความยาว: สูงสุด 26 เมตร (ปรับแต่งได้)
รัศมีการดัดและความยาวของขา: ผลิตตามแบบของลูกค้า
การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ
ท่อไทเทเนียมแต่ละท่อต้องผ่านการทดสอบต่อไปนี้ตาม ASME SB-338:
การทดสอบอุทกสถิต– แต่ละหลอดต้องผ่านการทดสอบอุทกสถิต เว้นแต่ผู้ซื้อจะระบุการทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลายไว้แทน
การทดสอบกระแสวน (ET)– 100% ของหลอดได้รับการทดสอบเพื่อหาข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใต้ผิวดิน
การทดสอบอัลตราโซนิก (UT)– สำหรับการตรวจจับความไม่ต่อเนื่องภายใน
การทดสอบการทำให้เรียบ– ประเมินความเหนียวและตรวจจับการเคลือบหรือตะเข็บ
การทดสอบวูบวาบ– ประเมินความต้านทานต่อการเสียรูปและความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง
การทดสอบความแข็ง (HT)– ตรวจสอบสภาพวัสดุ
การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี– การวิเคราะห์ทางสเปกโตรเมตริกหรือทางเคมีแบบเปียกเพื่อตรวจสอบองค์ประกอบไทเทเนียม แพลเลเดียม และสิ่งของคั่นระหว่างหน้า
การตรวจสอบมิติ– การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง ความยาว และความตรง
เอกสารประกอบ
การจัดส่งแต่ละครั้งจะมาพร้อมกับเอกสารที่ครบถ้วน รวมถึงใบรับรองการทดสอบโรงงาน (EN 10204 ประเภท 3.1) บันทึกการรักษาความร้อน รายงานการทดสอบอุทกสถิต รายงาน NDE (ET, UT ที่เกี่ยวข้อง) รายงานการตรวจสอบขนาด และบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ
คู่มือการเลือกเกรด
| สภาพแวดล้อมการบริการ | เกรดที่แนะนำ | เหตุผล |
|---|---|---|
| น้ำทะเลที่มีคลอรีนต่อเนื่อง | กลุ่ม 2 | ต้านทานการกัดกร่อนได้เพียงพอด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า |
| น้ำทะเลที่มีคลอรีนเป็นช่วงๆ หรือมีความเสี่ยงต่อรอยแยกสูง | กลุ่ม 7 | แพลเลเดียมช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของรอยแยก |
| น้ำเกลืออุณหภูมิสูง (>120°C) | กลุ่ม 7 | Pd ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการลดการโจมตีของกรด |
| เจือจางกรดไฮโดรคลอริกหรือกรดซัลฟิวริก | กลุ่ม 7 | Pd ให้ความต้านทานการกัดกร่อนในการลดกรด |
| กรดออกซิไดซ์, กรดไนตริก | กลุ่ม 2 | ฟิล์มเนทีฟออกไซด์ทนทานต่อตัวกลางออกซิไดซ์ |
การใช้งาน
ท่อไร้รอยต่อไทเทเนียม ASME SB338 Gr.2 และ Gr.7 ใช้ใน:
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเชลล์และท่อ– การถ่ายเทความร้อนด้านท่อหรือด้านเปลือกในบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
คอนเดนเซอร์พื้นผิว– โรงไฟฟ้าชายฝั่งระบายความร้อนด้วยน้ำทะเล
เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์– วงจรทำความเย็นหลักและรอง
การแยกเกลือออกจากน้ำทะเล– เครื่องอุ่นแฟลชแบบหลายขั้นตอนและรีเวอร์สออสโมซิส
การแปรรูปทางเคมี– เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจัดการคลอไรด์ กรด และตัวกลางออกซิไดซ์
เครื่องระเหย– ฟิล์มตกและเครื่องระเหยหมุนเวียนแบบบังคับ
แผ่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อน– ข้อต่อแบบ Tube-to-tubesheet ในไททาเนียมและไททาเนียมหุ้ม tubesheets
วิศวกรรมทางทะเล– ระบบระบายความร้อนบนเรือและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนนอกชายฝั่ง
สำหรับใบเสนอราคาอย่างรวดเร็วเกี่ยวกับ ASME SB338 Gr.2 หรือ Gr.7 Titanium Seamless Tube โปรดระบุข้อมูลต่อไปนี้:
ปริมาณ (จำนวนชิ้นหรือน้ำหนัก)
เกรด (Gr.2 หรือ Gr.7)
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง
ความยาวที่ต้องการ (ตรงหรือ U-bend)
ข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิว (อบอ่อน / ดอง / อบอ่อนแบบสดใส)
การเตรียมปลาย (ปลายธรรมดาหรือปลายเอียง)
ต้องระบุระยะเวลาในการจัดส่ง
