Vaso di processo a giacca certificato ASME con controllo termico preciso e corpo cilindrico a doppia parete per applicazioni di miscelazione e reazione

Luogo di origine: Cina
Marca: YUHONG
Certificazione: ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Quantità di ordine minimo: 1 insieme
Prezzo: 1--1000000 USD
Imballaggi particolari: PALLET/COPERTURA PIOGGIA E SACCA IN RETE
Tempi di consegna: 45-150 giorni
Capacità di alimentazione: 50 set/mese
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Specifiche
Funzionalità principali

Vaso di lavorazione con giubbotto certificato ASME

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Reattore con giacca di controllo termico preciso

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Corpo cilindrico a doppia parete ASME

Descrizione di prodotto
Vaso di processo giacchettato certificato ASME
Progettato per un controllo termico preciso in applicazioni di miscelazione e reazione
Yuhong Holding Group: Costruire il cuore della tua linea di processo
In Yuhong Holding Group, trasformiamo i requisiti di processo in apparecchiature industriali affidabili e certificate. La nostra esperienza include la fabbricazione di recipienti a pressione ASME personalizzati, inclusi reattori e miscelatori giacchettati critici, progettati per funzionare in condizioni termiche e meccaniche rigorose. Supportiamo ogni progetto con ingegneria completa e fornitura di componenti.
Soluzione ingegneristica: il reattore giacchettato
Un reattore giacchettato fornisce una gestione fondamentale della temperatura per i processi che richiedono un controllo termico accurato. Questo design incorpora uno strato di contenimento secondario, la giacca, che racchiude la parete del vaso primario. Facendo circolare un mezzo di riscaldamento o raffreddamento attraverso questo canale avvolgente, il sistema raggiunge un trasferimento termico uniforme al contenuto del vaso, essenziale per una qualità costante del prodotto, l'efficienza della reazione e la sicurezza del processo.
Anatomia del design e razionale ingegneristico
Caratteristica strutturale Costruzione tipica Scopo ingegneristico e vantaggio per il cliente
Corpo cilindrico a doppia parete Guscio interno e giacca esterna da SA516 Gr.70 Crea l'anello sigillato per il mezzo termico. La giacca assorbe lo stress della pressione, consentendo di ottimizzare il guscio interno per la compatibilità del prodotto.
Collettore del mezzo termico Ugelli forgiati dedicati (SA105) sulla giacca Consente l'ingresso/uscita efficiente di vapore, refrigerante o olio termico. Le dimensioni corrette minimizzano la caduta di pressione nel circuito della giacca.
Testata di interfaccia del processo Testata bombata (SA516) con ugelli multipli Consolida tutti i collegamenti del processo (agitatore, boccaporto, ingresso/uscita, strumenti) sulla testata superiore, semplificando le tubazioni e l'accesso alla manutenzione.
Sistema di agitazione integrato Albero, girante, tenuta meccanica e azionamento Induce la miscelazione per omogeneità, trasferimento di calore e sospensione. Il sistema di tenuta è selezionato in base ai requisiti di pressione, temperatura e sterilità.
Sistema di supporto strutturale Gonna, gambe o alette Trasferisce i carichi operativi (peso, vento, sismico) alle fondamenta. Il design privilegia la stabilità e lo stress minimo sulle pareti del vaso.
Vantaggio strategico del design giacchettato
La scelta di un vaso giacchettato rispetto a metodi di riscaldamento alternativi (come le serpentine interne) è spesso una decisione strategica per la scalabilità e la sicurezza.
  • Scalabilità e coerenza: La giacca fornisce un'area di trasferimento del calore ampia e coerente che si adatta in modo efficiente al volume del vaso, evitando punti caldi e garantendo l'uniformità da lotto a lotto.
  • Sicurezza intrinseca del processo: Isolando la fonte di energia nella giacca esterna, il design elimina il contatto diretto con materiali di processo sensibili, volatili o viscosi.
  • Efficienza operativa e pulibilità: Giacche ben progettate consentono cicli di riscaldamento/raffreddamento rapidi, mentre le superfici interne lisce sono più facili da pulire e convalidare per applicazioni farmaceutiche o di trasformazione alimentare.
Valore del progetto e ambito di personalizzazione
  • Riduzione del rischio tramite certificazione: In qualità di titolari del timbro U ASME, forniamo la piena conformità al codice, la tracciabilità documentata dei materiali e un rapporto sui dati del produttore per ridurre i rischi normativi e assicurativi.
  • Configurazione costruita per il tuo processo: Ogni vaso è personalizzato in base alle esigenze di agitazione, al carico di riscaldamento/raffreddamento, ai profili di pressione/temperatura e agli standard di pulibilità.
  • Focus sul costo totale di esercizio: Il design robusto privilegia una lunga durata e una bassa manutenzione, con boccaporti a diametro intero che facilitano l'ispezione e riducono i costi di fermo macchina.
Avvia una discussione sulla fattibilità
Per esplorare come un reattore giacchettato può migliorare l'affidabilità e l'efficienza del tuo processo, contatta il nostro team di ingegneri. Inoltra i parametri chiave del tuo processo a jimmy@steelseamlesspipe.com per iniziare un dialogo tecnico e ricevere una proposta a livello concettuale.
ASME-certified jacketed process vessel with thermal control system
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Tutte le recensioni
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R*l da India
Nov 5.2025
Very cost-competitive compared to European suppliers without compromising safety. The ASME certification was validated by our third-party inspector from Lloyd's Register. We used this reactor for our diesel hydrodesulfurization unit—startup was smooth, no hot spots or leakage issues. The vendor provided excellent Hindi-speaking technical support during commissioning. For Indian market, they even offered flexible payment terms. Highly recommended for developing economy projects.
T
Tanaka da Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
P
P*n da North Korea
Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.
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