Vaso a pressione ASME SA-516 di grado 70 su misura con resistenza HIC/SSC a 25 MPa per applicazioni di servizio acido

Luogo di origine: Cina
Marca: YUHONG
Certificazione: ASME VIII DIV.1, NACE MR0175
Numero di modello: Recipiente a pressione
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: Negotiate
Imballaggi particolari: Standard di esportazione
Tempi di consegna: 45 - 150 giorni
Termini di pagamento: T/T, L/C
Capacità di alimentazione: 100 set
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Specifiche
Funzionalità principali

Recipiente a pressione ASME SA-516 grado 70

,

Contenitore a pressione resistente all'HIC/SSC

,

25 MPa contenitore a pressione di servizio acido

Grado materiale:
ASME SA-516 Grado 70
Gamma di spessori:
Da 10 mm a 100+ mm
Temperatura di progetto:
Da -46°C a 350°C
Pressione operativa:
fino a 25 MPa (250 bar)
Test di impatto:
Charpy Intaglio a V da -29°C a -46°C
Test idrostatico:
1,3 × pressione di esercizio massima consentita
Descrizione di prodotto
Vasi a pressione personalizzati in acciaio al carbonio ASME VIII per applicazioni di servizio acido per petrolio e gas
Visualizzazione

Progettiamo e fabbrichiamo un'alta integritàASME Sezione VIII Divisione 1 Contenitori a pressione in acciaio al carbonio stampati in Uspecificamente per ambienti di servizio acidi nel settore petrolifero e del gas, progettati per resistere ai danni causati da H2S bagnato, come il cracking indotto dall'idrogeno (HIC) e il cracking a stress da solfuro (SSC),tali navi garantiscono un'affidabilità meccanica a lungo termine nella lavorazione in fase di produzione, raffinazione e impianti di trattamento del gas.

Principali componenti, norme e gradi dei materiali

Per resistere ad ambienti umidi e acidi, ogni componente di ritenuta della pressione è rigorosamente conforme alle norme ASME Sezione VIII, Div 1 e NACE MR0175 / ISO 15156:

  • Conchiglie e teste di forma:ASME SA-516 Grado 70 (HIC-tested / Vacuum Degassed Carbon Steel Plate). spessori: da 10 mm a 100 mm +.
  • Nozzle e flange di guscio:ASME SA-105N o ASME SA-350 Grade LF2 Classe 1 (acciaio al carbonio forgiato normalizzato / estinto e temperato).
  • Tubi e tubi senza saldatura:ASME SA-106 Grado B o SA-333 Grado 6 (tubo di acciaio al carbonio senza saldature standardizzato).
  • Componenti interni e fogli di tubi:ASME SA-516 Gr. 70 o SA-105N con sovrapposizioni anticorrosione opzionali.
Test e garanzia della qualità

Il controllo della qualità segue i rigorosi protocolli di prova ASME e NACE:

Ispezione/tipo di prova Norme e requisiti Criteri di accettazione
Resistenza HIC / SSC NACE TM0284 / NACE TM0177 Fessure zero (CLR/CTR/CSR per specifiche)
Test di impatto ASME Sec VIII Div 1 Charpy V-Notch -29°C a -46°C per temperatura di progetto
Esame non distruttivo ASME Sec V (100% RT / UT sulle saldature) UW-51 / UW-52 Conformità
Trattamento termico dopo saldatura ASME Sec VIII Div 1 (PWHT) Rilievo completo dello stress (595°C-650°C)
Prova idrostatica ASME Sec VIII Div 1 UG-99 1.3 × Pressione di lavoro massima ammissibile
Applicazioni e condizioni di funzionamento
  • Applicazioni:Separatori di gas acidi, assorbitori di amine, tamburi di scarico, separatori di filtri, recipienti di sovraccarico per idrotrattori.
  • Condizioni di funzionamento:Pressioni fino a 25 MPa (250 bar); temperature di progettazione da -46°C a 350°C; ambienti acidi contenenti una pressione parziale fino al 100% di H2S.
Caratteristiche tecniche e personalizzazione

La nostra capacità di ingegneria copre la progettazione termo-idraulica e meccanica completa.Integriamo configurazioni di ugelli personalizzate, deflettori interni, ed eliminatori di nebbia direttamente nei moduli montati sul pattinaggio.

Valutazione complessiva
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Basato su recensioni recenti
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Bruce Henderson da Australia
Jan 8.2026
Using this reactor for our green hydrogen ammonia pilot project. The 200,000L capacity gives us good scale-up data for commercial facilities. Australian Standards AS1210 compliance was verified by local inspection body—no issues. The vendor's familiarity with high-purity hydrogen service (99.999%) was evident in the material selection and cleaning procedures. Delivery to Port of Newcastle was well-coordinated. Responsive team, professional documentation.
K
K*r da Germany
Oct 22.2025
The vessel's design pressure of 22 MPa and vacuum capability meet our stringent TÜV requirements. We particularly appreciate the detailed welding procedure specifications (WPS) and the flawless PWHT documentation. The Chinese manufacturer understood our need for precision—tolerances were tighter than ASME VIII Div.1 requirements. The hydrogen service design with stainless steel cladding on wetted surfaces shows they understand high-purity hydrogenation processes. Sehr empfehlenswert.
T
Tanaka da Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
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