Come una delle apparecchiature termiche più diffuse nelle industrie di processo,L'eccezionale affidabilità operativa degli scambiatori di calore a guscio e a tubo deriva non solo da progettazioni meccaniche e termiche mature, ma anche dalla loro intrinseca facilità di manutenzioneRispetto alle configurazioni compatte degli scambiatori di calore, i disegni di guscio e di tubo offrono significativi vantaggi tecnici in termini di disaggregazione strutturale, accessibilità alla pulizia,e manutenzione dei componenti.
La configurazione principale di uno scambiatore di calore a guscio e tubo è costituita da guscio, fascio di tubi, fogli di tubi e canali/teste.
Isolamento fisico del fluido: il lato del tubo e il lato della conchiglia sono interamente isolati in passaggi fluidi indipendenti con geometrie diritte,facilitare l'ispezione indipendente e lo scarico di entrambi i circuiti.
Fabbricazione standardizzata: la maggior parte degli scambiatori di calore a guscio e a tubo è conforme a TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) o a codici standard equivalenti (ad esempio GB/T 151).e le guarnizioni seguono specifiche dimensionali standardizzate, rendendo il smontaggio e il rimontaggio prevedibili e di routine.
Durante il funzionamento, i fluidi di processo spesso formano scaglie minerali, coke o depositi di sedimenti lungo le pareti interne del tubo.La disposizione lineare del fascio del tubo fornisce un percorso ottimale per la descalcificazione meccanica e chimica:
Meccanica idro-jet: la rimozione dei coperchi del canale espone le estremità aperte del tubo.o detergenti meccanici per tubi direttamente attraverso le parti interne dei tubi per una pulizia completa.
Circolazione chimica in loco: senza smontare il recipiente a pressione principale, i carrelli di pompe di pulizia chimica possono essere collegati per far circolare gli agenti di pulizia formulati attraverso cicli chiusi,con un'efficienza di dissolvimento di polimeri a scala dura o organici.
con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 30 mm,
Estrazione del fascio del tubo: dopo aver allontanato le corrispondenti flange, l'intero fascio del tubo può essere estratto utilizzando un tiratore del fascio.Questo consente un'ispezione visiva a 360 gradi e l'idroblasting dell'esterno del lato del guscio, deflettori e superfici esterne dei tubi.
Test non distruttivi (NDT): i fasci estratti facilitano le ispezioni avanzate di NDT, come il test di corrente di Eddy (ECT), il test di campo remoto (RFT) o la misurazione dello spessore della parete ad ultrasuoni,che consentono di individuare precocemente l'assottigliamento delle pareti localizzate o le micro-fessure.
Quando i singoli tubi subiscono perforazioni o perdite a causa di corrosione o stanchezza, gli scambiatori di guscio e di tubo offrono opzioni di riparazione permanente e di emergenza convenienti:
Collegamento dei tubi: i tubi danneggiati possono essere isolati rapidamente inserendo tappi metallici conici o tappi meccanici ad alta pressione in entrambe le estremità dei tubi, senza tirare il fascio.L'unità può riprendere il funzionamento rapidamente a condizione che il limite di sporgimento rimanga entro le norme ammissibili (in genere ≤ 10% del numero totale di tubi).
Ri-tubatura individuale: durante le riparazioni previste, i tubi danneggiati isolati possono essere non espanduti, estratti e sostituiti con tubi nuovi,seguita da ri-espansione o saldatura di resistenza nei fogli di tubi senza richiedere la sostituzione completa del recipiente.
Minimizzazione del tempo di fermo: la semplice apertura meccanica e le routine standardizzate di risoluzione dei problemi riducono notevolmente il tempo di risposta durante la manutenzione programmata o gli interruzioni non programmate.
Strumenti e ricambi standard: la manutenzione non dipende da utensili eccessivamente proprietari o da costose sostituzioni di moduli monouso.e le parti localizzate mantengono bassi i costi operativi a lungo termine.
